安徽省貴航特鋼有限公司規(guī)劃籌建始于2009年，2012年正式投產(chǎn)，目前煉鐵廠有兩座1080m3高爐，兩臺180平面燒結(jié)機，兩座120噸轉(zhuǎn)爐，現(xiàn)有員工2800余人。經(jīng)營范圍包括黑色金屬冶煉、延壓加工，鋼鐵爐料銷售，非生產(chǎn)性廢舊金屬回收,特種鋼材、建筑用鋼筋的軋制。是安徽省貴池區(qū)政府招商引資企業(yè)，屬“產(chǎn)能置換異地搬遷技改項目”，被列入安徽省“861”前期儲備項目，系池州市“583”重點工程和貴池區(qū)區(qū)級重點調(diào)度項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，在國家、省、市政府相關職能部門的領導幫助下，企業(yè)內(nèi)部堅持法制化、標準化、制度化、系統(tǒng)化管理，通過公司上下共同努力，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)長治久安，企業(yè)穩(wěn)步進入了健康成長的快車道，同時也發(fā)展成為國內(nèi)同行業(yè)對標考察學習的標桿。貴航特鋼一直堅持“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)，一切為了經(jīng)濟效益干”的經(jīng)營思想，統(tǒng)籌防風險、增效益兩項重點任務，牢牢把握生產(chǎn)經(jīng)營主動權(quán)，保持定力、堅定信心，抓細抓實低成本戰(zhàn)略落地。

 隨著企業(yè)的發(fā)展，貴航特鋼有限公司煉鐵廠管理從過去的粗放式管理逐步走向精細化管理，將生產(chǎn)過程控制自動化、數(shù)字化，大力推動了煉鐵廠進步，提高企業(yè)競爭力，促進公司經(jīng)營發(fā)展，依循精益化管理理念構(gòu)建更加完善的管理體系、更加順暢的運營體系，更加全面的理念與能力建設。

首先是在高爐操作方面，逐步調(diào)整摸索，嚴格工藝要求，分別總結(jié)出一套切實可行的高爐操作方針。同時，堅持”以不變應萬變，以穩(wěn)促優(yōu)“的操作思路，不斷優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，提高員工的操作技能，增加責任意識入手，抓好過程管控。其次，煉鐵廠依靠技術(shù)進步，加大設備工藝的更新改造力度。煉鐵廠1#、2#高爐內(nèi)襯采用磚壁合一薄壁爐襯，爐喉鋼磚采用兩段水冷式鋼磚，利用檢修契機先后組織改造性中修，對系統(tǒng)進行優(yōu)化升級改造，高爐爐型重新噴涂造襯，無冷區(qū)加裝冷卻設備，爐缸爐底重新澆筑，水溫差在線監(jiān)測及冷卻壁微漏檢測系統(tǒng)；煤氣在線數(shù)據(jù)分析、爐體熱流強度在線檢測、煤氣自動報警、熱風爐自動燒爐控制系統(tǒng)及恒壓換爐等先進成熟技術(shù)。對高爐出鐵場除塵進行改造，增加除塵點，改善崗位人員作業(yè)環(huán)境，滿足并達標排放要求。裝備水平的不斷提高，為貴航特鋼煉鐵廠生產(chǎn)實現(xiàn)本質(zhì)安全、節(jié)能降耗、提高生產(chǎn)率創(chuàng)造了有利條件。

狠抓和完善基本操作制度，確保高爐長周期穩(wěn)定運行。近幾年貴航特鋼煉鐵廠針對高爐爐體出現(xiàn)的不同問題，對高爐長壽技術(shù)方面進行了許多有益的探索。小直徑、長風口和高爐熱噴補技術(shù)的應用，將高爐“內(nèi)養(yǎng)外護”的護爐方針落到了實處，噴涂造衫技術(shù)的引進應用，有效延長了高爐爐體壽命，通過以上管理及技術(shù)的進步，實現(xiàn)了爐況長周期穩(wěn)定順行。未來高爐發(fā)展方向必然是智能化煉鐵、高自動化水平。結(jié)合貴航特鋼煉鐵廠實際情況，在強化冶煉方面采取了“四高”操作高風壓、高頂壓、高富氧、高煤比；“二大”大礦批、大角差；“一低”低硅冶煉；“一快”爐前快速出鐵；“一精”精細物料的操作理念不斷尋求突破與進步。

