北京首鋼股份有限公司煉鐵作業(yè)部現(xiàn)擁有三座大型高爐，設計年產(chǎn)鐵780萬噸。煉鐵作業(yè)部干部職工奮勇拼搏、高效協(xié)同，在改革中創(chuàng)新機，挑戰(zhàn)中育新局，實現(xiàn)了鐵水產(chǎn)量的歷史突破，在新的起點上不斷前行。

一、鐵前一體化管理，跑實“最先一公里”

隨著改革發(fā)展不斷深入，首鋼股份公司近年來持續(xù)做事“鐵前一體化”改革，通過轉(zhuǎn)觀念、抓管理、保穩(wěn)定、促融合，順利完成了實現(xiàn)了鐵前全流程、全系統(tǒng)的一體化管控。

一直以來，高爐生產(chǎn)的原料由礦業(yè)公司的燒結(jié)廠和球團廠生產(chǎn)，方圓不到4公里的三個工序單位，被分割為三個實體分廠，隸屬兩家公司。煉鐵歸屬遷鋼公司，球團、燒結(jié)歸屬礦業(yè)公司。無論是物料安排還是成本核算、以至于考核掛鉤分配，各成體系，兩個指揮棒下的作用力很難攏到一起。雖說煉鐵的焦炭消耗、一級品率、燃料比、利用系數(shù)，燒結(jié)礦、球團礦的品位、工序能耗等多項指標始終在全國名列前茅，但高端不高效的問題一直是個解不開的扣。傳統(tǒng)模式下的碎片化、分割化、界面過多的管理，猶如一堵無形的墻，隔斷了工序之間、市場與職工之間的聯(lián)系。

力分則心散，心散則應之不猛。正是基于對全局性問題的深刻理解和對鋼鐵生產(chǎn)規(guī)律的準確把握，首鋼黨委做出了實施鐵前一體化改革的戰(zhàn)略部署，礦業(yè)公司的燒結(jié)廠、球團廠、料場和遷鋼公司的煉鐵作業(yè)部組合成新的“命運共同體”，拉開了首鋼遷安地區(qū)鐵前一體化改革的大幕。這是凝心聚力、握指成拳的英明戰(zhàn)略，更是提高鐵前管理效率和效益，降低鐵前成本，提高綜合競爭力的迫切要求，也是構(gòu)建首鋼鋼鐵板塊管理平臺的開始。

在首鋼集團的直接組織下，遷鋼公司、礦業(yè)公司通力配合， 一體化改革開始進行，大到原燃料采購、生產(chǎn)管控等界面的梳理規(guī)范，小到職工就餐、辦公和各種福利待遇，所有涉及工作平穩(wěn)過渡和職工隊伍穩(wěn)定的大事小情都需要想到前面、解決處理在前面，是鐵前一體化初期的主要特點。

煉鐵工序作為鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈的龍頭，鐵成本占產(chǎn)品制造總成本的70%左右，對全流程的生產(chǎn)順穩(wěn)發(fā)揮著至關重要的作用。毫不夸張地說，鐵系統(tǒng)的核心競爭力就在于高爐的高水平、低成本穩(wěn)定順行。推動鐵前一體化改革關鍵在于尋求凝聚共識和利益分配的‘最大公約數(shù)’，這樣才能在推進全面深化改革中形成最大合力，這個‘最大公約數(shù)’就是高爐的高水平順穩(wěn)。

為確保實現(xiàn)高水平順穩(wěn)這一目標，煉鐵作業(yè)部調(diào)整了對球團、燒結(jié)的掛鉤考核分配辦法和權(quán)重，將質(zhì)量指標和穩(wěn)定率放在第一位，推進隊伍融合、思想融合、目標融合，把鐵前生產(chǎn)技術(shù)的整合優(yōu)勢，轉(zhuǎn)化為“提效率、增效益”的協(xié)同優(yōu)勢。在此基礎上，燒結(jié)、球團工序牢牢樹立“工序服從”意識，追求低成本和產(chǎn)量計劃的兌現(xiàn)，徹底解決了以前犧牲質(zhì)量保各自成本，造成鐵水質(zhì)量的波動，引發(fā)高爐一連串不良反應情況的再現(xiàn)。鐵前一體化改革給煉鐵作業(yè)部發(fā)展帶來了前所未有的機遇。

