陜鋼集團(tuán)龍鋼公司煉鐵廠位于陜西韓城，始創(chuàng)于1958年。2016年1月5日，貫徹落實(shí)集團(tuán)及公司改革發(fā)展思路，將鐵前系統(tǒng)優(yōu)化整合，將燒結(jié)廠、煉鐵廠合并成立新煉鐵廠。主要裝備1280m3高爐2座，1800m3高爐3座，450㎡燒結(jié)機(jī)1臺(tái)、400㎡燒結(jié)機(jī)1臺(tái)、265㎡燒結(jié)機(jī)1臺(tái)。職工2647人，其中本科學(xué)歷145人，大專學(xué)歷447人；高級(jí)工程師1人，工程師24人，助理工程師110人；高級(jí)技師60人，技師338人。在陜鋼集團(tuán)“正文化”和龍鋼公司“進(jìn)步”文化引領(lǐng)下蓬勃發(fā)展，形成了以“繼承、創(chuàng)新、發(fā)展、提升、求強(qiáng)、卓越”為核心理念的“卓越”文化。

近年來，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司煉鐵廠以習(xí)近平新時(shí)代特色社會(huì)主義思想為指導(dǎo)，始終秉承集團(tuán)公司“一切為了陜鋼發(fā)展，一切為了員工幸?！钡钠髽I(yè)宗旨，銘記打造中國西部最具競爭力的高端鋼鐵材料服務(wù)商、建成美麗幸福新陜鋼的企業(yè)愿景，提質(zhì)增效，追趕超越，持續(xù)推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整和深化改革，努力實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量、效率、動(dòng)力”三大變革，全面助推企業(yè)發(fā)展步入新時(shí)代偉大征程。

以三項(xiàng)改革為基礎(chǔ)，釋放改革活力，激活發(fā)展動(dòng)力。

2016年，該單位在陜鋼集團(tuán)和龍鋼公司黨委堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，將煉鐵作為降成本的切入點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)，強(qiáng)勢(shì)推進(jìn)體制機(jī)制改革，建立起適應(yīng)當(dāng)期形勢(shì)發(fā)展的組織管理架構(gòu)。

大力實(shí)施勞動(dòng)用工優(yōu)化，人均效率快速提升。2016年元月，煉鐵廠將原燒結(jié)廠合并，壓縮管理機(jī)構(gòu)。2016年全面退出勞務(wù)用工278人，優(yōu)化職工249人，由合并前的3346人精減到2819人，2017年又進(jìn)一步優(yōu)化至2647人。用工的優(yōu)化，不僅增強(qiáng)了職工危機(jī)意識(shí)，更直接促進(jìn)了勞動(dòng)生產(chǎn)率提高。2017年底，全公司人均產(chǎn)鋼815噸。

大力推進(jìn)干部人事改革，管理隊(duì)伍精干高效。全面推動(dòng)管理干部隊(duì)伍職數(shù)的規(guī)范和精減，通過優(yōu)勝劣汰，科級(jí)干部隊(duì)伍由原來的102人精減到當(dāng)前49人。同步通過公開競聘與組織任命方式，選拔年富力強(qiáng)、經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)的年輕干部進(jìn)入管理隊(duì)伍，退出人員按照技能、經(jīng)驗(yàn)等特長全部充實(shí)到一線崗位中，全面促進(jìn)干部使用從量變到質(zhì)變的轉(zhuǎn)換。

深化收入分配改革，人均收入連年增長。堅(jiān)持關(guān)鍵群體按效分配，一般群體按勞分配原則，全系統(tǒng)分單元量化指標(biāo)，將關(guān)鍵群體的收入重心與指標(biāo)直接兌接，一般群體收入重心通過飽和工作量實(shí)現(xiàn)多勞多得。收入分配改革的推行，使責(zé)任體系更加清晰，指標(biāo)有效提升，員工月均收入有了明顯提高。人均收入連續(xù)三年持續(xù)增長，極大的調(diào)動(dòng)了職工工作積極性。

推動(dòng)“五支人才隊(duì)伍”建設(shè)，管理梯隊(duì)交替有序。按照“職業(yè)經(jīng)理人、經(jīng)營管理類、黨群政工、專業(yè)技術(shù)、技能人才”五類人才規(guī)劃，打造出一支人才分布合理的管理干部隊(duì)伍。

