摘要：對(duì)水鋼1350m3高爐提高煤比生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行了總結(jié)，高爐采取了加強(qiáng)原燃料管理、優(yōu)化高爐操作、提高頂壓和風(fēng)溫、提高富氧率等措施，使得煤比大幅度提升達(dá)到了降本增效的效果。

關(guān)鍵詞：高爐；高風(fēng)溫；提高煤比

水鋼 3#高爐爐容積1350 m3，2004年9月投產(chǎn)。高爐本體采用鑄鐵冷卻壁和銅質(zhì)冷卻壁相結(jié)合的薄壁爐襯技術(shù)。冷卻系統(tǒng)為軟水密閉循環(huán)。爐頂采用了并罐式無料鐘爐頂，爐爐頂紅外成像檢測(cè)儀等國內(nèi)較先進(jìn)的新工藝技術(shù)。2017年3月大修后開爐以來，通過優(yōu)化高爐操作，改善原燃料質(zhì)量、提高富氧率、高頂壓等一系列措施，使高爐降低了焦比，提高了煤比從而達(dá)到了降本增效的效果，高爐各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均取得很大的進(jìn)步。

1.合理的噴煤結(jié)構(gòu)

    高爐噴吹應(yīng)能滿足高爐工藝的要求，才有利于提高煤比和煤的置換比。為了提高噴煤量，對(duì)于噴吹煤的質(zhì)量要求是：含碳量高，含硫低、動(dòng)性好、高可磨性和良好的燃燒性能等，煤粉的灰分越低越好，一般要求煤的灰分低于或接近于焦炭灰分，最高不大于15%，煤粉中的硫分一般要求小于0.7%，最高不大于0.80%。2017年1月到2017年6月焦炭灰分以及硫分。見表1；

2. 制定合理的策略，逐步優(yōu)化

爐況穩(wěn)定順行是高爐提高煤比的前提條件，其次思考未燃燒煤的處理以及提高煤粉的置換率。高爐提高煤比就是緊緊圍繞提高煤粉的置換率為目的，達(dá)到節(jié)約焦炭、增加效益。

1）高爐根據(jù)每天冶煉參數(shù)以及原燃料質(zhì)量情況，制定相對(duì)應(yīng)的操作方針，操作上既不保守也不蠻目進(jìn)攻優(yōu)化指標(biāo)。加強(qiáng)爐況管理，調(diào)整好適應(yīng)當(dāng)前原燃料條件的各項(xiàng)高爐操作制度，堅(jiān)持以“產(chǎn)量達(dá)標(biāo)、加強(qiáng)監(jiān)控、保持穩(wěn)定、適時(shí)優(yōu)化”16字為指導(dǎo)方針，高爐調(diào)節(jié)要有參數(shù)和理論依據(jù)，保持高爐爐況穩(wěn)定順行，爐缸活躍。

2）調(diào)節(jié)方面：1.保持高頂壓、2.使用高風(fēng)溫、3.提高富氧率和煤比、4.擴(kuò)大礦批逐步調(diào)節(jié)。操作中要調(diào)節(jié)好中心氣流是保證順行的關(guān)鍵，實(shí)踐表明：充足的中心氣流可以解決未燃煤粉的出路問題。

3.優(yōu)化提高煤比措施

3.1提高爐頂煤氣壓力

根據(jù)高爐冶煉參數(shù)，及時(shí)調(diào)整操作方針。高爐在保持原來風(fēng)量以及風(fēng)壓范圍內(nèi)，保持高頂壓降低了未燃燒煤粉對(duì)爐況順行度的影響，提高爐頂操作壓力，爐內(nèi)煤氣流速降低，料柱阻力損失降低，全壓差減小，提高了煤氣透氣性，延緩煤氣流在爐內(nèi)的流速，增加煤氣流與礦石的接觸時(shí)間，降低未燃燒煤粉對(duì)爐況的影響，從而提高爐況的穩(wěn)定性。高爐根據(jù)原燃料質(zhì)量情況和操作要求，爐頂壓力長期保持在180kPa，日常調(diào)劑實(shí)行定頂壓操作，穩(wěn)定了爐況，提高了煤比，降低了焦比。見表2：

3.2提高風(fēng)溫的措施

1）廠部主要采取了富化焦?fàn)t煤氣燒爐技術(shù)、富化氧氣技術(shù)、設(shè)置前置爐、增加預(yù)熱器、加強(qiáng)燒爐操作以及提高自動(dòng)化控制技術(shù)以得到適宜的燒爐煤氣配比。比如：當(dāng)高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行，各冶煉參數(shù)相對(duì)應(yīng)高爐又接受風(fēng)溫時(shí)，熱風(fēng)爐燒爐就會(huì)達(dá)到良性循環(huán)，就采取自動(dòng)燒爐，反之采用手動(dòng)燒爐。

2）開展熱風(fēng)爐崗位燒爐風(fēng)溫攻關(guān)。每月進(jìn)行評(píng)優(yōu)活動(dòng)，有獎(jiǎng)有罰，提高熱風(fēng)爐操作工的積極性與責(zé)任心。

3）減小風(fēng)溫的大幅度波動(dòng)。風(fēng)溫波動(dòng)大，高爐煤氣流熱脹冷縮，勢(shì)必造成風(fēng)壓波動(dòng)。當(dāng)高爐抵抗波動(dòng)能力差時(shí)，可能造成爐況波動(dòng)。如懸料、滑料等爐況失常，高爐就可能會(huì)大幅度撤風(fēng)溫也嚴(yán)重影響高爐風(fēng)溫的實(shí)際使用。要求熱風(fēng)爐操作工提高責(zé)任心精心操作，個(gè)別爐風(fēng)溫偏低適當(dāng)延長燒爐時(shí)間，保持風(fēng)溫穩(wěn)定。見表3：

