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碳素鋼連鑄浸入式水口結(jié)瘤機(jī)理及改進(jìn)措施

時(shí)間:2022-10-24 08:18來(lái)源:云南濮耐昆鋼高溫材料有 作者:田 勇 點(diǎn)擊:
摘 要 煉鋼連鑄在澆注過(guò)程中,浸入式水口結(jié)瘤現(xiàn)象嚴(yán)重,影響了連鑄生產(chǎn)效率。本文用 XRD對(duì)玉溪新興鋼鐵有限公司板坯用浸入式水口結(jié)瘤物進(jìn)行分析得出,其主要由Fe,Al 2 O 3 ,Mg 2 (
  •    煉鋼連鑄在澆注過(guò)程中,浸入式水口結(jié)瘤現(xiàn)象嚴(yán)重,影響了連鑄生產(chǎn)效率。本文用XRD對(duì)玉溪新興鋼鐵有限公司板坯用浸入式水口結(jié)瘤物進(jìn)行分析得出,其主要由Fe,Al2O3,Mg2(SiO4)組成,其中Al2O3為結(jié)瘤物的主要組成物,并討論了結(jié)瘤機(jī)理和緩解水口結(jié)瘤的措施。

    關(guān)鍵詞  浸入式水口  氧化鋁粘附  結(jié)瘤機(jī)理  改進(jìn)措施

    1  前言

        連鑄浸入式水口作為一種重要的功能耐火材料,在澆鋼過(guò)程中起到將鋼水從中間包引至結(jié)晶器中的作用,因其使用條件的特殊性,就要求其具有抗沖擊、耐侵蝕、熱震性好、機(jī)械強(qiáng)度高以及耐磨損的特性。目前,浸入式水口以鋁碳質(zhì)、鋁碳鋯質(zhì)復(fù)合水口為主,基本能滿足連鑄生產(chǎn)需求,但是在澆注過(guò)程中,水口結(jié)瘤或堵塞問(wèn)題一直是連鑄生產(chǎn)工藝中較難解決的問(wèn)題,水口結(jié)瘤或堵塞不僅會(huì)影響連鑄生產(chǎn)效率,降低水口使用壽命,還會(huì)影響到鑄坯質(zhì)量。因此,分析浸入式水口結(jié)瘤機(jī)理,改善結(jié)瘤現(xiàn)象具有非常重要的意義。

    2  浸入式水口的作用

        根據(jù)連鑄工藝的流量控制方式不同,中間包水口結(jié)構(gòu)可分為由塞棒、上水口、浸入式水口組成的塞棒控流系統(tǒng)以及由上水口、下水口、浸入式水口組成的滑板水口控流系統(tǒng)。作為連接中間包和結(jié)晶器之間的通道,浸入式水口具有防鋼水氧化、防飛濺、調(diào)節(jié)流動(dòng)狀態(tài)、防保護(hù)渣卷渣和促進(jìn)雜質(zhì)上浮等作用。對(duì)改善勞動(dòng)環(huán)境、提高鋼坯質(zhì)量和防止鋼坯表面缺陷等具有非常顯著的效果。

    3  浸入式水口結(jié)瘤物分析

    使用X射線衍射分析儀對(duì)玉溪新興鋼鐵有限公司板坯用浸入式水口結(jié)瘤物進(jìn)行物相分析,分析結(jié)果見(jiàn)圖1、表1。

    圖片1.png 

    1  結(jié)瘤物X衍射圖

    1  結(jié)瘤物物相組成

    卡片號(hào)碼

    化合物名稱(chēng)

    化學(xué)式

    礦物名稱(chēng)

    半定量 %

    Disp. Color

    01-087-0721

    Iron

    Fe

    Iron

    23

    clBlue

    01-083-2080

    Aluminum Oxide

    Al2O3

    Corundum, syn

    50

    clLime

    01-089-1625

    Magnesium Silicate

    Mg2 (SiO4)


    27

    clGray

        從圖1、表1可以看出,結(jié)瘤物中主要由Fe,Al2O3,Mg2(SiO4)組成,其中鐵為23 %,氧化鋁50 %,鎂橄欖石27 %。

    4  結(jié)瘤原因分析

    根據(jù)結(jié)瘤的相組成,可以看出結(jié)瘤物主要由Al2O3Mg2(SiO4)組成。

    4.1氧化鋁(Al2O3)夾雜物的形成

    近年來(lái),通過(guò)國(guó)內(nèi)外對(duì)浸入式水口結(jié)瘤的機(jī)理研究表明,水口結(jié)瘤有三個(gè)階段。第一階段, Al2O3形成顆粒;第二階段,形成的Al2O3顆粒向水口內(nèi)壁遷移;第三階段,Al2O3顆粒粘附在水口內(nèi)壁相互燒結(jié)不斷生長(zhǎng)[1]。

