今年以來(lái)，中國(guó)寶武馬鋼煉鐵總廠鐵水日產(chǎn)穩(wěn)穩(wěn)站上44000噸平臺(tái)，同比日產(chǎn)提高2000多噸，創(chuàng)歷史新高；5月份鐵水產(chǎn)量133.5萬(wàn)噸、超公司計(jì)劃4000多噸；六座不同級(jí)別高爐綜合煤比152kg/t，創(chuàng)歷史新高。與此同時(shí)，廠區(qū)綠化美化工作成效顯著，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境賞心悅目，職工企業(yè)歸屬感、凝聚力和向心力明顯增強(qiáng)。這種令人矚目的物質(zhì)文明和精神文明建設(shè)成就是如何取得的？其中有哪些可以借鑒和復(fù)制推廣的舉措、經(jīng)驗(yàn)和方法？下面由筆者帶您走進(jìn)花園式濱江生態(tài)都市鋼廠馬鋼煉鐵總廠。

第一，自覺擔(dān)當(dāng)央企使命，凝聚改革發(fā)展磅礴力量。馬鋼進(jìn)入中國(guó)寶武大家庭后，高爐冶煉作為鋼鐵生產(chǎn)的前端與基石，困難與挑戰(zhàn)愈加艱巨，地位與作用愈發(fā)凸顯。勇于挑戰(zhàn)困難，發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，為寶武“億萬(wàn)千百十、五四三二一”的戰(zhàn)略目標(biāo)做出新的貢獻(xiàn)是我們作為寶武一份子的使命擔(dān)當(dāng)。馬鋼煉鐵總廠在公司整體戰(zhàn)略規(guī)劃下審時(shí)度勢(shì)，立足當(dāng)下，放眼長(zhǎng)遠(yuǎn)，系統(tǒng)謀劃，圍繞公司“十四五”規(guī)劃布局，以推動(dòng)馬鋼“綠色發(fā)展，智慧制造”水平的“四個(gè)一律”和“三跨融合”工作目標(biāo)以及全面提升現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境績(jī)效，建設(shè)“綠色城市鋼廠”的“三治四化”環(huán)保工作目標(biāo)為統(tǒng)領(lǐng)，高處著眼抓認(rèn)識(shí)，實(shí)處著力抓重點(diǎn)，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，堅(jiān)持目標(biāo)牽引，以大視野謀劃大格局，以大項(xiàng)目推動(dòng)大發(fā)展，全速推進(jìn)高爐和燒結(jié)機(jī)大修、新建燒結(jié)機(jī)和帶式焙燒機(jī)、智慧制造、環(huán)保創(chuàng)A超低排、廠容環(huán)境提升，物流筒倉(cāng)等六大板塊重點(diǎn)工程項(xiàng)目建設(shè)。以大項(xiàng)目推動(dòng)“綠色發(fā)展，智慧制造”大發(fā)展，強(qiáng)化寶武體系產(chǎn)業(yè)支撐。

任何非凡成就的取得離不開難以言說(shuō)的艱辛與汗水。數(shù)字最有說(shuō)服力。經(jīng)過(guò)16個(gè)月的持續(xù)鏖戰(zhàn)，目前，該總廠26個(gè)重點(diǎn)工程項(xiàng)目、總投資63億元的六大板塊重點(diǎn)工程建設(shè)目標(biāo)任務(wù)完成率達(dá)到80%以上。2021年2月，面對(duì)氣勢(shì)兇猛突如其來(lái)的疫情，該總廠不以事艱而不為，不以任重而畏縮，克服高爐系統(tǒng)生產(chǎn)、產(chǎn)線技術(shù)改造、重點(diǎn)工程建設(shè)等多線作戰(zhàn)的壓力與挑戰(zhàn)，科學(xué)籌劃，沉著應(yīng)對(duì)，保障職工生命安全和身體健康、保持高爐系統(tǒng)生產(chǎn)長(zhǎng)周期高效順行良好態(tài)勢(shì)、穩(wěn)步推進(jìn)六大板塊重點(diǎn)工程建設(shè)項(xiàng)目。2021年，該總廠在重點(diǎn)工程全面鋪開的情況下，雖然遇到了無(wú)比艱巨的困難，但在總廠全體員工披荊斬棘、不懼風(fēng)險(xiǎn)的努力下，無(wú)論是3條燒結(jié)機(jī)脫硫脫硝系統(tǒng)點(diǎn)火投用、第一條帶焙球團(tuán)生產(chǎn)線開機(jī)，還是第一座4000m3高爐快速大修，項(xiàng)目建設(shè)和投產(chǎn)整體均取得了不菲的成績(jī)，也有力支撐了公司鐵水從42000噸/天邁上44000噸/天的平臺(tái)，為馬鋼在寶武系打響煉鐵品牌和奮力打造后勁十足大而強(qiáng)的新馬鋼貢獻(xiàn)煉鐵的力量。