二、提升組織能力和設備管控能力，率先踐行綠色發(fā)展理念

煉鐵作業(yè)部踐行綠色發(fā)展理念，強化鐵前工序有組織排放管理力度，提升脫硫脫硝及除塵系統(tǒng)的駕馭能力，在無組織排放治理方面敢爭先、敢啃“硬骨頭”，樹立了新的標桿，也提高了煉鐵作業(yè)部超低排放管控水平，為維護股份公司超低排放治理方面的成果守責如鐵。

一是提升有組織排放設備駕馭能力。2020年以來，煉鐵作業(yè)部繼續(xù)深入持續(xù)對脫硫脫硝系統(tǒng)進行攻關。球團二系列NOx控制難度偏高，在環(huán)保標準繼續(xù)升級的情況下，積極摸索規(guī)律，調(diào)整球團氧含量基準，規(guī)范NOx控制措施。燒結(jié)作業(yè)區(qū)嚴密組織清理模塊以提高活性炭系統(tǒng)透氣性。針對活性炭循環(huán)量不能滿足需要的問題，對設備進行了檢修和改造，確保了碳循環(huán)。同時摸索脫硫脫硝系統(tǒng)運行參數(shù)，合理提高模塊運行溫度提高脫硝效率。在活性炭系統(tǒng)出現(xiàn)的噴氨通道板結(jié)和堵塞的問題上進行攻關，并取得了一定的成效。

二是無組織排放治理實現(xiàn)超低排放。為做好無組織排放的治理，煉鐵作業(yè)部自行摸索，尋找治理的最佳方法。制定并完善無組織排放控制措施。加強物料儲存、輸送及生產(chǎn)工藝過程無組織排放控制，在保障生產(chǎn)安全的前提下，采取密閉、封閉等有效措施，有效提高廢氣收集率，產(chǎn)塵點及生產(chǎn)一線不得有可見煙粉塵外逸。針對不同物料的特性，在儲存過程中采取不同的降塵方式，達到抑塵的效果。

三是清潔能源為減排加分。煉鐵作業(yè)部重視清潔能源的利用，高爐目前條件下鼓風的風溫是高爐最主要的清潔能源，一般風溫帶來的能量在高爐內(nèi)100%被利用。風溫每提高10℃可降低焦比1kg/t，對高爐冶煉有著積極作用。2020年前三季度三座高爐的使用風溫較2018年提高22℃，較2019年提高5℃，創(chuàng)近幾年以來最好水平。

四是專項治理提升工作環(huán)境質(zhì)量。為了進一步提高環(huán)保管控，提升現(xiàn)場管理水平，煉鐵作業(yè)部以文明生產(chǎn)治理為抓手，在各作業(yè)區(qū)推進專項治理工作，制定了現(xiàn)場環(huán)保管控規(guī)定及要求，對各作業(yè)區(qū)內(nèi)各部門窗、小門、危廢管理等進行了詳細的規(guī)定要求，并劃定各崗位職責范圍，對照標準要求做好日常檢查工作，對發(fā)現(xiàn)問題的區(qū)域?qū)ο嚓P崗位納入考核，提升現(xiàn)場環(huán)保管控水平。

三、苦練內(nèi)功強化運作，以極低成本生產(chǎn)

煉鐵作業(yè)部以低成本生產(chǎn)為理念，克服疫情的影響，以生產(chǎn)穩(wěn)定為前提，從提質(zhì)提效、優(yōu)化配礦、降低燃耗、進口礦跑贏等方面入手，深挖降本潛力、拓寬降本渠道，2020，在新冠疫情影響、鐵前系列大修、原料資源價格持續(xù)上漲的情況下，鐵前降本增效顯著。

一是精細操控，降低燃耗。煉鐵作業(yè)部在降低燃料消耗方面下足功夫，積極組織加固廢提高綜合品位，降低渣比。為有效降低高爐檢修送風后爐況恢復的燃料消耗，高爐作業(yè)區(qū)認真做好檢修開停爐技術(shù)的優(yōu)化，針對24小時檢修送風方案不斷改進，實現(xiàn)一高爐24小時檢修全開風口送風及快速全風，創(chuàng)造了近年來恢復的最好成績，燃料消耗大幅度降低。2020年，三座高爐全焦消耗創(chuàng)2013年以來最低，其中6月份單月指標創(chuàng)造歷史最好水平。

