1  前言

中國不銹鋼工業(yè)化生產(chǎn)開始于1952年，60多年的發(fā)展實(shí)現(xiàn)了從無到有、從有到大的跨越。其中，冷軋生產(chǎn)開始于1996年，發(fā)展至今，大約70%的不銹鋼轉(zhuǎn)化成了冷軋板帶，成為市場消費(fèi)的主要產(chǎn)品形式。目前，中國不銹鋼消費(fèi)量和產(chǎn)量均為世界第一，正在經(jīng)歷由大到強(qiáng)的蛻變。在這個(gè)艱難的過程中，也凸顯出一些問題。

2  不銹鋼冷軋粗放的過去。

2.1  自主創(chuàng)新水平不高。

自主創(chuàng)新投入長期不足，企業(yè)研發(fā)投入占主營業(yè)務(wù)收入比重較低，創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展能力不強(qiáng)，尚未跨越消化吸收、模仿創(chuàng)新的老模式。創(chuàng)新載體分散，資金、設(shè)備、人才等資源重復(fù)配置，產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新不足，部分關(guān)鍵高端不銹鋼品種還需依賴進(jìn)口。

2.2  節(jié)能環(huán)保投入較少。

裝備水平參差不齊，節(jié)能環(huán)保投入歷史欠賬較多，有些企業(yè)還沒有做到污染物全面穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，節(jié)能環(huán)保設(shè)施有待進(jìn)一步升級改造。

2.3  企業(yè)經(jīng)營有待規(guī)范。

違反環(huán)保、質(zhì)量、安全、土地法規(guī)的違法違規(guī)產(chǎn)能仍然存在，擾亂了市場秩序。低效產(chǎn)能和僵尸企業(yè)難以市場化退出，加劇了行業(yè)的惡性競爭。

3  不銹鋼冷軋進(jìn)步的現(xiàn)在。

經(jīng)過多年的積累，中國現(xiàn)在已建成全球產(chǎn)業(yè)鏈的不銹鋼工業(yè)體系，提供了國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展所需的絕大部分不銹鋼材料，產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定，為國家的建設(shè)做出了貢獻(xiàn)。

3.1  生產(chǎn)能力和表觀消費(fèi)的增長。

根據(jù)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)預(yù)計(jì)數(shù)據(jù)，中國不銹鋼粗鋼產(chǎn)量由2010年的1347萬噸增加到2016年的2680萬噸，年均增長16%，基本滿足了我國國民經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展對不銹鋼的需求。同時(shí)，國內(nèi)不銹鋼產(chǎn)量與表觀消費(fèi)量逐漸趨于穩(wěn)健增長，預(yù)計(jì)2017年不銹鋼表觀消費(fèi)量增長10.5%左右。

3.2  產(chǎn)品用途和質(zhì)量的提升。

不銹鋼企業(yè)由單一的工序發(fā)展為全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)，關(guān)鍵不銹鋼品種生產(chǎn)取得了突破，發(fā)展出了由高鎳到節(jié)鎳的奧氏體不銹鋼，超純鐵素體不銹鋼，多合金化高強(qiáng)耐蝕的雙相不銹鋼等多種實(shí)用性不銹鋼，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械零件、汽車配件、家電零配件、廚炊餐具、醫(yī)療器械、化工容器、高鐵船舶及航空等領(lǐng)域。

3.3  工藝技術(shù)和裝備水平的提高。

不銹鋼冷軋品質(zhì)的需求推動(dòng)著工藝進(jìn)步和設(shè)備革新。中國不銹鋼冷軋后發(fā)優(yōu)勢，主體裝備達(dá)到國際先進(jìn)水平。比如：軋機(jī)方面，二十輥單軋機(jī)普遍使用；連軋機(jī)則從奧鋼聯(lián)在聯(lián)眾的森吉米爾型三機(jī)架多輥軋機(jī)，德盛的X-HIGH型四機(jī)架十八輥連軋連退機(jī)組，西馬克在太鋼的Z-HIGH型五機(jī)架十八輥連軋連退機(jī)組，普銳特在北海誠德的X-HIGH型五機(jī)架十八輥連軋機(jī)組，乾冶在佛山誠德新材料的S6型六機(jī)架十八輥連軋機(jī)組，都是技術(shù)裝備水平大幅提升的表現(xiàn)。同時(shí)，連軋機(jī)使用的無帶頭軋制技術(shù)高產(chǎn)高效，從單軋機(jī)的10萬噸/年躍升到連軋機(jī)的70萬噸/年。