第二，積極推進(jìn)“數(shù)”“智”賦能建設(shè)，充分發(fā)揮煉鐵智控中心“最強(qiáng)大腦”作用。經(jīng)過(guò)近一年的精心準(zhǔn)備和全力推進(jìn)，2020年12月15日，煉鐵智控中心一期工程成功投運(yùn)。眼下，二期工程已經(jīng)完成80%以上。煉鐵智控中心的建設(shè)采用了中冶賽迪自主研發(fā)的“水土云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，該平臺(tái)在第二屆中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大賽中獲得全國(guó)總冠軍。在馬鋼煉鐵智控中心項(xiàng)目中，“水土云”采集數(shù)據(jù)數(shù)十萬(wàn)，部署智能應(yīng)用數(shù)百，服務(wù)崗位數(shù)千，連接設(shè)備數(shù)萬(wàn)，再配合各類智能模型應(yīng)用及手機(jī)APP，以工序數(shù)據(jù)互聯(lián)互通和信息隨時(shí)隨地共享，驅(qū)動(dòng)I-DEEP智控?zé)掕F新模式不斷發(fā)展成熟，有力的帶動(dòng)了馬鋼鋼鐵制造業(yè)的智能化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

智控中心的投運(yùn)標(biāo)志著煉鐵總廠“綠色發(fā)展·智慧制造”專項(xiàng)工作取得了階段性的重要成果。圍繞“Intelligent”智能、”Distance”遠(yuǎn)程、”Extent”全流程、”Efficiency”效率、”Person”人才為核心的I-DEEP智控?zé)掕F新模式逐步發(fā)揮作用，促使該總廠鐵前各工序過(guò)程診斷逐漸智能高效、一體化管控帶來(lái)無(wú)邊界協(xié)同。成為國(guó)內(nèi)煉鐵行業(yè)產(chǎn)能規(guī)模最大、覆蓋產(chǎn)線最多、操控距離最遠(yuǎn)，工序流程最齊全的煉鐵集中控制中心，將涵蓋年產(chǎn)1600萬(wàn)噸煉鋼生鐵的馬鋼鐵前原料、煉焦、燒結(jié)、球團(tuán)到高爐的所有工序產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)物質(zhì)、能源、信息和成本的“四流”集中管控。

今年以來(lái)，該總廠持續(xù)推進(jìn)智能化模型建設(shè)，截止目前已累計(jì)導(dǎo)入高爐爐況診斷、高爐爐內(nèi)冶煉數(shù)字化、高爐爐墻安全診斷、燒結(jié)生產(chǎn)診斷、燒結(jié)加水智能控制、BTP智能終點(diǎn)控制等智能模型應(yīng)用近200個(gè)，模型應(yīng)用的功能不斷完善，現(xiàn)場(chǎng)適用性和指導(dǎo)性持續(xù)增強(qiáng)。截至今年5月底，煉鐵總廠除正在新建的C號(hào)燒結(jié)機(jī)未遷入智控中心操作外，其余產(chǎn)線均已實(shí)現(xiàn)在煉鐵智控中心集中化操控。該總廠的“四個(gè)一律”集中化指數(shù)得到顯著提升，從去年初的79.49%提升至目前的95.6%，預(yù)計(jì)至年底可達(dá)到98%的水平，鐵前的全流程集中管控達(dá)到質(zhì)的飛躍。通過(guò)強(qiáng)化“數(shù)”“智”賦能，該總廠智慧煉鐵能力與水平不斷提升，科技創(chuàng)新對(duì)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的支撐引領(lǐng)作用進(jìn)一步增強(qiáng)，從而為該總廠高爐鐵水產(chǎn)量、煤比、TRT自發(fā)電量、冶強(qiáng)等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的提升提供了巨大的智力支撐和能力保障。

