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增強(qiáng)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),夯實(shí)基礎(chǔ)管理,全面提升可持續(xù)發(fā)展能力

時(shí)間:2018-10-09 08:00來(lái)源: 作者:LXYUN 點(diǎn)擊:
  • 天津榮程聯(lián)合鋼鐵集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“天津榮程”)坐落于天津市津南區(qū)葛沽鎮(zhèn)冶金工業(yè)園區(qū),北鄰海河南岸,南鄰津晉高速,交通便利,發(fā)達(dá)。自2001年出資收購(gòu)天津渤海冶金工業(yè)有限公司組建天津榮程以來(lái),現(xiàn)已發(fā)展成為天津市大型民營(yíng)骨干企業(yè)之一。連續(xù)多年入圍中國(guó)企業(yè)500強(qiáng),位列天津市百?gòu)?qiáng)私營(yíng)企業(yè)第一位。

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    天津榮程煉鐵廠是榮鋼集團(tuán)骨干生產(chǎn)廠之一,集原料儲(chǔ)運(yùn)、燒結(jié)供應(yīng)、高爐冶煉三大工序于一體的冶煉生產(chǎn),現(xiàn)在主要裝備有四座高爐、總有效容積3756m3;配套有原料場(chǎng)、原燃料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、鑄鐵機(jī)、修罐間、煤粉制備與噴吹、除塵等比較完善的輔助生產(chǎn)設(shè)施。經(jīng)過(guò)十多年的頑強(qiáng)拼搏和不懈努力,煉鐵廠在穩(wěn)定順行基礎(chǔ)上,利用在低品位、難冶煉的特殊礦資源方面,大膽技術(shù)創(chuàng)新,曾經(jīng)開創(chuàng)了用普通大型高爐配加20%以上生礦冶煉生鐵的先河,鐵水生產(chǎn)成本等技術(shù)指標(biāo)一直穩(wěn)居行業(yè)先進(jìn)。

    經(jīng)過(guò)十余年的艱苦創(chuàng)業(yè),滾動(dòng)發(fā)展,煉鐵廠從單一的1座400 m3高爐逐步發(fā)展成為三臺(tái)燒結(jié)機(jī)、一條鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)生產(chǎn)線,四座高爐,具備年400萬(wàn)噸生鐵及配套生產(chǎn)能力,擁有員工1500余名的大型生產(chǎn)廠,為榮鋼集團(tuán)的發(fā)展做出了重大的貢獻(xiàn)。 

    榮程煉鐵廠的發(fā)展是天津榮程發(fā)展的縮影,該廠自創(chuàng)建至今始終秉承“自強(qiáng)不息、奮斗不止、永不言敗”的精神,把能源高效利用與環(huán)境保護(hù)和諧統(tǒng)一,增強(qiáng)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),將增強(qiáng)產(chǎn)品技術(shù)含量作為第一要?jiǎng)?wù),堅(jiān)持“誠(chéng)實(shí)、守紀(jì)、敬業(yè)、創(chuàng)新”的管理理念,歷經(jīng)十幾年的發(fā)展,裝備水平大幅提升,可持續(xù)發(fā)展能力不斷增強(qiáng)。

    一、對(duì)標(biāo)行業(yè)優(yōu)秀企業(yè),在創(chuàng)優(yōu)中開拓進(jìn)取

    煉鐵廠開工運(yùn)行初期,在各項(xiàng)指標(biāo)均落后于國(guó)內(nèi)同產(chǎn)能煉鐵廠的情況下,提出了穩(wěn)定順行、提高指標(biāo)、瞄準(zhǔn)先進(jìn)、爭(zhēng)創(chuàng)一流的目標(biāo)。 面對(duì)先進(jìn)工藝技術(shù)和職工隊(duì)伍缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的挑戰(zhàn),務(wù)實(shí)創(chuàng)新,銳意創(chuàng)優(yōu),激情創(chuàng)業(yè),通過(guò)始終堅(jiān)持高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量地推進(jìn)工程建設(shè),堅(jiān)持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)下的低成本、高指標(biāo)的生產(chǎn)組織方針,攻克了一個(gè)個(gè)難關(guān)、刷新了一個(gè)個(gè)紀(jì)錄。

    以高爐生產(chǎn)為例,幾年來(lái),我們堅(jiān)持不求一時(shí)的成效,而是將“長(zhǎng)期順?lè)€(wěn)”作為生產(chǎn)的前提和基礎(chǔ),將工作重點(diǎn)放在保持生產(chǎn)長(zhǎng)期高水平穩(wěn)定上,引導(dǎo)職工樹立“爐外保爐內(nèi),外圍保高爐”的全局意識(shí)。通過(guò)組織成立技術(shù)攻關(guān)組對(duì)爐況進(jìn)行全面、科學(xué)的分析,打破傳統(tǒng)思維模式,確定了高爐操作方針。同時(shí)跟蹤原燃料變化情況,合理調(diào)配比例,杜絕了爐況大的波動(dòng)。

