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粉塵飛舞,煙囪林立 鋼花四濺、機(jī)器轟鳴 這是鋼鐵產(chǎn)業(yè)給人的固有印象 …… 作為國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整布局優(yōu)化 和新一輪西部大開發(fā)的重點工程 柳鋼集團(tuán)防城港鋼鐵基地 正迎著改革攻堅浪潮 不斷打破這種固有印象 △廣西鋼鐵鳥瞰 站在迎接黨的二十大勝利召開的歷史節(jié)點 廣西鋼鐵在 “轉(zhuǎn)”與“調(diào)” “強(qiáng)”與“聚” “新”與“優(yōu)” 中蛻變 圍繞“雙碳”目標(biāo) 踐行超低排放改造 創(chuàng)新應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新裝備 奮力探索出一條 現(xiàn)代化臨港鋼鐵工業(yè)基地的綠色發(fā)展之路 1
只見青天,不見煙塵 脫硫脫硝技術(shù)守護(hù)蔚藍(lán)天空 九月,俯瞰防城港鋼鐵基地,正在生產(chǎn)的燒結(jié)廠區(qū),煙囪里卻沒有煙塵冒出,只見白云悠悠——這都要歸功于廣西鋼鐵燒結(jié)廠“氨法脫硫+SCR脫硝”煙氣凈化技術(shù)。
△藍(lán)天下的廣西鋼鐵燒結(jié)廠
2020年,廣西鋼鐵燒結(jié)廠因地制宜,采用“先脫硫后脫硝”的方法,以焦化廢氨水作為脫硫劑,同時運用了
一機(jī)雙塔
云動力霧化吸收
漿液多級氧化
多級水洗凈化
超級除霧和砼煙囪內(nèi)襯防腐材料
等創(chuàng)新手段,整體技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)水平,能更加高效、低耗地進(jìn)行外排煙氣清潔處理,煙氣外排指標(biāo)大幅度優(yōu)于國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)。外排煙囪出口完全看不到白煙,改變了大眾對鋼鐵企業(yè)“煙囪裊裊”的刻板印象。
據(jù)了解,廣西鋼鐵燒結(jié)廠還配置了一套硫酸銨制備系統(tǒng),采用廣西鋼鐵獨立開發(fā)的雙效蒸發(fā)結(jié)晶工藝制備硫酸銨,做到循環(huán)利用的同時不產(chǎn)生固體廢物,為企業(yè)創(chuàng)收增效。
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物盡其用,化朽為神 實現(xiàn)工業(yè)廢水“零”排放 △焦化廠廢水處理系統(tǒng)
△處理后的酚氰廢水中魚兒可以正常生活
除了煙氣處理,廣西鋼鐵在水處理方面也有兩大絕招:
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焦化廠酚氰廢水處理系統(tǒng)
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動力廠雨水收集池系統(tǒng)
酚氰廢水在業(yè)界屬于較難處理的工業(yè)廢水之一。廣西鋼鐵焦化廠酚氰廢水處理系統(tǒng),采用“四步走”工序,將含有氰化物的有毒廢水通過污泥里的微生物凈化處理,使其變得潔凈安全,可循環(huán)利用。
“我們有同事試過拿處理后的水養(yǎng)魚,幾個月過去了魚兒照樣活潑地游來游去,完全沒有問題?!?/p>
焦化廠綜合管理室宣傳干事李國富向記者介紹。
廢水處理系統(tǒng)于2020年5月建成投產(chǎn),2021年10月,實現(xiàn)“外排水指標(biāo)全面合格”目標(biāo),每年可回用131.4萬噸處理合格后的廢水,具有顯著的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。該項目的穩(wěn)定運行標(biāo)志著廣西鋼鐵在環(huán)保治理“零排放”攻堅行動中取得顯著成績,為加強(qiáng)防城港市海洋資源環(huán)境保護(hù),共享碧海藍(lán)天的目標(biāo)貢獻(xiàn)一份國企力量。
△白鷺在廣西鋼鐵附近水草地飛舞
汛期雨水作為一種可用水源,不僅可以降低基地外購水量,同時還可以有效地減輕排洪設(shè)施的壓力,減少防洪投資和洪災(zāi)損失。廣西鋼鐵動力廠1號、2號雨水收集池并排分布于防鋼基地創(chuàng)業(yè)大道西側(cè)和東側(cè),在智能制造中心這個“大腦”旁邊,兩個巨大的方形蓄水池猶如基地的“肺”,積蓄著從天上收集的雨水,時常有白鷺等水鳥光顧。
△廣西鋼鐵動力廠1號、2號蓄水池