    4.1.1鋼水與浸入式水口耐火材料反應(yīng)生成Al2O3

    鋁碳質(zhì)水口中的SiO2、C及K2O、Na2O等堿金屬氧化物易與流過(guò)水口中的鋼水發(fā)生反應(yīng),總反應(yīng)如下[2-3]

    3SiO2(s)+3C(s)+4[A1]=2(Al2O3)(s)+3[Si]+3[C]

    從以上反應(yīng)可以看出,有Al2O3生成并粘附在水口內(nèi)壁上,水口內(nèi)壁表面形成一層較薄的Al2O3夾雜,作為水口堵塞的初始層,導(dǎo)致水口內(nèi)壁不光滑,反應(yīng)形成的Al2O3夾雜較薄,不是水口結(jié)瘤的主要原因,但它為鋼水中的氧化鋁粘附提供了基礎(chǔ)。

    4.1.2鋼水中的Al2O3夾雜

    玉鋼板坯鋼種主要為Q195、Q235,在轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程中,加入一定量廢鋼后,為使鋼水溫度達(dá)到工藝要求,使用氧槍吹氧對(duì)鋼水進(jìn)行升溫,導(dǎo)致鋼液中氧含量偏高。鋁脫氧能力強(qiáng)且價(jià)格較低,是一種較理想的脫氧劑,被廣泛應(yīng)用于鋼廠脫氧。在轉(zhuǎn)爐出鋼后,將鋁線添加到鋼水中,以置換鋼水中的氧氣,從而產(chǎn)生懸浮在鋼水中的固體Al2O3夾雜物。

    4.2 Al2O3夾雜物的粘附

    當(dāng)鋼水流經(jīng)浸入式水口時(shí),由于鋼液與Al2O3顆粒不浸潤(rùn),Al2O3顆粒間趨于相互團(tuán)聚,水口內(nèi)壁的耐火材料與鋼水發(fā)生反應(yīng),形成一層致密的Al2O3夾雜物,鋼水中的Al2O3更易于沉積在形成夾雜物的內(nèi)壁上。K. Ventura 等[4]研究發(fā)現(xiàn),10 μm的兩個(gè) Al2O3顆粒只需 0.03 s就可以結(jié)合為具有一定強(qiáng)度的顆粒團(tuán)。鋼液中懸浮的固體Al2O3夾雜不斷粘附在水口內(nèi)壁上,水口內(nèi)壁變得粗糙,鋼水中的各個(gè)質(zhì)點(diǎn)相互干擾,運(yùn)動(dòng)方向雜亂無(wú)章,存在大量橫向運(yùn)動(dòng),加速浸入式水口結(jié)瘤和堵塞。

    浸入式水口的內(nèi)徑繼續(xù)收縮,流過(guò)水口的鋼水量減少,進(jìn)而導(dǎo)致鋼水在中間包中的停留時(shí)間延長(zhǎng),從而加劇了鋼水溫度的下降,由于Al2O3熔點(diǎn)較高,它會(huì)不斷沉淀并粘附在水口的內(nèi)壁上,最終形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。研究表明[5],網(wǎng)狀氧化鋁是耐火材料中SiO2還原為溶解在鋼水中SiO氣體的結(jié)果。

    5  鎂橄欖石(Mg2(SiO4))夾雜物的形成

    硅鐵作為一種合金元素添加劑,廣泛應(yīng)用于多種鋼材的制備中。硅和氧容易發(fā)生反應(yīng)生成SiO2,在生成SiO2的同時(shí),會(huì)放出大量的熱。所以,硅鐵在煉鋼時(shí)不僅可作為脫氧劑,也可以提高鋼水溫度。

    在轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程中,加入的FeSi、MnSi等合金與鋼水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成SiO2,除此之外,耐火材料中的硅微粉也會(huì)和鋼液中的氧生成SiO2,生成的SiO2主要以固體微粒的形式存在于鋼水中,鋼水在經(jīng)過(guò)鋼包、中間包時(shí),其中的SiO2與耐火材料中的MgO在高溫條件下發(fā)生反應(yīng)生成Mg2(SiO4),反應(yīng)方程式如下[6]

    SiO2 + 2MgO = Mg2(SiO4)

        鋼液在流過(guò)浸入式水口時(shí),其中的Mg2(SiO4) 連續(xù)沉淀并粘附在浸入式水口的內(nèi)壁上,這與產(chǎn)生的Al2O3夾雜物一起導(dǎo)致浸入式水口被堵塞。

    6  水口結(jié)瘤的改進(jìn)措施

    為改變水口結(jié)瘤現(xiàn)狀,國(guó)內(nèi)外進(jìn)行了大量的研究,主要包括優(yōu)化水口內(nèi)部結(jié)構(gòu)、提高鋼水純度、改進(jìn)水口材質(zhì)等措施。

    6.1優(yōu)化水口內(nèi)部結(jié)構(gòu)

