日前，漣鋼建設(shè)公司為首鋼京唐鋼鐵公司新建5500m3高爐制造的15臺(tái)干法除塵器大型設(shè)備，分兩批運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，全部安裝到位，并順利通過(guò)驗(yàn)收。 

　　該批除塵器為大型Ⅰ類壓力容器，直徑6.2m，長(zhǎng)25m，每臺(tái)設(shè)備單重約70T。漣鋼建設(shè)公司鉚焊分公司就近租用制作場(chǎng)地，組織50余人，歷經(jīng)半年時(shí)間的精心制作，確保了按期交貨。

　　該批設(shè)備外形龐大，焊縫質(zhì)量要求極高，須經(jīng)帶壓檢測(cè)。漣鋼建設(shè)公司堅(jiān)持全程質(zhì)量管控，按照設(shè)計(jì)圖紙要求和壓力容器制造規(guī)程，嚴(yán)格控制設(shè)備制造過(guò)程中的每一道工序，保證產(chǎn)品質(zhì)量。材料采購(gòu)前，對(duì)除塵器鋼板材料進(jìn)行電腦排料、避免焊縫重疊、管口與焊縫重疊等現(xiàn)象。選購(gòu)大型鋼廠的合格容器板。采用先進(jìn)的制造工藝、數(shù)控機(jī)下料、偏心錐體電腦排料及模擬拼裝，保證設(shè)備的基本尺寸精度。利用大型輥筒架進(jìn)行設(shè)備拼裝，保證設(shè)備的整體外形尺寸。選用技術(shù)精湛、責(zé)任心強(qiáng)的焊工，采用自動(dòng)埋弧焊與手工電弧焊相結(jié)合的焊接方式，對(duì)坡口進(jìn)行強(qiáng)焊接。實(shí)行自檢、監(jiān)檢及焊縫無(wú)損檢測(cè)三者相結(jié)合的質(zhì)量檢測(cè)方法，確保了檢驗(yàn)結(jié)果全部達(dá)標(biāo)。業(yè)主對(duì)交貨期和產(chǎn)品質(zhì)量給予了高度肯定。