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基于氣固對流換熱系數(shù)計算模型的鐵礦燒結(jié)傳熱傳質(zhì)過程模擬 趙改革1a,2,吳迪1b,楊淞云1b,劉柳1b,喻維綱2,湯樂云2,伍東玲1b (1.中南大學(xué) a.資源加工與生物工程學(xué)院;b.能源科學(xué)與工程學(xué)院,湖南 長沙 410083;2.湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司,湖南 湘潭 411101) 摘要:針對現(xiàn)有鐵礦石燒結(jié)數(shù)值計算中氣固換熱系數(shù)計算模型較多,而相對計算精度不明導(dǎo)致的模型選擇困難的問題。本文采用數(shù)值模擬與燒結(jié)杯試驗相結(jié)合的方法,對3種常用的氣固換熱系數(shù)計算模型的準(zhǔn)確性進(jìn)行了對比分析。結(jié)果表明:對流換熱系數(shù)增大能夠有效提高點(diǎn)火期間固相的溫度,降低后續(xù)燒結(jié)速率以及料層蓄熱能力,導(dǎo)致出口煙氣成分中O2質(zhì)量分?jǐn)?shù)更大而CO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)更低。三個模型中,具有最大對流換熱系數(shù)的計算模型得到的O2質(zhì)量分?jǐn)?shù)與燒結(jié)杯試驗更接近,而處于中間的對流換熱系數(shù)計算模型得到的CO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)和燒結(jié)速率與試驗更接近。
關(guān)鍵詞:數(shù)值計算;氣固換熱系數(shù);燒結(jié)杯試驗;煙氣成分
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