以陜鋼集團(tuán)“鋼鐵研究院”鐵前系統(tǒng)研修班為平臺(tái)，選拔27人，建立頂尖鋼冶專業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)機(jī)制，打造出精通石灰、球團(tuán)、燒結(jié)及高爐生產(chǎn)工藝的專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍。精心考察選拔，建立了一支60人數(shù)量的80、90后管理人才庫，通過競聘，陸續(xù)選拔出28名同志，陸續(xù)通過集訓(xùn)、定向培養(yǎng)，專題提升等培養(yǎng)手段，輸送至關(guān)鍵崗位，形成完善的專業(yè)管理隊(duì)伍。培養(yǎng)出一支年輕化、知識(shí)化、有責(zé)任、有追求、素養(yǎng)高、能力強(qiáng)的干部后備軍。

通過實(shí)施勞動(dòng)用工、人事、收入分配三項(xiàng)機(jī)制改革，打破了機(jī)制束縛，釋放出改革活力，為管理挖潛增效提供了強(qiáng)大動(dòng)力，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營工作開始步入良性發(fā)展軌道。

以精細(xì)化專業(yè)管理為基礎(chǔ)，做細(xì)做實(shí)專業(yè)管理，提升管理效率。

該單位樹立科學(xué)正確的生產(chǎn)經(jīng)營理念，圍繞高爐高產(chǎn)與高爐長壽并重的思路，全面貫徹落實(shí)“安全、環(huán)保、綠色、清潔、順行、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、長壽”的鐵前生產(chǎn)二十字方針，建立起“系統(tǒng)化、全面化、科學(xué)化、專業(yè)化、數(shù)據(jù)化、精準(zhǔn)化、精細(xì)化、責(zé)任化”的管理格局。

推行03346精益安全管理模式，夯實(shí)安全基礎(chǔ) 充分認(rèn)識(shí)安全管理是綜合管理的體現(xiàn)，樹立安全管理是過程管理而非結(jié)果管理的思想，圍繞“零事故”目標(biāo)，將“一崗雙責(zé)”責(zé)任落實(shí)到日常管理過程，構(gòu)建“03346”精益安全管理體系，推行“332”安全管控機(jī)制和“12260” 安全運(yùn)作模式。自2016年以來，該單位重傷及以上事故和重大涉險(xiǎn)事故為零；重大交通、火災(zāi)、設(shè)備事故為零；職業(yè)病及職業(yè)中毒事故為零；重大隱患治理完成率達(dá)到100%。

聚焦綠色發(fā)展，建設(shè)“花園式”生態(tài)環(huán)保企業(yè)。把“生態(tài)優(yōu)先、環(huán)保至上”作為企業(yè)發(fā)展的首要戰(zhàn)略，從規(guī)劃、投入、裝備、技術(shù)、管理上把污染治理和生態(tài)建設(shè)擺在首位，不惜增加運(yùn)行成本、調(diào)整運(yùn)行模式，優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，統(tǒng)籌兼顧環(huán)境綜合整治和企業(yè)經(jīng)營效益。

實(shí)施干部職工四級(jí)環(huán)境責(zé)任區(qū)管理法，明確責(zé)任內(nèi)容、責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)，按照達(dá)標(biāo)率追究責(zé)任。以粉塵管控，濕法控制為主要切入點(diǎn)，對(duì)在線連續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備及料口子等重點(diǎn)污染源全面布控，確保環(huán)保運(yùn)行效果。高標(biāo)準(zhǔn)、高規(guī)格、高品位實(shí)施綠化、美化、硬化和亮化等生態(tài)工程，對(duì)員工值班室、高爐和燒結(jié)機(jī)主控室美化亮化，為職工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，為可持續(xù)健康發(fā)展打好基礎(chǔ)。

該單位自2016年至今，未發(fā)生一般及以上環(huán)境污染事件，環(huán)保設(shè)備同步運(yùn)行率為99.995%，為汾渭平原地區(qū)治污降霾、生態(tài)文明建設(shè)工作做出良好示范，彰顯國企責(zé)任。