貴航特鋼有限公司不斷開發(fā)利用周邊資源，拓展資源渠道，粗糧細作，實現(xiàn)生鐵成本的持續(xù)降低。一是提高化檢驗水平，加強來料檢驗和冶金性能分析；二是各高爐實施個性化配料，合理控制有害元素入爐負荷，將有害元素納入日常監(jiān)控體系；三是規(guī)范槽存及上料管理，通過優(yōu)化振篩振幅、間隙等參數(shù)提高篩分效率；四是對高爐合理的配煤結(jié)構(gòu)，造渣制度進行分析，完善制度標準。穩(wěn)定的原燃料是高爐長期穩(wěn)定順行的基礎，也是實現(xiàn)低硅冶煉的前提。

面對復雜多變的外圍環(huán)境，積極通過優(yōu)化配礦降低原料成本，為此煉鐵廠不斷優(yōu)化原燃料管理制度，提高精料水平，積極做好以下幾方面工作：（1）加強篩分，減少入爐粉末。首先，增加入爐料篩分的檢測次數(shù)和篩面的清理次數(shù)，特別是雨季生產(chǎn)時，要求每班必須清理兩次，減少篩網(wǎng)堵塞現(xiàn)象。其次，提高篩分效率，控制好料流速度和料面厚度，同時將單層篩換成雙層篩，增加有效過篩面積。（2）優(yōu)化入爐焦炭質(zhì)量。焦炭是高爐順行和強化冶煉最基本的物質(zhì)前提，為了穩(wěn)定入爐焦炭質(zhì)量，首先，加強料場管理，對不同廠家焦炭實行單獨堆放，嚴禁混料；其次，加強上料流程管理，執(zhí)行焦炭質(zhì)量、熱態(tài)指標每日一化驗制度，為高爐操作提供參考。（3）提高燒結(jié)礦質(zhì)量。燒結(jié)礦作為高爐煉鐵的主要原料，其質(zhì)量優(yōu)劣直接影響到高爐冶煉指標和低硅冶煉水平。為此燒結(jié)工序通過改善原料結(jié)構(gòu)，提高料層，降低燒結(jié)速度和冷卻速度，適當降低產(chǎn)量等措施，不斷提高燒結(jié)礦品質(zhì)。（4）提高原燃料稱量的準確性。煉鐵廠每周組織技術(shù)人員對槽下焦炭秤、礦秤進行一次校驗，使稱量誤差控制在千分之一左右，避免因稱量誤差大而引起爐況波動。

 本著“系統(tǒng)穩(wěn)定、高爐順行、指標優(yōu)化、設備保障”的原則，以專業(yè)化、模塊化管理方式優(yōu)化項目管控。鐵水硅含量是煉鐵技術(shù)水平的綜合體現(xiàn)，低硅冶煉也是煉鐵提高產(chǎn)量、降低燃耗的重要措施。煉鐵廠響應公司全面提升指標、降低成本的號召，積極開展降硅攻關，公司制定了煉鐵降硅的階段性攻關目標和相應獎勵制度，煉鐵廠通過細化內(nèi)部獎罰的落實，加強工長培訓，制定細致完善的操作方針等措施，規(guī)范操作，穩(wěn)定爐況，按計劃逐步降硅。提高噴煤比是煉鐵生產(chǎn)成本的重要技術(shù)手段，提煤降焦不但降低生產(chǎn)成本，還能有效強化高爐冶煉。為了實現(xiàn)提煤降焦的目的，開展煙煤混噴實驗研究，通過對煙煤及混合煤的性能分析，選擇適合噴吹的煙煤品種和煙煤配比，有效促進了煤比的提高，近幾年提煤降焦情況相對較好。