二是市場化運作，跑贏市場。煉鐵作業(yè)部結(jié)合市場研判和公司經(jīng)營生產(chǎn)需求，在專業(yè)處室的協(xié)助下，增加折扣資源的采購比例，持續(xù)維持低庫存運行，貿(mào)易礦采購方面，隨時緊貼市場，按需采購，執(zhí)行小批量、多批次的采購模式，保證貿(mào)易礦采購不高于當期指數(shù)，為跑贏市場創(chuàng)造了條件。積極探索“委托平臺競價采購”的模式，拓展貿(mào)易業(yè)務渠道，不斷提高談判議價能力。開展與大型央企的戰(zhàn)略合作模式，在保證降低采購成本的基礎上，最終達到超低庫存運作的條件。

四、凝聚人心，彰顯“鐵人”精神

2020年，煉鐵作業(yè)部全體職工凝心聚力，上下齊心，在疫情沖擊下，嚴防死守，保證了生產(chǎn)的正常運行，在史無前例的系列檢修中，攻堅克難，打贏了檢修攻堅戰(zhàn)，書寫了奮斗不息的動人詩篇。

一是科學抗疫，穩(wěn)定人心。煉鐵作業(yè)部黨委嚴格落實上級部門要求，堅持科學防疫，嚴把疫情防控關，堅定不移落實各項決策部署，采取切實有效措施，不遺余力，守護1400余名煉鐵職工的生命健康。疫情防控期間，煉鐵作業(yè)部黨委加強宣傳引導，做好科學防疫。全面、準確地做好疫情防控信息統(tǒng)計和上報工作，環(huán)境衛(wèi)生消殺嚴格，防護用品發(fā)放及時，后勤服務保障嚴密，為職工解除后顧之憂。

二是迎難而上，凝聚人心。煉鐵作業(yè)部全體職工緊密圍繞黨委中心組任務，發(fā)揚“鐵人”精神眾志成城。排除萬難多方聯(lián)動，抗擊疫情，保證了鐵前生產(chǎn)運行不斷線。在系列檢修中，面對史無前例的項目、難點、跨度，全體黨員群眾竭盡全力、忘我付出，全身心投入到檢修、生產(chǎn)一線，他們的付出讓檢修順利推進，讓在線生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

三是組織關懷，溫暖人心。煉鐵作業(yè)部黨委以文化帶動人心，在疫情期間積極解決職工的燃眉之急，為11名職工申請了疫情困補，把組織的溫暖傳遞到職工的心上。拓寬人才培養(yǎng)渠道，持續(xù)推進知識型、技能型、創(chuàng)新型、復合型人才隊伍建設，開展首創(chuàng)技能競賽新模式、選拔培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人員、聘任技能工匠，營造“比學趕超、爭先創(chuàng)優(yōu)”的良好氛圍，結(jié)合實際按年度制定職業(yè)技能競賽組織方案，每年組織27個比賽項目，作業(yè)部共計5200人次參加比賽，以賽帶培，不斷拓展“三支人才”的發(fā)展道路。

四是文化聚力，堅定信心。在股份公司組織的文體賽事上，煉鐵作業(yè)部分別獲得了臺球團體賽冠軍、羽毛球混合團體賽冠軍、乒乓球賽團體冠軍，還有多名職工在個人賽事中獲得較好名次。開展了“強健體魄、跑贏目標”健康跑活動，活動一推出就受到廣大職工的歡迎，積極參與到線上跑活動中，工作之余職工還以各種形式進行體育鍛煉，增強體質(zhì)、養(yǎng)成良好的生活習慣，“健康生活、快樂工作”的理念已經(jīng)蔚然成風。在這種良好風氣的帶動下，職工積極參與各項文體活動，在競技比賽中面對強敵敢于拼搏，提升高效協(xié)同水平與團體作戰(zhàn)意識，這是煉鐵人不服輸、不畏懼，勇于挑戰(zhàn)自我的精神體現(xiàn)，展現(xiàn)了煉鐵人良好的精神面貌。