第三，強(qiáng)化安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理，提升本質(zhì)安全管理質(zhì)量。正是因?yàn)樯a(chǎn)經(jīng)營(yíng)和工程建設(shè)雙線作戰(zhàn)時(shí)間緊、任務(wù)重，千頭萬(wàn)緒，更要?jiǎng)?chuàng)新安全管理，夯實(shí)發(fā)展根基。為此，該總廠全面鋪開反習(xí)慣性違章學(xué)習(xí)討論和強(qiáng)化勞務(wù)工安全管理工作。40個(gè)作業(yè)區(qū)嚴(yán)格落實(shí)學(xué)習(xí)討論計(jì)劃，做到每一位職工都必需參與學(xué)習(xí)討論，通過(guò)講述自己或身邊的各類習(xí)慣性違章血淋淋的教訓(xùn)，知曉一切事故的源頭都離不開各類各樣的違章行為，充分認(rèn)識(shí)到安全工作本質(zhì)的嚴(yán)肅性和殘酷性，讓大家自覺接受并身體力行“隱患就是事故、違章就是犯罪”理念，強(qiáng)有力促進(jìn)安全生產(chǎn)。

針對(duì)六大板塊重點(diǎn)工程建設(shè)項(xiàng)目安全管理，該總廠精心設(shè)計(jì)，周密部署，在項(xiàng)目建設(shè)中把安全質(zhì)量放在第一位，依法依規(guī)抓好各項(xiàng)目建設(shè)力度，嚴(yán)格貫徹落實(shí)安全“1000”理念，認(rèn)真查找安全管理方面存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，及時(shí)制定針對(duì)性管理舉措，消除各類安全隱患。每天對(duì)離場(chǎng)人員數(shù)量、回歸點(diǎn)疫情等級(jí)、返場(chǎng)時(shí)間、人力資源調(diào)配、大型工器具配置、安全交底、返場(chǎng)人員疫情防控等情況詳細(xì)梳理、匯總，認(rèn)真制定針對(duì)性的計(jì)劃、措施和應(yīng)急預(yù)案，確保六大重點(diǎn)工程建設(shè)安全有保障、工期不滯后、質(zhì)量有保證。

第四，以問題為導(dǎo)向，以基層為重點(diǎn)，著力解決問題。問題本身并不可怕，可怕的是不知道問題出在哪。去年5月份以來(lái)，該總廠堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向，抱定“深挖細(xì)查問題，著力解決問題，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建設(shè)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)、創(chuàng)造良好條件”的宗旨，總廠領(lǐng)導(dǎo)深入基層一線，全面開展調(diào)研。對(duì)客觀實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)查了解和分析研究，把事情的真相和根源調(diào)查清楚，把問題的本質(zhì)和規(guī)律把握準(zhǔn)確，把解決問題的思路和對(duì)策研究透徹，破解生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建設(shè)發(fā)展難題。1號(hào)、2號(hào)高爐爐前開口機(jī)設(shè)備落后，每次更換鉆桿還需綁鐵絲固定銷子，爐況不好時(shí)嚴(yán)重影響鐵口處理進(jìn)程，增加爐前人員勞動(dòng)量；1號(hào)高爐爐缸之前損壞的熱電偶修復(fù)進(jìn)度慢；高產(chǎn)狀態(tài)下，4號(hào)爐爐缸炭磚溫度逐步走高，特別是2號(hào)鐵口下方8994mm處溫度突破歷史新高，爐缸安全需要提高重視程度，建議總廠能組織專家進(jìn)行系統(tǒng)專業(yè)診斷……僅去年5月份一個(gè)多月的調(diào)研，共收集、梳理和匯總的問題、困難、意見和建議150多條。

