楊山林  孟祥禮  韓曉光  郭  利

（邢臺(tái)鋼鐵股份有限責(zé)任公司） 

摘  要  邢鋼6號(hào)高爐自2019年12月26日起至2021年2月10日，受環(huán)保及原燃料條件影響，長(zhǎng)期慢風(fēng)生產(chǎn)，爐缸堆積嚴(yán)重。尤其進(jìn)入2021年，高爐外圍條件進(jìn)一步惡化，基本的爐料結(jié)構(gòu)不能保證。1月16日只能燒結(jié)礦加硅石的冶煉模式，噸鐵渣比一度達(dá)到495kg/t。礦批更是縮小到10噸。1月份的平均風(fēng)量?jī)H有1547m3/min，風(fēng)壓194kPa。爐芯溫度由最高的700℃，降低至411℃。因原燃料緊張，入爐原燃料異常不穩(wěn)定，布料失衡，爐況操作特別困難。2021年2月9日，隨著建龍重工的正式托管，原燃料供應(yīng)得到緩解，自2月10日開始實(shí)施提產(chǎn)計(jì)劃。整個(gè)提產(chǎn)計(jì)劃嚴(yán)格按照以下原則穩(wěn)步推進(jìn)：1、熱量是加風(fēng)的前提，熱量充沛的基礎(chǔ)上逐步校正負(fù)荷；2、穩(wěn)步推進(jìn)不冒進(jìn)；3、疏松邊緣氣流為加風(fēng)創(chuàng)造條件，同時(shí)以爐況順行的前提，逐步引中心氣流；4、爐外組織不間斷出鐵，為爐內(nèi)加風(fēng)創(chuàng)造條件。整個(gè)提產(chǎn)過程中沒有一次爐況波動(dòng)，從2月10日開始加風(fēng)提產(chǎn)，到2月28日風(fēng)壓到400kPa，風(fēng)量到2860m3/min的水平，生鐵產(chǎn)量達(dá)到3400t/d的水平，僅用時(shí)18天的時(shí)間。實(shí)現(xiàn)慢風(fēng)長(zhǎng)達(dá)14個(gè)月的高爐快速恢復(fù)提產(chǎn)。本文簡(jiǎn)述了整個(gè)爐況恢復(fù)過程中操作思路及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制，總結(jié)了長(zhǎng)期慢風(fēng)的高爐實(shí)現(xiàn)快速提產(chǎn)的操作經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞  環(huán)保及原燃料影響  長(zhǎng)期慢風(fēng)  爐缸堆積  快速提產(chǎn)

1  引言

邢鋼6號(hào)高爐有效容積為1050m3，于2011年11月28日順利投產(chǎn)，采用了串罐無料鐘爐頂，矩形出鐵廠平坦化布置，設(shè)2個(gè)鐵口，20個(gè)風(fēng)口。3座頂燃式熱風(fēng)爐，設(shè)計(jì)風(fēng)溫1250℃，煤氣處理系統(tǒng)采用全干法除塵，碳磚陶瓷杯復(fù)合爐底爐缸結(jié)構(gòu)，爐體全冷卻，薄壁爐襯，6-9段采用銅冷卻壁，軟水密閉循環(huán)冷卻，可靠的底慮式水沖渣工藝。

自2019年12月26日起至2021年2月10日在長(zhǎng)達(dá)14個(gè)月的慢風(fēng)生產(chǎn)的條件下，僅利用18天的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)高爐的快速恢復(fù)提產(chǎn)。下面重點(diǎn)對(duì)長(zhǎng)期慢風(fēng)后的爐況表現(xiàn)、爐缸堆積的形成以及整個(gè)提產(chǎn)過程的操作思路進(jìn)行總結(jié)分析。

2  提產(chǎn)前的爐況背景

邢鋼6號(hào)高爐自2018年11月份停爐中修，進(jìn)行了爐缸澆筑、爐身噴涂，2019年1月份開始生產(chǎn)，至今已2年有余。高爐爐身噴涂料已脫落，爐身上部冷卻壁鑲磚全部脫落，冷卻壁直接暴露在爐內(nèi)。這種情況易造成爐墻粘結(jié)、結(jié)厚，同時(shí)增加高爐操作難度。

自2019年12月26日起至今受環(huán)保及原燃料條件影響，長(zhǎng)期慢風(fēng)生產(chǎn)，爐缸堆積嚴(yán)重。因原燃料緊張，入爐原燃料異常不穩(wěn)定，布料失衡，爐況操作特別困難。

條件最差時(shí)，原燃料條件僅有燒結(jié)礦和硅石，高爐的操作難度相當(dāng)大。2020年8月底，原燃料供應(yīng)極其困難，高爐平均風(fēng)量?jī)H能維持在1800-1900 m3/min。該情況延續(xù)到2020年9月并沒有緩解，礦批一縮再縮，9月的中上旬，風(fēng)量最低維持到1330 m3/min，礦批縮至12t、15t，致使?fàn)t況進(jìn)一步惡化。

