柳鋼，這個從“小三線”崛起的鋼鐵強企，乘著改革開放的春風，踩著西部大開發(fā)的鼓點，和著富民興桂的樂章，從躍出虧損泥潭、漸強筋骨，到抓住歷史機遇，奮勇前進；從名不見經(jīng)傳、蟄居在桂中的地方企業(yè)，到創(chuàng)造出震驚行業(yè)的發(fā)展速度，沖進1000萬噸鋼鐵方隊。一路走來，有煉鐵廠作證、有煉鐵人作證。

柳鋼煉鐵廠誕生于1958年，現(xiàn)有在職員工1740人，工程技術(shù)人員165人，其中，高級工程師11人,工程師42人， 助理工程師86人，技術(shù)員26人，專業(yè)技術(shù)力量雄厚，人員結(jié)構(gòu)合理，為企業(yè)的發(fā)展奠定了可靠的人才基礎。近年來，柳鋼投入巨資對煉鐵系統(tǒng)進行了多項技術(shù)改造，目前，該廠現(xiàn)有現(xiàn)代化高爐6座，高爐有效容積均在1250m3以上，高爐總有效容積為9750m3。柳鋼大型球式熱風爐處于國際領先水平；干法布袋除塵技術(shù)在國內(nèi)同類型鋼鐵企業(yè)中處于先進行列，高爐煤氣經(jīng)處理后含塵量長期穩(wěn)定在1mg/m3以下，為TRT連續(xù)正常運行發(fā)電創(chuàng)下良好基礎。大型球式熱風爐和干法布袋除塵系統(tǒng)已成為柳鋼煉鐵廠的兩大特色，先后吸引了國內(nèi)外多家鋼鐵企業(yè)前來參觀考察。

近年來，煉鐵廠深入貫徹和落實科學發(fā)展觀，深入開展再次創(chuàng)業(yè)、升級轉(zhuǎn)型活動，落實公司“優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，優(yōu)化操作水平，優(yōu)化各項指標，提高產(chǎn)品質(zhì)量， 實現(xiàn)精細管理，降本降耗增效”36字方針，不斷追求管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、機制創(chuàng)新。部分經(jīng)濟技術(shù)指標處于全國同類型煉鐵廠先進行列。 

柳鋼煉鐵人將繼續(xù)弘揚“創(chuàng)新、求實、拼搏、奉獻”的煉鐵精神，艱苦創(chuàng)業(yè)、開拓創(chuàng)新，努力爭創(chuàng)一流業(yè)績。 面對新形勢下的機遇和挑戰(zhàn)，煉鐵廠圍繞“穩(wěn)中求進，精細管理，優(yōu)化操作，創(chuàng)新學習”，不斷向著裝備一流、 技術(shù)一流、管理一流的千萬噸級現(xiàn)代化煉鐵廠目標邁進。 

一、全面提升管理水平

近年來，煉鐵廠認清差距，科學對標定位，全面提升管理水平。開展管理提升活動，改善心智模式，追求總體優(yōu)化，深入細致、切合實際地研究解決煉鐵低成本問題。強化領導責任，動員全員參與。以系統(tǒng)的穩(wěn)定順行、指標的優(yōu)化衡量管理提升活動的成效。

1、培育新時期煉鐵精神和優(yōu)秀理念。煉鐵廠領導團隊把觀念的轉(zhuǎn)變、先進理念的樹立、心智模式的改善作為隊伍建設的首要任務。用優(yōu)秀的企業(yè)文化來提升人、激勵人、凝聚人，激發(fā)煉鐵團隊強烈的學習激情、工作激情、創(chuàng)新激情，從而使管理、觀念、環(huán)境、形象以及思維方式、工作作風等各方面都發(fā)生了深刻變化。改變思維慣性，眼睛向內(nèi)，苦練真功，挑戰(zhàn)自我，尋求突破。破除眼睛向外、強調(diào)客觀的心理智障，樹立眼睛向內(nèi)找原因，立足自身解難題，不歸罪于外的心智模式。