實(shí)干興企。針對(duì)150多條收集梳理和匯總的問題、困難、意見和建議，該總廠時(shí)不我待，一邊調(diào)研、一邊解決問題。首先是分析原因，將問題歸類和確定等級(jí)，確定是分廠級(jí)的、總廠級(jí)的、還是需要公司支持幫助解決的。其次是確定整改單位、責(zé)任人、整改期限和跟蹤驗(yàn)證責(zé)任人。第三，對(duì)于較為重大的問題，通過(guò)群策群力制定詳細(xì)的解決方案、計(jì)劃和措施。對(duì)于一時(shí)難以解決的或解決不了的，認(rèn)真?zhèn)浒覆⒅贫☉?yīng)對(duì)措施；對(duì)于能夠解決的，決不積壓?jiǎn)栴}，迅速解決，保持總廠良好的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建設(shè)態(tài)勢(shì)，集聚與儲(chǔ)備總廠高質(zhì)量發(fā)展的動(dòng)能與后勁。

第五，深化黨史學(xué)習(xí)教育，聚焦職工“三最”，匯聚廣大員工奮進(jìn)新征程的強(qiáng)大力量。結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建設(shè)實(shí)際開展黨史學(xué)習(xí)教育是該總廠黨委的初衷和要義。一方面，把開展黨史學(xué)習(xí)教育作為強(qiáng)“根”鑄“魂”，激發(fā)紅色動(dòng)能，激發(fā)干事創(chuàng)業(yè)精氣神的動(dòng)力之源和重大契機(jī)，引導(dǎo)黨員干部學(xué)黨史、悟思想、辦實(shí)事、開新局。另一方面聚焦職工最關(guān)心、最直接、最現(xiàn)實(shí)“三最”利益問題和要求，用為職工辦實(shí)事解難題的實(shí)踐成果檢驗(yàn)黨史學(xué)習(xí)教育的實(shí)際成效，進(jìn)一步調(diào)動(dòng)廣大員工的工作熱情和旺盛斗志，匯聚廣大員工團(tuán)結(jié)一心，頑強(qiáng)奮斗，奮進(jìn)新征程的強(qiáng)大力量，帶領(lǐng)職工共同創(chuàng)造和享有美好的生活，開創(chuàng)各項(xiàng)工作的新局面。

為把實(shí)事做實(shí)，將好事辦好，該總廠成立“三最”項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，由該總廠黨委書記、廠長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)，總廠分管領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任副組長(zhǎng)，部署協(xié)調(diào)“三最”工作的推進(jìn)落實(shí)。在此基礎(chǔ)上，該總廠恪守“認(rèn)真嚴(yán)格、耐心細(xì)致”原則，根據(jù)公司申報(bào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)安排，去年2月中旬至3月初共征集“三最”實(shí)事項(xiàng)目174條，經(jīng)過(guò)辦公室梳理、歸類與匯總，共計(jì)114條。其中，總廠不立項(xiàng)的為35條、上報(bào)公司為30條、總廠立項(xiàng)的為49項(xiàng)，截至去年底已全部完成。

對(duì)于立項(xiàng)項(xiàng)目，該總廠迅速行動(dòng)，認(rèn)真落實(shí)。比如，該總廠2號(hào)高爐中控室樓下汽車及電動(dòng)車棚2012年建成投用，當(dāng)時(shí)職工的私家車較少，主要用于停放電動(dòng)車。經(jīng)過(guò)多年的使用，一直未進(jìn)行過(guò)整修，部分頂部彩鋼瓦及立柱腐蝕嚴(yán)重。隨著近年來(lái)職工生活水平的提高，私家車逐漸增多，原先主要用于停放電動(dòng)車的車棚無(wú)法滿足汽車的停放，只能勉強(qiáng)遮擋部分汽車。針對(duì)目前的現(xiàn)狀，急需對(duì)車棚進(jìn)行整修。該總廠工會(huì)高度關(guān)注，經(jīng)過(guò)相關(guān)部門調(diào)研給予立項(xiàng)，拿出整修方案。由運(yùn)行分廠按照流程申報(bào)外委計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施。整修由4月15日開始，4月30日結(jié)束，煥然一新的車棚投入使用，得到了廣大職工的翹指稱贊。

