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摘 要 介紹了GB/T17617-2018 耐火原料抽樣檢驗(yàn)規(guī)則,并對(duì)進(jìn)廠塊狀原料、顆粒骨料、粉狀原料的抽樣以及同批次進(jìn)廠原料做偏差比對(duì)實(shí)驗(yàn),得出最適宜企業(yè)耐火原料取樣需求的方法。
關(guān)鍵詞 耐火材料 原輔料 取樣裝置 輔助設(shè)備 操作方法 質(zhì)量
1 前言
耐火材料生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)進(jìn)廠的大宗耐火原料均需取樣、分析、驗(yàn)收,由于原料品質(zhì)及塊度均勻性波動(dòng)較大,使行業(yè)現(xiàn)行的耐火原料取樣方式GB/T17617-2018已不適應(yīng)變化;尤其是國(guó)內(nèi)各地區(qū)鋁礬土塊礦存在品位波動(dòng)大、燒結(jié)不充分、混級(jí)嚴(yán)重、細(xì)料偏多等一系列突出問(wèn)題,從而增加企業(yè)取樣驗(yàn)收工作的難度,原料投入生產(chǎn)工藝線的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)也隨之加大,甚至影響產(chǎn)品質(zhì)量及使用質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),為了使取到的試樣與進(jìn)廠的原料達(dá)到最大可能的一致性,增加相應(yīng)的輔助設(shè)備與取樣裝置來(lái)輔助工作人員進(jìn)行原輔料的取樣。
因此,采用建立在統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)上的抽樣方案,通過(guò)增加耐火原料驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目,提升抽樣驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性,達(dá)到推進(jìn)耐火原料抽樣技術(shù)進(jìn)度的目的。
2 耐火原料抽樣檢驗(yàn)規(guī)則[3]
2.1對(duì)進(jìn)廠塊狀原料(≤100 mm)抽樣
首先從整體外觀(塊度、顏色、雜質(zhì)、燒結(jié)程度、干濕狀態(tài))進(jìn)行初步判定,加大試樣樣本,采用人工與機(jī)械相結(jié)合模式,在料倉(cāng)合適位置增加破碎機(jī)、縮分器、樣品槽等取樣裝置,破碎機(jī)出料口加裝縮分器,使出料顆粒經(jīng)過(guò)縮分達(dá)到均勻。關(guān)鍵程序包含以下要點(diǎn):
(1)分批次。品種、牌號(hào)、生產(chǎn)條件相同的產(chǎn)品可組成一個(gè)檢驗(yàn)批;
(2)確定每個(gè)份樣。將不少于某一數(shù)量的散料定義為“單位產(chǎn)品”,當(dāng)某個(gè)“單位產(chǎn)品”被抽取時(shí),這個(gè)“單位產(chǎn)品”就是整批產(chǎn)品樣本的一個(gè)“份樣”;
(3)確定檢驗(yàn)批抽取份樣。一個(gè)檢驗(yàn)批,最小應(yīng)抽取多少個(gè)份樣來(lái)合成大樣才認(rèn)為檢測(cè)結(jié)果能代表檢驗(yàn)批質(zhì)量,主要取決于材料的不均勻性和抽樣檢測(cè)結(jié)果想達(dá)到的精度;
(4)抽取份樣量,一個(gè)份樣應(yīng)包含的多少散料量是不可以隨意確定的,應(yīng)使用其相對(duì)于所在區(qū)域的產(chǎn)品而言具有足夠代表性,否則會(huì)導(dǎo)致取樣的系統(tǒng)誤差;
(5)大樣縮分。每份大樣至少需成兩個(gè)實(shí)驗(yàn)用樣;抽樣前,先根據(jù)實(shí)際條件,將檢驗(yàn)批產(chǎn)品劃分成與所取份樣數(shù)相等的若干部分,每個(gè)部分材料的體積、重量或外觀應(yīng)大體相等或相當(dāng)。在料倉(cāng)取樣,可按區(qū)域位置劃分,若塊度、燒結(jié)程度、顏色、干濕度等不均勻,可用抓斗吊處理;大體均勻后,方可取樣并吊至取制樣裝置破碎,反復(fù)縮分直至達(dá)到實(shí)驗(yàn)用樣。