2、在生產(chǎn)管理上，引入系統(tǒng)理念，倡導系統(tǒng)思考。樹立“穩(wěn)定是生產(chǎn)靈魂”的思想，樹立以“爐長為中心”的爐況管理制度，以“定產(chǎn)為核心”的高爐爐況穩(wěn)定操作技術(shù)。

（1）按照系統(tǒng)思考的原則，從源頭抓起，關口前移、觸角延伸，配合鐵前、供應部門做好入廠原燃料供應鏈的管理，對焦炭、煤粉、燒結(jié)礦、球團、塊礦等分別制定并推行了一整套質(zhì)量管理標準，積極實行“廠內(nèi)精料”方針。

（2）依靠科學數(shù)據(jù)說話，高爐操作由“定性”操作向“定量”操作轉(zhuǎn)變。本著這樣的理念，煉鐵廠對高爐操作進行了重新定位。首先是對冶煉高爐進行數(shù)據(jù)采集，為定量操作提供依據(jù)。其次，對工長的操作進行量化，積極推行數(shù)據(jù)化、標準化作業(yè)，做到“有操作就有規(guī)程，有意外就有預案，有事故就有追究”。根據(jù)“定產(chǎn)操作，適度強化，科學煉鐵，用好風溫，合理富氧，科學噴煤，引中顧邊，活躍爐缸，穩(wěn)定爐型，穩(wěn)硅降硅，渣性合理，高效節(jié)能”操作方針做好各項工作。

（3）在系統(tǒng)理念的指引下，通過系統(tǒng)思考、系統(tǒng)分析、系統(tǒng)攻關，組織生產(chǎn)的指導思想轉(zhuǎn)變到把煉鐵生產(chǎn)看成一個一體化的大系統(tǒng)，把高爐、原燃料供料和輔助視為子系統(tǒng)，全面分析其內(nèi)在的基本聯(lián)系，摸索如何挖掘整體資源優(yōu)勢的科學規(guī)律，充分挖掘出現(xiàn)有人力、技術(shù)、設備潛力，使整個生產(chǎn)系統(tǒng)“平衡、均衡、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”，增強了煉鐵廠不斷超越的能力。

（4）引入應急演練機制，減少各種人為事故的發(fā)生和事故擴大化的現(xiàn)象。按計劃組織突發(fā)事故應急演練，改變演練方式，涉及高爐工長、泵房、噴吹、制粉、熱風爐、TRT，風機房等主要崗位。

3、在設備管理上， 建立設備“點檢定修”制度，最大限度地減少因設備造成高爐休風。先進的指標需要良好的設備來保障，在開展管理提升活動中，注重加大對關鍵設備、重點部位的監(jiān)控力度，提高點檢的科技含量。新上項目提前做好人員、技術(shù)等儲備和生產(chǎn)準備，抓緊時間到位，為投產(chǎn)后快速達產(chǎn)提供保障。2010年四季度，在生產(chǎn)的關鍵時期，實施了從“以周期檢修為基礎，以預防維修為主線”的維修模式向“以設備狀態(tài)受控管理為基礎，以狀態(tài)維修為主線”的綜合維修模式轉(zhuǎn)變，建立并優(yōu)化具有自主特色的狀態(tài)維修管理機制。高爐休風率控制在0.50%以下。

二、集成技術(shù)結(jié)碩果

管理和技術(shù)是煉鐵廠行走的兩個輪子，兩個輪子運行同步，煉鐵廠的生產(chǎn)才會穩(wěn)定，生產(chǎn)才會創(chuàng)出高效益。

1、在大噴煤降焦技術(shù)研究的過程中根據(jù)柳鋼貧化的爐料條件、裝備條件，綜合集成創(chuàng)新，開發(fā)了提高高爐噴吹煤粉技術(shù)，高爐中心加焦技術(shù)，高爐操作爐型監(jiān)控技術(shù)，風口前理論燃燒溫度控制技術(shù)，高爐原燃料監(jiān)控入爐技術(shù)，以定產(chǎn)為核心的高爐爐況穩(wěn)定操作技術(shù)，優(yōu)化爐前出鐵出渣控制技術(shù)。高爐煤比由2008年的102kg/t提高到2010年161kg/t，焦比由2008年的456kg/t降低到2010年337kg/t。