強調(diào)中心調(diào)度權(quán)威，充分利用大數(shù)據(jù)智能分析系統(tǒng)推進標準化作業(yè)，精準調(diào)劑高爐生產(chǎn)。指標細化分解到崗，壓力責任傳遞到人。為保證各項指標的有效落實，煉鐵廠指標分析的顯著特點是：從廠到車間，從車間到班組，從班組到個人，建立了三級考核體系，形成了個人保班組、班組保車間、車間保廠，及日保旬、旬保月、月保季的責、權(quán)、利相統(tǒng)一的利益共同體。

安全生產(chǎn)責任重于泰山。貴航特鋼有限公司始終將安全生產(chǎn)當做頭等大事，落實安全生產(chǎn)責任制，深化危險源辨析及防控，建立完善安全管理預防機制，制定安全目標和措施，對安全隱患、安全違章實行零容忍，充分利用現(xiàn)代管理手段開展安全隱患學習、安全隱患隨手拍等活動廣泛動員工查隱患、促整改，把安全隱患消除在萌芽狀態(tài)，強化安全監(jiān)護，實施安全監(jiān)護分級制，有力保證了貴航特鋼煉鐵廠生產(chǎn)經(jīng)營高效運行。

企業(yè)要挖掘潛力，增強活力，發(fā)展壯大，最根本、最關鍵的是調(diào)動廣大職工的積極性和創(chuàng)造性，貴航特鋼有限公司著力于實施激勵機制。在煉鐵實踐中不斷探索總結(jié)和完善，形成了以“目標激勵、分配激勵、競賽激勵、典型激勵”等相對完善的激勵機制，將企業(yè)的長遠規(guī)劃和近期目標交給廣大職工，并充分體現(xiàn)企業(yè)、個人二者共同利益，以“目標牽引”實現(xiàn)高效率、高效益、高收的發(fā)展戰(zhàn)略。通過激勵促進各項經(jīng)濟指標上臺階，每月制定跳一跳就夠得著的目標，和獎金掛鉤考核，職工更加關心指標完成情況，將產(chǎn)量、質(zhì)量、生鐵合格率、安全等各項指標分解到車間、班組、個人，完成情況與經(jīng)濟責任制和各種風險抵押掛鉤，實行上連下掛式考核。

隨著貴航特鋼產(chǎn)品的不斷升級，對質(zhì)量要求和管控越來越嚴格，為此貴航特鋼引入了精益化管理，煤氣及余熱余壓綜合發(fā)電項目，除塵脫硫設施、全封閉料場環(huán)保升級清潔化改造項目等一系列標準化體系建設 ，經(jīng)過近幾年的建設優(yōu)化，目前已經(jīng)步入正軌，標準化建設在各工序得到了茁壯成長，產(chǎn)品質(zhì)量不斷創(chuàng)歷史記錄，客戶滿意度不斷提升。

通過建立合理的綠色工廠組織機構(gòu)，從領導到基層員工均參與其中，貫徹落實各項法律、法規(guī)，使企業(yè)規(guī)范化、正規(guī)化；通過先進的管理理念使綠色工廠持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展，堅持“節(jié)能、減排、降能增效、防治污染、遵守法規(guī)、清潔生產(chǎn)、持續(xù)改進”的工作方針。

守正創(chuàng)新，砥礪前行，進入2020年貴航特鋼煉鐵廠面臨降本、環(huán)保雙重壓力，決心守望正創(chuàng)新，知難而進，做到不斷進取，天天進步，努力打造敏捷型組織。開拓思維，解放思想，敢于創(chuàng)新，不被傳統(tǒng)思維束縛，繼續(xù)通過技術(shù)創(chuàng)新和裝備升級打通制約煉鐵生產(chǎn)的瓶頸；進一步通過科學方法和新工藝的應用解決諸如提煤降焦、環(huán)保等引起的諸多矛盾；進一步做好人才管理，優(yōu)化人才激勵評價機制，建設支撐可持續(xù)發(fā)展的人才梯隊，進一步激發(fā)員工創(chuàng)造性和主動性，努力打造成高效、綠色、智慧、和諧共生的煉鐵廠！