提升裝備質(zhì)量，落實(shí)分級(jí)責(zé)任，強(qiáng)化設(shè)備保障。以TPM全員設(shè)備管理和設(shè)備周期壽命管理為抓手，強(qiáng)化過程管控，做好日常巡檢維護(hù)工作。推行定檢定修，提高檢修質(zhì)量，實(shí)施自動(dòng)化革新。提升設(shè)備品質(zhì)和備件質(zhì)量 ,樹立備件綜合成本意識(shí),通過提高設(shè)備使用壽命提高設(shè)備作業(yè)率,全力保障高爐安全生產(chǎn)。

鼓勵(lì)崗位創(chuàng)新，大力開展修舊利廢，實(shí)施設(shè)備節(jié)能降耗。僅2018年以來，共收集上報(bào)崗位創(chuàng)新項(xiàng)目616項(xiàng)，審核通過284項(xiàng)，累計(jì)創(chuàng)效6489余萬元。

優(yōu)化生產(chǎn)工藝，推動(dòng)工藝進(jìn)步。鐵前生產(chǎn)樹立“七分原料三分操作”“ 高爐指標(biāo)是篩出來的”“ 每一次變料都是一次大的波動(dòng)”的思想，將其作為確保高爐順行穩(wěn)定，產(chǎn)能指標(biāo)提升的切入點(diǎn)。以三大三高兩低(大風(fēng)、大氧、大噴煤、高風(fēng)溫、高風(fēng)速、高頂壓、低Si、低壓差)為措施，優(yōu)化高爐操作。樹立精料方針?biāo)枷?，充分發(fā)揮爐料優(yōu)化的指導(dǎo)性，科學(xué)性，準(zhǔn)確性。強(qiáng)化燒結(jié)配料的準(zhǔn)確穩(wěn)定，抓過程精細(xì)、精準(zhǔn)管理，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)礦成份穩(wěn)定；抓高爐用料重點(diǎn)指標(biāo)，確保高爐用料全面滿足順行和高度強(qiáng)化的需要；抓物料數(shù)量和配比計(jì)劃的準(zhǔn)確性，確保爐料結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定；抓重點(diǎn)元素控制，提高鐵水質(zhì)量，確保高爐本體安全。

以重點(diǎn)項(xiàng)目為突破，破解生產(chǎn)瓶頸，提升生產(chǎn)經(jīng)營質(zhì)量。

為了打破制約生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)提升的瓶頸，該單位聚焦生產(chǎn)工序，持續(xù)挖潛增效，促進(jìn)了生產(chǎn)經(jīng)營各項(xiàng)要素指標(biāo)優(yōu)質(zhì)發(fā)展。

完善管理機(jī)制，推動(dòng)科技進(jìn)步。成立各類專業(yè)技術(shù)創(chuàng)新組，組織開展技術(shù)進(jìn)步、四新項(xiàng)目、技術(shù)創(chuàng)新、工藝改造、申請(qǐng)專利、撰寫論文等活動(dòng)。開展燒結(jié)過程中白云石粉代替輕燒白云石的研究、燒結(jié)機(jī)返礦配比與燒結(jié)礦質(zhì)量之間的研究、5#高爐經(jīng)濟(jì)型爐料工藝性研究等科研項(xiàng)目，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益，2016年以來，公司專業(yè)人員在國內(nèi)各專業(yè)期刊發(fā)表論文85篇，6項(xiàng)研究成果獲得國家實(shí)用新型專利。

強(qiáng)化測(cè)驗(yàn)分析，科學(xué)指導(dǎo)生產(chǎn)。2017年，積極與北科大建立合作，完成燒結(jié)礦冶金性能實(shí)驗(yàn)室建設(shè)，進(jìn)行鐵礦石熱爆指數(shù)、低溫粉化、還原性能、軟熔溫度、溶滴性能、燒結(jié)實(shí)驗(yàn)杯等專業(yè)實(shí)驗(yàn)，為高爐經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)突破提供了保障。目前已具備檢驗(yàn)燒結(jié)礦低溫還原粉化指標(biāo)和塊礦熱爆裂指數(shù)能力，年節(jié)約費(fèi)用200余萬元。