    1、“走出去,請(qǐng)進(jìn)來(lái)”---虛心學(xué)習(xí)行業(yè)優(yōu)秀單位的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。為了趕超先進(jìn),我們通過(guò)參加培訓(xùn)學(xué)習(xí),到兄弟單位學(xué)習(xí)取經(jīng)。帶著問(wèn)題學(xué)習(xí)降焦比的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),降本增效、深挖潛力,縱向上把高爐投產(chǎn)的工作變化進(jìn)行對(duì)比,橫向上我們拿先進(jìn)企業(yè)與自己對(duì)比,在對(duì)標(biāo)中找出不足和差距,進(jìn)行科學(xué)的分析。積極、主動(dòng)、超前地進(jìn)行基本操作調(diào)整,優(yōu)化煤氣分布,改善煤氣利用,降低燃料消耗,促進(jìn)礦石還原。隨著原燃料改善和富氧率的提高,逐步提高了煤粉噴吹量。同時(shí)規(guī)范爐長(zhǎng)、工長(zhǎng)操作標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)對(duì)爐長(zhǎng)操作由定性到定量的調(diào)劑,成功實(shí)現(xiàn)了以高富氧、大噴吹、高強(qiáng)度為標(biāo)志的現(xiàn)代化冶煉,收到了顯著成效。在此基礎(chǔ)上,我們進(jìn)一步夯實(shí)基礎(chǔ)管理,總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),把小事做細(xì),把細(xì)事做透,以務(wù)真求實(shí)的態(tài)度做好管理中的每一件小事、以“高標(biāo)準(zhǔn)永無(wú)止境”的責(zé)任心處理好每個(gè)細(xì)節(jié)。

    2、堅(jiān)持對(duì)內(nèi)對(duì)外一起抓。我們?cè)诓粩嗵岣呒夹g(shù)操作管理水平的同時(shí),密切與礦業(yè)供應(yīng)公司溝通,加強(qiáng)對(duì)焦炭、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦的質(zhì)量監(jiān)測(cè)。全面完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、目標(biāo)。 

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    二、轉(zhuǎn)變管理理念,向管理要效益

    設(shè)備順行是生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ),為把高爐打造成精品高爐,我們?cè)谠O(shè)備技術(shù)進(jìn)步上做了大量的工作。為了進(jìn)一步提高高爐數(shù)據(jù)的精確性和降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,滿足了逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化煉鐵的需要,我們創(chuàng)新管理模式,引入ERP系統(tǒng)及MES系統(tǒng),為解決各種突發(fā)問(wèn)題節(jié)約了大量時(shí)間,從而更加有利于高爐長(zhǎng)壽運(yùn)行,同時(shí)也降低了崗位職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高煉鐵生產(chǎn)自動(dòng)化水平。

    自煉鐵廠成立以來(lái),我們轉(zhuǎn)變管理理念,創(chuàng)新管理模式,調(diào)整管理結(jié)構(gòu),一切向管理要效益。其中管理模式的變化和管理結(jié)構(gòu)的調(diào)整主要體現(xiàn)以下方面:

    1、建立目標(biāo)責(zé)任制。目標(biāo)責(zé)任制的核心就是權(quán)力與責(zé)任對(duì)等,效益與目標(biāo)的完成情況掛鉤,目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)是整個(gè)公司工作的目的。煉鐵廠在建立和實(shí)行目標(biāo)責(zé)任制時(shí),堅(jiān)持從集團(tuán)公司的戰(zhàn)略高度去考慮和設(shè)置目標(biāo),并且對(duì)各個(gè)管理層次的目標(biāo)進(jìn)行量化和細(xì)化。目標(biāo)責(zé)任制的建立使煉鐵廠干部樹立了危機(jī)意識(shí)和憂患意識(shí),激發(fā)了他們進(jìn)行管理創(chuàng)新的動(dòng)力,使煉鐵廠管理水平得到很大的提高。

    2、建立了等效體系和日清月結(jié)制度。等級(jí)體系和日清月結(jié)制度的建立是現(xiàn)代企業(yè)精細(xì)化管理和激勵(lì)體制的需要,它解決了企業(yè)權(quán)、責(zé)、利的合理匹配問(wèn)題,是企業(yè)利用經(jīng)濟(jì)杠桿來(lái)調(diào)節(jié),促進(jìn)員工奮發(fā)向上,培養(yǎng)員工努力鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)的激勵(lì)手段。自從我廠建立登記體系與日清月結(jié)制度以來(lái),極大地激發(fā)了我廠員工工作的積極性,使他們以更加飽滿的熱情投入到本職工作中去,使我廠的產(chǎn)量屢創(chuàng)新高,經(jīng)濟(jì)效益得到更大提高。