2、積極探討“經(jīng)濟煉鐵”技術(shù)。煉鐵廠為應對世界金融危機的影響，采取了積極的措施，而且取得了巨大的成功。樹立“首先必須是經(jīng)濟，然后才是煉鐵”的理念。優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，合理、科學、經(jīng)濟地分析原燃料采購質(zhì)量和價格與高爐煉鐵生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標的關系，以企業(yè)經(jīng)濟效益最大化為目標，用技術(shù)經(jīng)濟、系統(tǒng)工程的方法進行科學分析，購買最佳合理經(jīng)濟品位礦，合理使用別人忽略的“劣質(zhì)礦粉、塊礦、煤”； 選擇與冶煉最適應的冶金焦質(zhì)量；噴吹價格便宜的高揮發(fā)份煙煤，實現(xiàn)煙煤無煙煤混合噴吹；推行經(jīng)濟冶煉強度冶煉，達到低消耗、低成本的目的；通過降硅、高壓、提高風溫等措施降低燃料比來降低煉鐵成本。

3、指標進步

通過提升管理水平，技術(shù)創(chuàng)新，促進了煉鐵指標進步，主要指標月月上臺階，躋身先進行列，標志著柳鋼煉鐵核心競爭力提高到了一個新的水平。

2010年，煉鐵廠高爐利用系數(shù)達到 2.55 t/（m3.d），入爐焦比 337 kg/t，富氧率達到2%，煤比161 kg/t，而且實現(xiàn)了高揮發(fā)分煙煤噴吹，工序能耗406kgce/t為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益。2010四季度，高爐各項技術(shù)指標又躍上了一個新的臺階，高爐利用系數(shù)達到了2.65-2.75t/（m3.d），在噴煤比不變的情況下，入爐焦比降到328 kg/t。

加強QC質(zhì)量小組管理工作，促進了QC小組活動的開展，2010年煉鐵廠QC成果獲得了優(yōu)異成績。一個QC小組獲得“國優(yōu)”，四個QC小組獲得“省優(yōu)”， 一個QC小組獲得“市先”。

三、春意盎然的創(chuàng)新工作

以技術(shù)創(chuàng)新為著力點，提高創(chuàng)新力，把煉鐵廠建設成科技含量高的企業(yè)；以管理創(chuàng)新為抓手，增強執(zhí)行力。這兩年來，煉鐵廠在爭創(chuàng)一流、追求卓越的同時，始終視創(chuàng)新與生產(chǎn)、技術(shù)并重，通過不斷優(yōu)化創(chuàng)新環(huán)境，提高員工的創(chuàng)新能力，提升煉鐵各項生產(chǎn)、技術(shù)指標，實現(xiàn)員工與企業(yè)的共同發(fā)展。

1、培育創(chuàng)新的“沃土”，育出美麗的花朵。煉鐵廠積極營造創(chuàng)新氛圍、搭建創(chuàng)新平臺、推進創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。在一系列機制的作用下，煉鐵廠的員工，無論是技術(shù)崗位還是操作維修崗位，只要有本事就能在創(chuàng)新的競技場上大顯身手，一展風采。通過探索開展群眾性提合理化建議活動的新形式、新方法、新途徑，通過發(fā)動和組織職工積極提建議、獻良策、攻難關，為指標躍上新臺階，趕超國內(nèi)先進水平提供強有力的支撐。涉及探索科學合理的高爐基本制度，提高風溫水平，強化原燃料管理，抓好制輸煤粉、噴吹，摸索富氧大噴吹冶煉規(guī)律，設備管理如何適應等。每月定期由合理化建議工作小組對各單位的《合理化建議成果表》進行收集、匯總、分類、整理，報廠領導小組，對合理化建議成果進行討論、評定，確定合理化建議成果獎。2010年1至10月份收到合理化建議55項，創(chuàng)新成果169項，經(jīng)過評審采納了28項合理化建議，采納率50.9%；78項創(chuàng)新成果獲獎，獲獎率46.2%。采納的合理化建議與創(chuàng)新成果共獎勵154400元。

