王中繪，陳生利，匡洪鋒

(廣東韶關(guān)鋼鐵公司煉鐵廠，廣東韶關(guān)512123)

摘  要  對韶鋼6號高爐開爐后爐況長周期順行情況進行了總結(jié)。通過優(yōu)化高爐操作制度、加強入爐原燃料質(zhì)量的管理，高爐操作指標得到較大優(yōu)化。

關(guān)鍵詞  高爐  操作制度  長周期順行

1 引言

韶鋼6號高爐（1050m3)大修改造后于2015年4月開爐投產(chǎn)，高爐設(shè)有20個風(fēng)口，2個鐵口，高爐高溫區(qū)采用鑄鋼冷卻壁（韶鋼高爐首次使用）,爐缸取消陶瓷杯，采用陶瓷墊、炭磚爐底、爐缸結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)爐采用頂燃式，新增小沖渣等新設(shè)計。

2016年高爐生產(chǎn)指標穩(wěn)定，爐況長期順行。具體見圖1、圖2。

2016年高爐，6號高爐產(chǎn)量不斷上升，日產(chǎn)量從2900t逐步上升到3150t,高爐燃料消耗最低降至500kg/t,高爐煤比基本維持在140kg/t。高爐指標在國內(nèi)同類型高爐居于領(lǐng)先水平。

2  爐況長周期順行的措施

6號高爐通過加強入爐原燃料質(zhì)量的管理、優(yōu)化高爐操作制度，使得高爐煤氣利用得到不斷提高，實現(xiàn)了低消耗、長周期順行。

2.1提高原燃料質(zhì)量

精料是高爐煉鐵的基礎(chǔ)，原料質(zhì)量變化直接影響高爐生產(chǎn)。

2.1.1改善焦碳質(zhì)量

焦碳在料柱中起到“骨架”和“焦窗”的作用，要求焦碳必須具較好的質(zhì)量。6號高爐使用的焦碳以自產(chǎn)的4.3m干熄焦為主。焦碳質(zhì)量的改善，是爐況穩(wěn)定和燃料比降低的基礎(chǔ)和保障。6號高爐焦碳指標情況如圖3、圖4所示。圖中看到，2012年5月份后期，兩個焦炭主要參數(shù)波動的情形要比前期小，這個在促進爐況順行方面起到了非常重要的作用。

焦炭灰分呈逐步上升趨勢，但最高基本維持在12.7,硫分和焦炭水分比較穩(wěn)定。焦炭冷強度長期維持在87以上，熱強度維持在65以上。良好的焦炭強度，確保了高爐料柱的骨架作用，高強度的焦炭粉末較少，有利于改善料柱透氣性，降低高爐壓差利于高爐爐況的穩(wěn)定。

2.1.2  燒結(jié)礦質(zhì)量

高強度、高品位、治金性能好的燒結(jié)礦能實現(xiàn)降低渣量、改善料柱透氣性的目的。6號高爐使用燒礦化學(xué)成分及主要指標如圖5、圖6。

圖中看到，燒結(jié)礦品位比較穩(wěn)定，基本維持在57%左右。FeO的含量在8.5~9.5之間，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)在76以上，Mg/Al比逐步上升到1.0以上，燒結(jié)礦小粒級含量小于6%,燒礦堿度在1.9左右?？傮w來看6號高爐使用燒結(jié)礦質(zhì)量比較穩(wěn)定，波動不大，特別是小粒級控制較好，對高爐操作比較有利。燒礦堿度的穩(wěn)定有利于高爐爐渣堿度調(diào)節(jié)，Mg/Al比的提高有助于改善爐渣流動性。

2.2  優(yōu)化高爐操作制度

6號高爐風(fēng)口進風(fēng)面積維持0.2144m2,高爐風(fēng)口布局如圖7。高爐料制變化如圖8。

風(fēng)口布局對高爐下部煤氣初始分布起到關(guān)鍵作用，保證了初始煤氣穩(wěn)定。合適的風(fēng)口布局能提供合理的鼓風(fēng)動能和實際風(fēng)速，合理的實際風(fēng)速和鼓風(fēng)動能形成了適宜的風(fēng)口循環(huán)區(qū)進而得到良好的煤氣流分布。

6號高爐上部布料矩陣基本維持角差在9.5°~10°,料線小幅度調(diào)整。合理布料矩陣既能確保中心氣流和邊緣氣流的合理分布，也能最大限度的提高煤氣利用率。6號高爐煤氣利用率最高達到48.5%左右。

2.3  高風(fēng)溫

6號高爐風(fēng)溫長期維持在1180℃以上，高風(fēng)溫既能降低高爐燃料消耗，也能改善煤粉的燃燒效果，也能改善渣鐵流動性。

2.4  適宜的富氧

富氧可以提高風(fēng)口前理論燃燒溫度，提高煤粉置換比。但富氧量過大，風(fēng)口前理論燃燒溫度過高，風(fēng)壓升高，不利于爐況的穩(wěn)定。6號高爐富氧控制在3000m3/h以內(nèi)，風(fēng)口前理論燃燒溫度維持在2100~2150℃，在煤比提高的同時，燃料比并沒有明顯上升，鐵水溫度穩(wěn)定、可控，反映了爐缸熱量充沛、工作狀態(tài)好。

2.5 爐溫管理

爐溫趨勢的管理是高爐操作的難點，所謂趨勢的管理把影響爐溫的各類因素進行綜合分析和判斷，依據(jù)爐溫變化趨勢，預(yù)先調(diào)整熱量水平。6號高爐要求鐵水溫度1465~1495℃，[Si]:0.30%~0.60%,[S]:0.015%~0.040%來控制。鐵水溫度正常，[Si]連續(xù)上、下限時，一般采取小幅調(diào)整煤量來調(diào)爐溫，鐵水溫度和[Si]均在上、下限時，則調(diào)整礦焦比來調(diào)爐溫。鐵水溫度穩(wěn)定、[Si]、[S]匹配、R合適，改善了渣鐵流動性，有利于爐缸熱制度的穩(wěn)定。

2.6  加強爐前操業(yè)管理

爐內(nèi)渣鐵的及時排放能確保高爐風(fēng)壓的穩(wěn)定，利于高爐爐況的穩(wěn)定。6號高爐鐵口深度控制在2700~2800mm,出鐵時間控制在90~120min,見渣率>60%。

3  結(jié)語

(1)6號高爐通過優(yōu)化操作、加強管理、完善操業(yè)制度等措施實現(xiàn)高爐的長周期穩(wěn)定順行，達到提產(chǎn)能較耗的目的。

(2)入爐原料質(zhì)量是高爐順行的關(guān)鍵，原料質(zhì)量管理對爐況順行起著關(guān)鍵作用。

(3)合理的操業(yè)制度能獲得適宜的高爐煤氣流分布，生成穩(wěn)定的操作爐型，進而確保高爐長周期穩(wěn)定順行。