冷帶退火機(jī)組的設(shè)備也是突飛猛進(jìn)，集脫脂、退火、酸洗、拉矯和平整于一體，發(fā)展出更優(yōu)的控加熱、控冷卻、控酸洗技術(shù)，一貫制生產(chǎn)管理技術(shù)，新一代冷軋流程在企業(yè)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了由常規(guī)的80TV生產(chǎn)能力到150TV生產(chǎn)能力的發(fā)展，也實(shí)現(xiàn)了工藝速度由100m/min發(fā)展到200m/min，單條機(jī)組年產(chǎn)能達(dá)到50萬噸以上。

3.4  環(huán)保處理技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展。

冷軋環(huán)保發(fā)展歷程大體可分為四個(gè)階段：第一階段為不處理和簡單處理，企業(yè)排放的污染物經(jīng)過簡單處理甚至不處理就排放到自然環(huán)境中，給環(huán)境造成巨大的破壞。第二階段為達(dá)標(biāo)排放，在環(huán)保政策的要求下，企業(yè)配套了環(huán)保處理設(shè)備，生產(chǎn)排放的污染物經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放到環(huán)境中去。這樣雖然減少了環(huán)境污染,但是各種資源未能循環(huán)利用。第三階段為精細(xì)處理和深度處理初步結(jié)合，隨著反滲透膜、離子交換技術(shù)等新技術(shù)的推廣應(yīng)用，酸回收、中水回用等環(huán)保新工藝成功應(yīng)用，企業(yè)可實(shí)現(xiàn)部分資源的回收利用，但是大部分還是被排放到環(huán)境中。第四階段為海水淡化、結(jié)晶蒸發(fā)等技術(shù)有效結(jié)合，廢水實(shí)現(xiàn)零排放。即所有的生產(chǎn)廢水經(jīng)過處理后全部回用到生產(chǎn)線，最終只有少量的鹽份作為化工原料被分離出來。其中，北海誠德與上海諾天聯(lián)手打造的水處理和零排放系統(tǒng)，成功實(shí)現(xiàn)了真正意義上的零排放。

3.5  信息化和工業(yè)化的發(fā)展。

不銹鋼冷軋行業(yè)通過信息化和工業(yè)化的深度融合，逐漸建立產(chǎn)品規(guī)范與制造規(guī)范體系，快速響應(yīng)市場，高效銷產(chǎn)協(xié)同，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)組織和數(shù)據(jù)采集、精細(xì)的生產(chǎn)控制和物料跟蹤以及有序規(guī)范的生產(chǎn)管理，支撐企業(yè)的采購、銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量、發(fā)貨、財(cái)務(wù)、成本等業(yè)務(wù)運(yùn)作，使企業(yè)管理更加透明化、精細(xì)化和規(guī)范化。

4  不銹鋼冷軋智能綠色的未來。

目前，國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展步入速度變化、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、動(dòng)力轉(zhuǎn)換的新常態(tài)，進(jìn)入全面推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的關(guān)鍵階段。隨著不銹鋼冷軋產(chǎn)能增長，品質(zhì)、成本、環(huán)保自然淘汰落后，促使不銹鋼向高端發(fā)展。不銹鋼冷軋行業(yè)，既面臨深化改革、擴(kuò)大開放、結(jié)構(gòu)調(diào)整和需求升級等方面的重大機(jī)遇，也面臨需求下降、產(chǎn)能過剩及有效供給不足等方面的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)?！耙粠б宦贰睉?zhàn)略實(shí)施，對不銹鋼冷軋品種、質(zhì)量和服務(wù)的需求不斷升級，為不銹鋼行業(yè)指明了新的發(fā)展方向。

