摘要：對邯鋼東區(qū)3200m3高爐近年來8小時以上的長期休風操作進行總結，通過優(yōu)化休風料、精準出鐵、快速減風操作、適當堵風口實現準時安全休風，并為送風后立刻快速恢復奠定基礎。

關鍵字：大型高爐；休風；復風；實踐

邯鋼東區(qū)3200m3高爐設有4個鐵口、32個風口，兩個矩形對稱出鐵場、嘉恒法水沖渣，爐頂煤氣采取重力除塵加布袋干法除塵。高爐自2009年7月開爐以來，共進行各類休風85次，其中8小時以上的長期休風34次，每次高爐都對休風復風的操作進行優(yōu)化改進，逐漸形成了一套適合該高爐的休風操作系統(tǒng)。

1  休風前的爐況調整

高爐在休風前32小時根據實際爐況進行調整，保證爐況穩(wěn)定順行、爐溫充沛。在高爐頂溫低于110℃時，或者焦比低于380kg/t時，提前32小時提高10kg/t左右焦比，同時礦批偏大，大于88t時提前退1~2噸礦批，疏導氣流。適當提高燃料比，保證爐況順行較差時，適當增加10kg/t左右焦比。提前24小時根據爐況狀態(tài)調整爐料結構和焦炭負荷，可適當增加焦比、控制煤比，提高爐況、爐溫的可控性、穩(wěn)定性和抗干擾能力，實現休風前的一個冶煉周期內實現。[Si]控制在0.35—0.5%，高爐操控標準的上限水平；二元堿度控制在1.24左右，低于高爐日常操控標準0.04；鐵水物理熱1510℃以上，與正?？刂茦藴室恢?。休風前的爐況調整詳細控制標準及應對措施見表1。

2  休風料

2.1  休風負荷料調整

休風輕負荷料加入時間以高爐休風時輕負荷料下達到軟融帶以下、高爐復風后出第一次鐵時下達到風口，能有效提高第二次鐵溫度為原則確定加入時間。同時，在休風前爐況調整后的焦炭負荷基礎上，根據休風時長要適當減輕焦炭負荷。（見表2）

凈焦加入原則是根據休風時長，在焦炭負荷調整的基礎上另外集中加凈焦，第一次加凈焦以復風后第一次鐵時下達風口、作用于第二次鐵為原則確定加入時間，第二次加凈焦間隔7批料。（見表2）

2.2  休風堿度調整

（1）休風前24小時，根據爐渣實際堿度，調整爐料結構，將堿度控制在1.23左右，比高爐操控標準低0.02。

（2）變休風輕負荷料時，堿度按照0.5%[Si]再次下調爐渣堿度0.02。

（3）加凈焦時，隔3批帶矽石平衡堿度，沒有矽石可以用球換燒結礦代替，每次根據當時堿度與加焦量，帶1~3噸矽石。

3  休風前出鐵操作

休風前出鐵操作不但關系到高爐是否能準時休風，影響到高爐的檢修進度，還關系到送風后高爐能否快速恢復。出鐵太晚檢修不能按期進行，出鐵差容易造成休風時風口進渣，送風后爐內集鐵多、透氣性差還會影響爐況恢復，甚至出現壞風口而被迫二次休風等情況。為實現準時出凈渣鐵，邯鋼東區(qū)通過長期實踐，總結一套標準化休風流程。后文以8：00休風為例。

（1）提前兌好鐵罐，提前安排好出鐵時間，確保第一個鐵口5：30左右開口。

（2）第二個鐵口選擇在6：20~6：：40之間打開，先開鐵口出鐵量與理論鐵量相差大選擇早點開口，相差不大，選擇6：40打開鐵口為宜，確保在早上8點左右休風結束。

（3）當兩個鐵口都來風后，開始減風。根據先開鐵口的出鐵情況選擇上下限風壓，兩鐵口都來風，風量減至4000m3 /min以下頂溫合適，噴鐵口還厲害時可以繼續(xù)減風；如果單鐵口來風，噴濺嚴重，可以先堵一個鐵口。如果頂溫低，需用風吹頂溫時，爐前要晚點堵口。

（4）鉆頭使用，最后一次鐵正常使用鉆頭，推薦先開鐵口用57.5mm鉆頭，后開鐵口用60mm鉆頭。兩鐵口盡量延長重疊時間，保證出凈渣鐵，提高減風速度。

（5）鐵口深度，保證3.5～3.7m，避免淺鐵口，最后一次打泥為正常的1/2～1/3即可，避免送風后開口困難。

（6）放炭包。當休風時間超過8小時，必須放碳包，要求休風后工長聯系調度兌好碳包罐。爐前常白班負責放碳包，并對碳包與主溝檢查。

（7）要準備燒鐵口氧氣管與一部分加長鐵棒備用，保證最后準時出鐵。

4  休減風程序

傳統(tǒng)操作規(guī)程休風程序過于籠統(tǒng)，可操作性差，部分步驟與實際不相符無法操作，3200高爐根據實際情況全面整理、完善。包括高爐切煤氣的操作、休風時氮氣流量控制等。同時高爐對減風過程也進行了標準化。要求開始減風到休風不超過32分鐘，通過爐前組織與爐內的配合，實現在減風前如果兩個鐵口都能渣鐵出凈，來風后快速減風，直到休風（減風過程見表3）。

5  堵風口操作

堵風口原則：根據休風時長，確定復風后高爐風量應盡快達到第一階段風量水平（達到正常全風系數標準），參考正常生產標準風速控制范圍確定堵風口數量。第一階段目標風量系數和堵風口數量推薦值見表4。高爐復風后盡可能縮短引煤氣時間， 實現送風比大于1.0。引煤氣后積極加風、逐步恢復料線，在爐況順行狀態(tài)下，第一次鐵口打開時風量應達到第一階段目標風量水平。

6  結語 

（1）高爐休風是一個系統(tǒng)工程，要實現安全快速休風并為后期送風奠定基礎，需要高爐各個環(huán)節(jié)嚴格控制。

（2）休風前能否達到指定的爐溫、堿度等控制標準是復風后能否快速恢復的關鍵。

（3）休風輕負荷料加入時間是以高爐休風時輕負荷料下達到軟融帶以下、高爐復風后出第一次鐵時下達到風口，能有效提高第二次鐵溫度為原則確定。

（4）休風前出鐵操作不但關系到高爐是否能準時休風，還關系到送風后高爐能否快速恢復。

（5）休風堵風口在送風初期低風量時能有效提高風速，促進氣流分布。