2.2對(duì)進(jìn)廠顆粒、粉狀原料抽樣
對(duì)采購(gòu)進(jìn)廠顆粒料及粉狀原料的抽樣,用長(zhǎng)頸取樣器代替現(xiàn)用取樣器;依據(jù)進(jìn)廠原料顆粒大小在取樣桿上做相應(yīng)孔徑,抽樣時(shí)從噸袋袋口直接插到噸袋底部,使取出樣品均勻。
(1)按品種和粒級(jí)進(jìn)行分批;
(2)以單元包裝作為抽樣單元,隨機(jī)抽取 ni個(gè)份樣;
(3)從抽取的每個(gè)份樣合成集樣,縮分獲取實(shí)驗(yàn)室nc個(gè)樣品;
(4)對(duì)每個(gè)實(shí)驗(yàn)室樣品的各項(xiàng)質(zhì)量特性分別進(jìn)行檢測(cè),每項(xiàng)特性測(cè)試 nt個(gè)試驗(yàn)樣。
在袋子中取樣,按位置間隔劃分,每個(gè)份樣量應(yīng)基本相符,并且應(yīng)一次性地采集一個(gè)份樣要求的數(shù)量。粉狀材料(≤1 mm)使用穿孔取樣器,顆粒料(>1 mm-8 mm)使用長(zhǎng)頸取樣器。使用穿孔器取樣時(shí),把穿孔器從袋子側(cè)面全部壓入料中,每穿一個(gè)孔取一個(gè)份樣。使用長(zhǎng)頸取樣器取樣時(shí),把長(zhǎng)頸取樣器從袋子口全部壓入料中,每取出一次作為一個(gè)份樣。
3 對(duì)同批次進(jìn)廠原料做偏差比對(duì)實(shí)驗(yàn)
3.1試樣檢測(cè)結(jié)果
對(duì)散裝料GAl-60塊狀原料,分別用人工取樣和取制樣裝置取樣并檢測(cè),其結(jié)果如下表:
表1 人工取樣檢測(cè)結(jié)果1
項(xiàng)目
檢測(cè)結(jié)果(%)
x1-1
x2-1
x3-1
x4-1
x5-1
x6-1
Al2O3
65.80
76.03
62.69
60.26
61.92
62.09
Fe2O3
1.93
1.79
1.10
1.79
0.76
1.01
K2O
0.16
0.22
0.40
0.07
0.20
0.17
Na2O
0.08
0.06
0.07
0.06
0.05
0.06
K2O+Na2O
0.24
0.28
0.47
0.13
0.25
0.23
表2 人工取樣檢測(cè)結(jié)果2
項(xiàng)目
檢測(cè)結(jié)果(%)
x1-2
x2-2
x3-2
x4-2
x5-2
x6-2
Al2O3
60.78
59.61
60.12
67.59
62.46
63.31
Fe2O3
1.18
1.45
1.61
2.14
0.87
1.48
K2O
0.11
0.56
0.14
0.36
0.30
0.42
Na2O
0.05
0.06
0.05
0.06
0.08
0.07
K2O+Na2O
0.16
0.62
0.19
0.42
0.38
0.49
表3 取制樣裝置取樣檢測(cè)結(jié)果1
項(xiàng)目
檢測(cè)結(jié)果(%)
x1-1
x2-1
x3-1
x4-1
x5-1
x6-1
Al2O3
60.90
63.05
58.67
58.32
64.28
63.82
Fe2O3
2.80
1.93
2.4
2.87
2.08
2.12
K2O
0.24
0.075
0.14
0.16
0.13
0.1
Na2O
0.086
0.065
0.051
0.047
0.08
0.074
K2O+Na2O
0.33
0.14
0.19
0.21
0.21
0.17
表4 取制樣裝置取樣檢測(cè)結(jié)果2
項(xiàng)目
檢測(cè)結(jié)果(%)
x1-2
x2-2
x3-2
x4-2
x5-2
x6-2
Al2O3
61.02
62.09
57.43
59.45
63.87
63.33
Fe2O3
2.63
2.39
2.92
2.36
2.74
2.13
K2O
0.2
0.27
0.26
0.16
0.14
0.19
Na2O
0.058
0.082
0.069
0.056
0.057
0.06
K2O+Na2O
0.26
0.35
0.33
0.22
0.20
0.25
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