第六，堅(jiān)持不懈推動(dòng)綠色發(fā)展，搶抓機(jī)遇提升企業(yè)生態(tài)環(huán)境質(zhì)量和穩(wěn)定性。黨的十八大以來(lái)，生態(tài)文明建設(shè)從認(rèn)識(shí)到實(shí)踐都發(fā)生了歷史性、轉(zhuǎn)折性、全局性的變化。堅(jiān)持不懈推動(dòng)綠色發(fā)展，深入打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)，提升企業(yè)生態(tài)環(huán)境質(zhì)量和穩(wěn)定性是該總廠一以貫之的理念。去年以來(lái)，煉鐵總廠在做好環(huán)境保護(hù)基礎(chǔ)管理和技術(shù)改造工作的同時(shí)，緊抓寶武馬鋼“綠色發(fā)展，智慧制造”藍(lán)圖規(guī)劃實(shí)踐的重大契機(jī)，乘勢(shì)而上，以大項(xiàng)目推動(dòng)環(huán)境治理水平發(fā)生根本性轉(zhuǎn)變、綠色發(fā)展成效出現(xiàn)歷史性變化。

一大批綠色發(fā)展項(xiàng)目的實(shí)施與推進(jìn)，取得的成效可圈可點(diǎn)，收益豐厚。2020年12月23日、12月26日、12月30日捷報(bào)頻傳，1號(hào)燒結(jié)機(jī)脫硫脫硝工程、B號(hào)燒結(jié)機(jī)脫硫脫硝工程、A號(hào)燒結(jié)機(jī)脫硫脫硝工程相繼竣工。三個(gè)投用的燒結(jié)機(jī)脫硫脫硝重點(diǎn)工程項(xiàng)目采用中低溫 SCR 脫硝工藝，是目前國(guó)際鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣脫硝的主流工藝技術(shù)。該項(xiàng)目主要內(nèi)容為增設(shè)1套脫硝裝置及對(duì)現(xiàn)有的脫硫系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造。脫硝后煙氣NOx濃度控制在50 mg/Nm3以下、SO2排放濃度≤35mg/Nm3、粉塵排放濃度≤10mg/Nm3，環(huán)境改善成效顯著。

與此同時(shí)，經(jīng)過(guò)近7個(gè)月的艱苦奮戰(zhàn)，該總廠2020年11月17日開工建設(shè)的小料場(chǎng)改造工程于去年7月竣工投用。小料場(chǎng)改造前一直為露天堆放。主要儲(chǔ)存燒結(jié)礦、焦炭及中轉(zhuǎn)原燃輔料。由于露天堆放，在作業(yè)過(guò)程中，揚(yáng)塵大對(duì)環(huán)境污染較為嚴(yán)重，雖采取一定的避塵措施，還是達(dá)不到國(guó)家生態(tài)環(huán)境環(huán)保要求，而且露天堆放方式加劇了煉鐵原料品質(zhì)惡化，一定程度影響了高爐焦炭保供流程，亟需升級(jí)改造。該總廠小料場(chǎng)改造工程新建1 座 3.6 萬(wàn) m3 焦炭庫(kù)可儲(chǔ)存焦炭約 1.8 萬(wàn)噸，并配套建設(shè)篩分間；1 座 2.5 萬(wàn) m3燒結(jié)（球團(tuán)）原料庫(kù)，可儲(chǔ)存燒結(jié)（球團(tuán)）約 5 萬(wàn)噸。該工程秉承中國(guó)寶武綠色發(fā)展、智慧制造的建設(shè)理念，圍繞“設(shè)計(jì)先進(jìn)、工藝先進(jìn)、裝備先進(jìn)、全自動(dòng)化操作、綠色環(huán)?！蹦繕?biāo)。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)無(wú)人化、過(guò)程控制智能化、管理業(yè)務(wù)信息化、設(shè)備運(yùn)維遠(yuǎn)程化，成為馬鋼“綠色城市鋼廠”建設(shè)的引領(lǐng)者。