總之2020年全年慢風(fēng)生產(chǎn)，爐缸堆積形成。后續(xù)原燃料供應(yīng)不上，高爐不具備正常生產(chǎn)條件，只能慢風(fēng)維持，加劇爐缸堆積的程度。

進(jìn)入2021年，高爐外圍條件進(jìn)一步惡化?；镜臓t料結(jié)構(gòu)不能保證。1月16日只能燒結(jié)礦加硅石的冶煉模式，噸鐵渣比一度達(dá)到495kg/t。礦批更是縮小到10噸。整個(gè)1月份的平均風(fēng)量?jī)H有1547 m3/h，風(fēng)壓194kPa。爐缸堆積更是不言而喻。爐芯溫度由最高的700℃，降低至411℃。

3  快速提產(chǎn)的操作思路及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制

2021年2月10日按照公司要求逐步恢復(fù)產(chǎn)能?？紤]爐缸堆積的現(xiàn)實(shí)，制定嚴(yán)密的提產(chǎn)策劃，主要根據(jù)以下原則1、熱量是加風(fēng)的前提；2、穩(wěn)步推進(jìn)，避免反復(fù)；3、疏松邊緣氣流上風(fēng)量；4、逐步引中心；5、逐步加負(fù)荷；6、爐前不間斷出鐵。整個(gè)快速恢復(fù)提過程大概歸納為三個(gè)階段：1、首先疏松邊緣氣流，為加風(fēng)創(chuàng)造條件；2、然后，在風(fēng)壓加到280kPa，風(fēng)量在2200m3/min后，逐步調(diào)整布料矩陣，縮小負(fù)角差，拓寬礦帶、外推角度，引中心氣流，提高煤氣利用率；3、最后，煤氣利用率上升，逐步加負(fù)荷。

（1）疏松邊緣氣流，加風(fēng)提高風(fēng)壓和風(fēng)量階段：2月10日開始加風(fēng)，在加風(fēng)過程中極易出現(xiàn)泛氣流現(xiàn)象。爐內(nèi)采取發(fā)展邊緣氣流的裝料制度，開放邊緣，保邊緣的煤氣通道，減少泛氣流，以保順行。在這種裝料制度的前提下，保相對(duì)穩(wěn)定的爐溫和物理熱，逐步提高風(fēng)量。 

2月9日提產(chǎn)前的風(fēng)壓為160kPa，風(fēng)量為1700m3/min，到2月14日，風(fēng)壓加到280kPa，風(fēng)量在2200m3/min后，煤氣利用逐步降低至35%，逐步調(diào)整煤氣利用。

（2）縮小負(fù)角差，同時(shí)拓寬礦帶，引中心氣流，提高煤氣利用率階段：14日風(fēng)壓到280kPa，風(fēng)量2200m3/min，煤氣利用逐步降低至35%，通過逐步縮小負(fù)角差，拓寬礦帶、外推角度，15日夜班煤氣利用開始逐步回升。后續(xù)在煤氣利用相對(duì)穩(wěn)定的前提下，保證爐缸熱量，逐步提高風(fēng)量。

（3）煤氣利用率上升后，逐步加負(fù)荷階段：

隨著煤氣利用率的穩(wěn)步提升，負(fù)荷逐漸顯示偏輕，綜合負(fù)荷有最初的3.02，加到3.35，煤比也逐步升高到160 kg/t的水平，綜合焦比達(dá)到495kg/t的水平。

4  恢復(fù)過程中風(fēng)量與爐芯溫度關(guān)系

通過此次調(diào)整過程，以及前期的長(zhǎng)時(shí)間慢風(fēng)爐況的表現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量≥2400m3/min爐芯溫度才能逐步升高，也就是說保持爐缸活躍1000級(jí)高爐的最低風(fēng)量不能低于2400m3/min。當(dāng)風(fēng)量≥2800m3/min爐芯溫度快速升高，說明爐缸活躍程度達(dá)到最佳狀態(tài)。

5  結(jié)語

本次恢復(fù)爐缸堆積比較成功，且沒有任何波動(dòng)。并且這次恢復(fù)發(fā)現(xiàn)了1000級(jí)高爐，保持爐缸基本活躍的最低風(fēng)量2400m3/min，為后續(xù)高爐冶煉積累關(guān)鍵數(shù)據(jù)?；仡欉@次的恢復(fù)過程主要得益于以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。

（1）恢復(fù)過程必須有一名主要負(fù)責(zé)人做系統(tǒng)的操作指導(dǎo)跟蹤。避免思路混亂以下恢復(fù)進(jìn)度。

（2）熱量是加風(fēng)的前提，熱量充沛的基礎(chǔ)上逐步校正負(fù)荷；

（3）穩(wěn)步推進(jìn)不冒進(jìn)；

（4）疏松邊緣氣流為加風(fēng)創(chuàng)造條件，同時(shí)以爐況順行的前提，逐步引中心氣流；

（5）爐外組織不間斷出鐵，為爐內(nèi)加風(fēng)創(chuàng)造條件。