據(jù)悉,動力廠1號和2號雨水收集池可蓄水約62萬立方米,輸送能力最高可達(dá)1萬立方米/小時,是目前區(qū)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)基地中規(guī)模最大的蓄水池。該項目不僅是基地主干道天然的臨水景觀帶,更是廠區(qū)生產(chǎn)用水的重要保障。蓄水池與廠前區(qū)雨水管道形成了基地內(nèi)網(wǎng)狀水系,可充分回收利用汛期雨水,讓珍貴的淡水資源物盡其用,降低噸鋼新水耗,有力推動防鋼基地循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,體現(xiàn)人與自然和諧共贏的發(fā)展理念。
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勇于投入,兩效兼顧 打造綠色鋼鐵工廠新典范 自防城港鋼鐵基地建成以來,堅持“既要臨港工業(yè),也要碧海藍(lán)天”的原則,以一張藍(lán)圖繪到底的決心和信心,走改革攻堅、科技創(chuàng)新、綠色低碳發(fā)展之路,累計投資超60億元,建成30多項技術(shù)先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保項目,實現(xiàn)多項技術(shù)創(chuàng)新,有效確保了工業(yè)廢水“零”排放、廢氣達(dá)標(biāo)排放,致力于讓濱海鋼城的藍(lán)天白云保持“原汁原味”。
△廣西鋼鐵煉鐵廠1號、2號高爐全景
01
廣西鋼鐵煉鐵廠建設(shè)有1號、2號高爐爐頂均壓放散煤氣回收系統(tǒng),通過干法布袋除塵箱體等設(shè)施,對高爐放散煤氣除塵降壓處理后并入公司凈煤氣管網(wǎng),該系統(tǒng)投用后每日可回收2萬余立方米煤氣,實現(xiàn)90%以上荒煤氣回收,滿足鋼鐵行業(yè)超低排放要求,進(jìn)一步節(jié)約煤氣能源的同時避免環(huán)境污染;
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廣西鋼鐵煉鋼廠通過采用干法除塵工藝,利用蒸發(fā)冷霧化冷凝收集粗灰,實現(xiàn)了粗灰直接回轉(zhuǎn)爐使用,節(jié)能降耗;
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△廣西鋼鐵煉鋼廠一次干法除塵區(qū)域
廣西鋼鐵除塵細(xì)灰采用密封式鏈條輸灰機(jī)和斗提機(jī)輸送,解決了二次運輸和二次揚塵的弊端,實現(xiàn)清潔生產(chǎn);
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△廣西鋼鐵焦化廠航拍全景
廣西鋼鐵焦化廠采用首套加壓改良型AS脫硫技術(shù),從源頭上穩(wěn)定了煤氣中的硫化氫含量,減小二氧化硫排放;
05
廣西鋼鐵所有焦?fàn)t建設(shè)有煙道氣脫硫脫硝工程,實現(xiàn)了焦?fàn)t煙道氣和干熄焦常用放散氣各排放指標(biāo)的超低排放;
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△廣西鋼鐵冷軋廠光伏發(fā)電系統(tǒng)
廣西鋼鐵冷軋廠建成投用柳鋼首個光伏發(fā)電數(shù)據(jù)采集平臺,不僅每年可自產(chǎn)“綠電”7.5萬kW·h,還能收集防城港光照強(qiáng)度、光電轉(zhuǎn)換效率和光伏板清潔維護(hù)等數(shù)據(jù),為后期集團(tuán)規(guī)?;菩泄夥l(fā)電提供試點經(jīng)驗和數(shù)據(jù)支撐;
……
各種環(huán)保項目不僅滿足了企業(yè)需要,更能夠最大限度地利用各種可再生資源,包括煉鐵水渣和各種含鐵塵泥、粉塵等,實現(xiàn)了廢棄物的資源化和無害化。鋼渣、水渣等固體廢棄物,通過先進(jìn)的工藝加工,全部變成了綠色建材礦渣粉,實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益雙豐收。
△海上眺望廣西鋼鐵 在沿海戰(zhàn)略實施進(jìn)程中 廣西鋼鐵始終堅定不移 走生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳的 高質(zhì)量發(fā)展道路 按照 產(chǎn)品一流、技術(shù)一流 管理一流、環(huán)保一流 的目標(biāo) 在發(fā)展自身的同時 不忘履行自身的社會責(zé)任 打造綠色鋼鐵工廠新典范 守護(hù)碧海藍(lán)天
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