此外，2020年10月9日開工的帶式焙燒機(jī)項(xiàng)目工程于去年10月1日點(diǎn)火烘爐、10月20日出產(chǎn)球團(tuán)礦。該工程以低碳經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)和資源的高效利用為核心,采用球團(tuán)生產(chǎn)最新技術(shù)成果建成一條以低消耗、低排放、高效率為特色的400萬(wàn)噸球團(tuán)帶式焙燒機(jī)生產(chǎn)線。項(xiàng)目投產(chǎn)后，極大地促進(jìn)了鐵前系統(tǒng)生產(chǎn)效率提升、產(chǎn)品質(zhì)量改善、成本消耗降低，并對(duì)促進(jìn)超低排放、改善廠區(qū)生態(tài)環(huán)境和職工工作環(huán)境發(fā)揮重要作用。

第七，全面對(duì)標(biāo)找差，努力實(shí)現(xiàn)整體指標(biāo)體系全方位提升。今年，該總廠對(duì)于生產(chǎn)、技術(shù)操作、管控方面存在的不足之處瞄準(zhǔn)中國(guó)寶武先進(jìn)企業(yè)，確立對(duì)標(biāo)標(biāo)桿目標(biāo)，制定方案，構(gòu)建指標(biāo)體系，并將梳理出的268個(gè)指標(biāo)，層層分解至分廠和各作業(yè)區(qū)，落實(shí)到崗，責(zé)任到人，確定網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)和改善措施，形成“千斤重?fù)?dān)眾人挑、人人肩上有指標(biāo)”的濃厚氛圍。提升對(duì)標(biāo)找差工作的針對(duì)性、可操作性和實(shí)效性?；鶎勇毠?cè)谌粘Ｉa(chǎn)操作、高爐點(diǎn)檢、技術(shù)改造過(guò)程中，始終圍繞自己肩負(fù)的指標(biāo)開展工作，始終在思考做什么、如何做更有利于指標(biāo)的提升，責(zé)任體系的完善使得人事效率和工序效能都得到了極大提升。

與此同時(shí)，按照中國(guó)寶武和馬鋼部署要求，該總廠將對(duì)標(biāo)找差工作滲透到每一個(gè)作業(yè)區(qū)、班組，在全廠范圍內(nèi)開展我為企業(yè)“對(duì)標(biāo)找差創(chuàng)一流”獻(xiàn)一計(jì)活動(dòng)。其間，各作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)、黨員骨干帶頭參與，通過(guò)發(fā)揮示范引領(lǐng)作用，帶動(dòng)身邊職工立足本職崗位，從小處著眼想辦法解決問題，針對(duì)難點(diǎn)和焦點(diǎn)“把脈問診”、制定“良方”，集聚全廠智慧為總廠生產(chǎn)“排憂解難”，活動(dòng)得到了職工們的積極響應(yīng)。今年前5個(gè)月，共采納了“獻(xiàn)一計(jì)”781條，完成率達(dá)98.5%。

當(dāng)前，該總廠借助煉鐵智控中心平臺(tái)，進(jìn)一步完善對(duì)標(biāo)指標(biāo)體系，著力推進(jìn)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)優(yōu)化，努力實(shí)現(xiàn)全面對(duì)標(biāo)良性化發(fā)展，實(shí)現(xiàn)整體指標(biāo)體系全方位提升，助力打造“大而強(qiáng)的新馬鋼”。

當(dāng)下，煉鐵總廠以低碳為統(tǒng)領(lǐng)，緊跟技術(shù)革命、數(shù)字驅(qū)動(dòng)、綠色協(xié)同三大趨勢(shì)，開拓進(jìn)取，真抓實(shí)干，努力形成更高水平的新發(fā)展格局，為助力馬鋼成偉全球鋼鐵業(yè)優(yōu)特長(zhǎng)材引領(lǐng)者貢獻(xiàn)鐵前力量。