3.3提高富氧量

富氧率提高1．0％，理論燃燒溫度升高35～40℃，允許多噴煤粉20～30kg／t，產(chǎn)量增加4.76%。高富氧可以提高風(fēng)口理論燃燒溫度，同時(shí)又可以提高煤粉的燃燒率減少噸鐵煤氣量，提高爐料透氣性。采用高富氧來提高煤比可以降低焦比、提高產(chǎn)量，降低成本和提高綜合效益。車間根據(jù)本爐實(shí)際情況以及廠部生產(chǎn)要求，制定了相對(duì)應(yīng)的措施。平時(shí)操作中原則上不能減小氧氣用量，特殊情況要及時(shí)匯報(bào)。見表4:

3.4控制好理論燃燒溫度

過低的理論燃燒溫度會(huì)導(dǎo)致高爐下部熱交換惡化，渣鐵物理熱不足，且在高爐大噴煤情況下會(huì)導(dǎo)致未燃煤粉量增大，惡化料柱透氣性。過高的理論燃燒溫度將導(dǎo)致爐料中沉淀過多的過氧化物質(zhì)，從而引起爐料透氣性變差。車間要求理論燃燒穩(wěn)定穩(wěn)定控制在2100度到2400度之間，處理好風(fēng)量、富氧、大噴煤三者關(guān)系，高爐采用富氧與提高煤比相結(jié)合，將使風(fēng)口理論燃燒溫度控制在合理范圍內(nèi)。面對(duì)突發(fā)情況以及爐況波動(dòng)時(shí)及時(shí)調(diào)節(jié)并采取相對(duì)應(yīng)的措施，避免理論燃燒溫度大幅度波動(dòng)，造成爐況的失常。見表4：

3.5重視精料工作，改善原燃料條件

高爐嚴(yán)格按照水鋼煉鐵廠高爐原燃料管理的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控和精細(xì)化管理．

1）加強(qiáng)日常篩面的清理工作，定時(shí)檢查和清理篩網(wǎng)。

2) 優(yōu)化高爐入爐料結(jié)構(gòu)：礦中配加焦丁，改善高爐內(nèi)固體料層特別是軟熔帶的透氣性。

3）根據(jù)焦炭和焦丁量的變化調(diào)節(jié)料罐的料流開度 ，盡力確保中心氣流穩(wěn)定。

4）關(guān)注每天生產(chǎn)科公布的每周原燃料信息，注重綜合爐料的高溫冶金性能。

5）根據(jù)焦炭品種的變化及時(shí)調(diào)整負(fù)荷，以及根據(jù)實(shí)際的焦炭水分平衡轉(zhuǎn)換焦種的配比。

3.6加強(qiáng)爐前出鐵管理以及改善出鐵模式

隨著高爐煤比的增加，出鐵如果不及時(shí)爐缸內(nèi)渣鐵液面容易上升，往往會(huì)造成爐況波動(dòng)。廠部以及車間領(lǐng)導(dǎo)通過考察結(jié)合煉鐵廠實(shí)際情況對(duì)開口機(jī)以及鉆桿進(jìn)行升級(jí)改造，結(jié)合爐前開鐵口霧化裝置，開展勞動(dòng)競賽，利用大鉆頭洗鐵口眼1.5米，用合適的鉆頭“一次性’鉆穿鐵口的模式’，提高了開鐵口速度，不僅有利于高爐及時(shí)出盡渣鐵也為提高煤比創(chuàng)造了條件

3.7優(yōu)化噴吹工藝，加強(qiáng)高爐風(fēng)口區(qū)域巡檢

優(yōu)化噴吹工藝，對(duì)煤粉分配器、噴吹管路，噴槍布置形式進(jìn)行優(yōu)化改造，煤槍堵分析原因及時(shí)處理，減少了冷卻介質(zhì)入爐，提高煤粉在風(fēng)口內(nèi)的燃燒率。制定噴吹曲線，實(shí)時(shí)監(jiān)控做到均勻、穩(wěn)定的噴吹。要求工長以及配管人員錯(cuò)開時(shí)間加強(qiáng)對(duì)風(fēng)口區(qū)域的巡檢，一旦發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取對(duì)應(yīng)的措施，為提高煤比穩(wěn)定煤比創(chuàng)造條件。

4  結(jié)語

1.高爐適時(shí)優(yōu)化操作、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)、優(yōu)化噴吹工藝、保持爐缸活躍，為高爐穩(wěn)定順行提高煤比創(chuàng)造條件。

2.保持高頂壓、提高富氧率等降低減少了爐內(nèi)粉末含量、改善了料柱透氣性和透液性，有利于高爐實(shí)現(xiàn)大噴吹。

3.保持重負(fù)荷，及時(shí)根據(jù)焦炭實(shí)際水分調(diào)整負(fù)荷，平衡焦比。

4.堅(jiān)持以“產(chǎn)量達(dá)標(biāo)、加強(qiáng)監(jiān)控、保持穩(wěn)定、適時(shí)優(yōu)化”16字為指導(dǎo)方針，強(qiáng)化提高工長、爐前工操作水平以及各個(gè)相關(guān)崗位的操作水平，提高責(zé)任心,保證爐況長期穩(wěn)定順行,提高煤比。

5  參考文獻(xiàn)

[1] 周傳典.高爐煉鐵生產(chǎn)技術(shù)手冊(cè)[M].北京：冶金工業(yè)出版社.