2、建立知識傳承機制。將長期積累的現(xiàn)場經(jīng)驗通過編寫案例的形式，促成了經(jīng)驗共享、知識增值，為持續(xù)創(chuàng)新搭建了新的階梯。截至目前，《煉鐵廠應急預案手冊》、《煉鐵廠各種事故案例》、《煉鐵?？芬约案郀t、原料工藝及設備技術(shù)操作規(guī)程等在崗位培訓中的廣泛應用，使得員工接受崗位技能培訓的面越來越廣，一專多能的技能人才也如雨后春筍，層出不窮。組織召開了廣西煉鐵技術(shù)交流工作會議，收到論文41篇。與柳鋼科技合辦了一期煉鐵?？?。組織相關人員其撰寫專業(yè)論文，向中小高爐煉鐵學術(shù)年會投稿發(fā)表論文5篇，向全國高爐煉鐵技術(shù)及生產(chǎn)年會投稿發(fā)表論文3篇。在學術(shù)交流上堅持“走出去、請進來“的方法，先后多次邀請高校老師到廠舉辦相關學術(shù)講座，取得了很好的效果。

  3、抓管理制度創(chuàng)新。扎扎實實抓執(zhí)行力的提升，把理念落實到實際行動中。只有被執(zhí)行的思路才會變成出路，只有被執(zhí)行的決策才會結(jié)出成果。一是把理念轉(zhuǎn)化為制度，要“固化于制”。二是強調(diào)“細節(jié)致勝”，重在精細管理。三是把提升執(zhí)行力和打造學習力、提高創(chuàng)新力結(jié)合起來。以學習力作為支撐、創(chuàng)新力作為目標，使執(zhí)行力得到不斷地提升，保證企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

 四、提升企業(yè)文化建設

1、確立新時期煉鐵廠的精神旗幟。煉鐵精神、優(yōu)秀理念和業(yè)已建立的職業(yè)道德崗位行為規(guī)范，構(gòu)建了煉鐵廠企業(yè)文化體系，用優(yōu)秀的企業(yè)文化來提升人、激勵人、凝聚人，促進思想觀念大解放、大轉(zhuǎn)變、大更新，產(chǎn)生了精神變物質(zhì)的巨大能量，是煉鐵廠應對挑戰(zhàn)，不斷實現(xiàn)自我超越的根本所在。形成了上下同欲、趕超先進的濃厚氛圍，個人理想與企業(yè)愿景有機結(jié)合、自我價值實現(xiàn)與企業(yè)目標融為一體。

2、 做負責任的企業(yè)，對人民、對社會感恩。社會責任是判斷一個企業(yè)發(fā)展價值的試金石。柳鋼煉鐵廠不僅關注技術(shù)經(jīng)濟指標，還關注人文指標、資源指標和環(huán)境指標；不僅看經(jīng)濟效益，還看社會責任，既關注本企業(yè)與員工的同步發(fā)展，更關注經(jīng)濟社會、生態(tài)環(huán)境的和諧共生。2010年煉鐵廠積極響應國家“節(jié)能減排、淘汰落后”的政策，把四座425m3的小高爐全部停爐拆除，淘汰落后產(chǎn)能200萬噸。

雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越。面對新的機遇、新的挑戰(zhàn)，柳鋼煉鐵人發(fā)揚學習精神、探索精神、創(chuàng)新精神，正在再次創(chuàng)業(yè)的大舞臺上激情創(chuàng)業(yè)，譜寫著優(yōu)質(zhì)增效的壯麗新篇章。