攻關(guān)球團(tuán)難點(diǎn)，穩(wěn)定爐料結(jié)構(gòu)。 為破解球團(tuán)供應(yīng)產(chǎn)量不穩(wěn)定、質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的難題，2017年，將協(xié)作單位嘉惠球團(tuán)納入一體化管理，派駐人員介入日常管理，推行工藝標(biāo)準(zhǔn)化操作，實(shí)施高爐技改，球團(tuán)產(chǎn)量由介入前的3000噸提高到目前的日均產(chǎn)量5000噸，球團(tuán)抗壓強(qiáng)度1500N合格率＞85%，1800N合格率＞80%。塊礦熱爆裂指數(shù)＜5%，為優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，確保高爐穩(wěn)定順行提供保障。

強(qiáng)化對(duì)標(biāo)交流，提升經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。堅(jiān)持目標(biāo)引領(lǐng)、突出問題導(dǎo)向、注重結(jié)果對(duì)標(biāo)，開展“行業(yè)先進(jìn)對(duì)標(biāo)、區(qū)域先進(jìn)對(duì)標(biāo)、省內(nèi)先進(jìn)對(duì)標(biāo)”的三層次對(duì)標(biāo)工作。圍繞生產(chǎn)組織管理、鐵水成本控制、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提升、主體設(shè)備長壽管理，促進(jìn)鐵前技術(shù)指標(biāo)進(jìn)步、生產(chǎn)成本下降，實(shí)現(xiàn)行業(yè)排名提升。高爐燃料比、焦比、單爐產(chǎn)量等指標(biāo)明顯改善，取得了良好成效。

依據(jù)中鋼協(xié)發(fā)布2018年1-6月份數(shù)據(jù)，龍鋼公司煉鐵廠生鐵成本和重點(diǎn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)排位比2017年和攻關(guān)前全面提升進(jìn)步。生鐵成本排名45位，比2017年提升3名，比攻關(guān)前提升5名。高爐利用系數(shù)2.56 t/m3d，排名31位，比2017年提升2位，比攻關(guān)前排名提升2位；綜合焦比503kg，排名30位，比2017年提升19位，比攻關(guān)前提升11位；風(fēng)溫1160℃，排名26位，比攻關(guān)前排名提升9位；入爐品位57.09%，排名30位，比2017年排名提升7位，比攻關(guān)前提升2位。

2017年，該單位實(shí)現(xiàn)生鐵693萬噸，破生產(chǎn)記錄48次，最高月產(chǎn)66.09萬噸；比2016年增產(chǎn)182萬噸；2018年1-9月生產(chǎn)產(chǎn)量529萬噸，比2017同期增加17萬噸。   

2018年，該單位榮獲陜鋼集團(tuán)黨委“四好領(lǐng)導(dǎo)班子”榮譽(yù)稱號(hào)，陜鋼集團(tuán)“黨建引領(lǐng)”先進(jìn)基層黨委稱號(hào)。獲得龍鋼公司“追趕超越”先進(jìn)集體、龍鋼公司15-17年度先進(jìn)基層黨委、以及安全管理優(yōu)勝杯、工藝技術(shù)優(yōu)勝杯、崗位創(chuàng)新優(yōu)勝杯。同時(shí)涌現(xiàn)出陜煤集團(tuán)勞動(dòng)模范衛(wèi)軍民、陜西省“國企工匠”王軍等先進(jìn)個(gè)人。

新時(shí)代，新?lián)?dāng)，新作為。作為西部鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的重心基地，陜鋼龍鋼煉鐵廠為全集團(tuán)改革發(fā)展、經(jīng)營創(chuàng)效發(fā)揮了核心作用，為鋼鐵企業(yè)改革創(chuàng)新提供了借鑒樣板。面對(duì)高質(zhì)量發(fā)展的新機(jī)遇、新挑戰(zhàn)，持續(xù)將深化改革、提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級(jí)、追趕超越作為企業(yè)均衡、協(xié)調(diào)、充分發(fā)展的主要抓手，全力打造讓職工滿意、受業(yè)界尊重的國有典范企業(yè)，為鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展做出新的貢獻(xiàn)