4.1  以智能技術(shù)發(fā)展為方向。

智能技術(shù)發(fā)展推進(jìn)不銹鋼冷軋管理和設(shè)備升級。包括1、生產(chǎn)工藝關(guān)鍵技術(shù)：智能化無人工廠，超快速冷卻技術(shù)，節(jié)能高效軋制及后續(xù)處理技術(shù)。2、產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵技術(shù)：全連續(xù)自動(dòng)跟蹤產(chǎn)品表面質(zhì)量缺陷檢測技術(shù)，全流程工藝質(zhì)量數(shù)據(jù)集成和質(zhì)量在線綜合評價(jià)技術(shù)，產(chǎn)品工藝質(zhì)量參數(shù)采集與存儲、追溯分析技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量交互分析與異常診斷技術(shù)。3、智能制造關(guān)鍵技術(shù)：關(guān)鍵工藝裝備智能控制系統(tǒng)，智能機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)，生產(chǎn)制造流程多目標(biāo)實(shí)時(shí)優(yōu)化在線運(yùn)行技術(shù)，關(guān)鍵工藝裝備智能故障診斷與維護(hù)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)，協(xié)作制造信息集成技術(shù)。

4.2  以綠色生產(chǎn)為方向。

使用清潔的能源和原料、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。發(fā)展重點(diǎn)包括能源管控中心、綜合污水再生回用等，冷軋廢水處理回用與“零排放”，可再生能源和清潔能源利用。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，積極研發(fā)、推廣全生命周期的綠色不銹鋼。

4.3  以創(chuàng)新和創(chuàng)造為方向。

強(qiáng)化創(chuàng)新主體方向，完善產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新體系，激發(fā)創(chuàng)新活力和創(chuàng)造力，以破解不銹鋼冷軋材料研發(fā)難題為突破點(diǎn)，全面引領(lǐng)不銹鋼冷軋行業(yè)提升進(jìn)步。

4.4  以產(chǎn)品質(zhì)量和品牌為方向。

強(qiáng)化質(zhì)量主體方向，以提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量穩(wěn)定性、可靠性和耐久性為核心，加強(qiáng)質(zhì)量提升管理技術(shù)應(yīng)用。采用清潔不銹鋼冷軋生產(chǎn)、精準(zhǔn)軋制、產(chǎn)品質(zhì)量管理一貫制等質(zhì)量提升技術(shù)，利用信息化、智能化手段和裝備，減少人為因素對質(zhì)量控制的影響，提高不銹鋼產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量穩(wěn)定性、可靠性和耐久性。同時(shí)加強(qiáng)品牌建設(shè)，圍繞研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理和營銷服務(wù)全過程，建立以質(zhì)量為中心的品牌體系。

4.5  以發(fā)揮企業(yè)自律為方向。

自覺遵守法律法規(guī)要求，理性安排生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，加強(qiáng)協(xié)商自律，避免無序低價(jià)惡性競爭。發(fā)揮不銹鋼行業(yè)組織作用，著眼共同利益，維護(hù)行業(yè)間的良性公平競爭，建立產(chǎn)品服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)督制度，推進(jìn)企業(yè)誠信體系建設(shè)，提供優(yōu)質(zhì)規(guī)范服務(wù)。

中國不銹鋼工業(yè)化生產(chǎn)60多年，前30年“蓄勢待發(fā)”，后30年“快速飛躍”，從解放前的“手無寸鐵”到今天的“不銹大國”，涌現(xiàn)出一批規(guī)模龐大、工藝裝備先進(jìn)、品種規(guī)格全面，更有從紅土鎳礦冶煉到冷軋全流程覆蓋的具有較強(qiáng)國際競爭力的不銹鋼企業(yè)。而中國不銹鋼冷軋產(chǎn)業(yè)發(fā)展20年也正是占盡后發(fā)優(yōu)勢，世界先進(jìn)設(shè)備率均是先使用，先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)則是拿來主義，環(huán)保處理技術(shù)不斷取得進(jìn)步和突破。“歲月輪回鋼不銹，日新月異品質(zhì)優(yōu)。百舸爭流奮爭先，產(chǎn)業(yè)報(bào)國凱歌奏?！敝袊讳P鋼產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了高速增長的時(shí)代，接下來就是需要下大力氣推動(dòng)科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品升級、不斷提升服務(wù)型制造能力、進(jìn)一步增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈競爭力，加快步伐實(shí)現(xiàn)由不銹鋼大國向不銹鋼強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變。