    上述制度的建立,使我煉鐵廠的管理結(jié)構(gòu)得到進(jìn)一步優(yōu)化,更為重要是它使得我廠的抵御風(fēng)險(xiǎn)能力得到大幅度的提高。近年來(lái),以煉礦石和原煤為主的原材料價(jià)格的上漲和勞動(dòng)力成本的提高,使鋼鐵行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)更為激烈,而我廠卻在近幾年中取得穩(wěn)定和快速發(fā)展,獲得可喜的成績(jī),這一切都與管理結(jié)構(gòu)的變化分不開的。

    我們認(rèn)為,管理重在細(xì)節(jié)、重在嚴(yán)謹(jǐn)、重在系統(tǒng)、重在規(guī)范,我們重點(diǎn)在管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和管理創(chuàng)新上下大功夫,鍛煉技術(shù)過(guò)硬,紀(jì)律嚴(yán)明的職工隊(duì)伍。我們通過(guò)制定詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃,不斷強(qiáng)化生產(chǎn)管理、規(guī)范技術(shù)操作、采用合理技術(shù)方針,克服種種不利因素,逐步形成了良好的生產(chǎn)局面。 

    隨著高爐冶煉強(qiáng)度的不斷提高,對(duì)爐前操作也提出了更高的新標(biāo)準(zhǔn)和要求,爐前出鐵成為制約高爐正常生產(chǎn)的瓶頸。我們廠部通過(guò)有針對(duì)性的分析研討,制定了相應(yīng)整改措施。通過(guò)完善爐前設(shè)備巡檢制度,改善并穩(wěn)定炮泥質(zhì)量,確定合理打泥量,制訂爐門維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),改造沖渣設(shè)備具備出鐵條件,并在特殊爐況下嘗試出鐵,完善爐前設(shè)備和爐前作業(yè)管理。在細(xì)化基礎(chǔ)工作的同時(shí)摸索合理的出鐵方法和打泥量,通過(guò)不斷探索,并具備了“重疊出鐵”條件。爐外操作、管理標(biāo)準(zhǔn)也相應(yīng)提高,有效降低了炮泥、鉆頭、大桿、氧氣管的消耗,每月節(jié)省費(fèi)用數(shù)萬(wàn)元。

    通過(guò)優(yōu)化工藝制度和嚴(yán)抓工藝紀(jì)律,合理搭配現(xiàn)有原料的入爐結(jié)構(gòu),運(yùn)用可控制參數(shù),調(diào)整適宜的送風(fēng)制度、裝料制度,同時(shí)嚴(yán)抓崗位工日常操作及點(diǎn)檢質(zhì)量,充分發(fā)揮點(diǎn)檢員專業(yè)技能,提高下線備件修復(fù)質(zhì)量,正是這些措施的有效落實(shí),2015年煉鐵廠平均高爐利用系數(shù)為3.12,平均日產(chǎn)達(dá)10674噸,燃料比完成 554.14kg/t。

    三、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),可持續(xù)發(fā)展能力增強(qiáng)

    為建設(shè)環(huán)境友好型企業(yè),我廠結(jié)合廠區(qū)現(xiàn)有供排水現(xiàn)狀以及廠區(qū)周邊的自然環(huán)境,通過(guò)技術(shù)集成和自主研發(fā),最終建成以雨水、生產(chǎn)廢水、大沽排污河水等非常規(guī)水源以及地下水和地表水等常規(guī)水源為多水源供水的水資源綜合利用系統(tǒng)工程。本項(xiàng)目以生態(tài)工程與循環(huán)經(jīng)濟(jì)理論為指導(dǎo),針對(duì)煉鐵廠水資源供應(yīng)與消耗特點(diǎn),系統(tǒng)整合區(qū)域污水資源化、雨水利用、中水制備、循環(huán)冷卻水凈化、生產(chǎn)廢水處理、工藝節(jié)水與梯級(jí)利用平衡調(diào)度系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水零排放、生產(chǎn)用地下水零開采,有效的保護(hù)了區(qū)域水資源。 

    煉鐵廠樹立和落實(shí)以人為本,全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學(xué)發(fā)展觀,堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路,走“優(yōu)、?!卑l(fā)展之路。煉鐵廠在技術(shù)改造過(guò)程中,加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),綜合利用各種資源,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與資源、環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展,并于2005年實(shí)施了ISO14001環(huán)境管理體系。堅(jiān)持污染預(yù)防和持續(xù)改進(jìn),對(duì)重要環(huán)境因素實(shí)施有效的控制,做到減量排放,資源化利用和無(wú)害化處理,高爐煤氣得到全產(chǎn)回收利用。高爐全部采用余壓發(fā)電。能源綜合利用和環(huán)境保護(hù)工作取得積極進(jìn)展。

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    (責(zé)任編輯:zgltw)
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