    水口內(nèi)壁粗糙化引起鋼水流動(dòng)狀態(tài)的變化,容易給水口內(nèi)壁帶來(lái)夾雜物。在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)盡量保持水口內(nèi)壁平滑。對(duì)水口入口、出口進(jìn)行優(yōu)化,避免鋼液在流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生回旋區(qū)。Nobuyoshi Hiroki等[7]通過(guò)設(shè)計(jì)雙階梯式水口內(nèi)壁可降低Al2O3夾雜在水口內(nèi)壁的粘附。

    玉鋼連鑄水口結(jié)瘤通常發(fā)生在開(kāi)澆時(shí),其原因在于,在開(kāi)澆時(shí),由于水口內(nèi)壁溫度較低,鋼水流過(guò)浸入式水口時(shí)產(chǎn)生巨大溫降,導(dǎo)致鋼液中的Al2O3迅速析出,粘附在水口內(nèi)壁上。新日鐵通過(guò)在水口內(nèi)壁上安裝芯板,在開(kāi)澆時(shí)通電對(duì)水口內(nèi)壁加熱,避免鋼液中的Al2O3夾雜因溫降而析出,從而緩解開(kāi)澆時(shí)結(jié)瘤情況[8]

    6.2提高鋼液純度

    鋼液純凈度差是導(dǎo)致水口結(jié)瘤的主要原因,在冶煉過(guò)程中,可以通過(guò)加入適量的Ca-Si線用于脫氧,減少鋁的加入量,將Al2O3夾雜轉(zhuǎn)化為低熔點(diǎn)的物質(zhì)[9],緩解水口堵塞現(xiàn)象。伴隨著適當(dāng)?shù)臍鍤鈹嚢?,有助于使將鋼液中的夾雜物上浮清除,從而減少水口堵塞。

    6.3改進(jìn)水口材質(zhì)

    水口材質(zhì)改進(jìn)主要包括兩方面,一方面是利用材料與鋼水潤(rùn)濕性較差的特性,從而阻止其與鋼液中的氧化鋁發(fā)生反應(yīng);另一方面是利用材料與接觸水口內(nèi)壁的固態(tài)夾雜物反應(yīng)生成低熔點(diǎn)物質(zhì)的特點(diǎn)進(jìn)行去除。

    6.3.1鋁碳質(zhì)水口的改進(jìn)

    通過(guò)在鋁碳質(zhì)水口中加入部分添加物來(lái)提高水口的抗附著能力,日本[10]研究了在鋁碳質(zhì)水口中加入BN、ZrB2等添加物作為抗附著材料。Nobuo Miyagawa等[11]研究了在鋁碳質(zhì)材料中加入Na2O的礦物,在使用時(shí)耐材中的剛玉相在工作面上形成一層玻璃膜,緩解了Al2O3夾雜的附著。

    6.3.2氧化物-CaO-C類(lèi)材質(zhì)

    氧化物-CaO-C類(lèi)材質(zhì)能與Al2O3反應(yīng)生成低熔點(diǎn)物質(zhì),此類(lèi)材料主要有[12-15]ZrO2-CaO-C、ZrO2-CaO-C-SiO2、MgO-CaO-C、MgO-CaO-TiO2-C等。

    6.3.3 非氧化物復(fù)合類(lèi)材質(zhì)

    由于非氧化物與鋼液不易浸潤(rùn),開(kāi)發(fā)了如BN、B4C、Si3N4、SiC、ZrB2、AlN和Si3N4-BN-C、Si3N4-C等 [16]。復(fù)合水口使用性能較好,可有效降低Al2O3粘附,但由于工藝復(fù)雜,未得到廣泛使用。

    6.3.4 無(wú)碳無(wú)硅類(lèi)材質(zhì)

    現(xiàn)今,Al2O3-MgO 和Al2O3-SiO2構(gòu)成了無(wú)碳材料的兩個(gè)主要系列,主要作用是避免發(fā)生碳熱還原生成Al2O3,讓水口內(nèi)壁保持光滑。張海寧等[17] 應(yīng)用了一層無(wú)碳且高致密的防粘結(jié)層在水口內(nèi)壁表面,極大地提高了水口防堵塞的特性。

    7  結(jié)論

    1玉溪新興鋼鐵有限公司板坯用浸入式水口的結(jié)瘤物主要由Fe,Al2O3,Mg2(SiO4)組成,其中Al2O3夾雜物占比最大,在水口內(nèi)壁上形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

    2結(jié)瘤現(xiàn)像通常發(fā)生在開(kāi)澆時(shí),溫降是導(dǎo)致結(jié)瘤開(kāi)始的主要原因。

    3通過(guò)優(yōu)化水口結(jié)構(gòu),增加鋼水純度,改良水口材質(zhì)等措施可有效緩解水口結(jié)瘤情況。

     

     

     

    參考文獻(xiàn)

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