2019年，首鋼京唐3號高爐順利投產(chǎn)。

2020年，京唐高爐利用系數(shù)排名行業(yè)同類型高爐前列，3號高爐獲評全國節(jié)能降耗“冠軍爐”。

2021年，首鋼京唐三座高爐先后15次打破生產(chǎn)紀錄，整體運行創(chuàng)投產(chǎn)以來最好水平，尤其是1號高爐的月均利用系數(shù)等經(jīng)濟指標，在全國25座4000立方米以上高爐中名列前茅。

三座5500立方米大高爐是京唐的標志，也是首鋼的驕傲。集團領導對京唐大高爐給予了高度關注和殷切關懷，到首鋼京唐調(diào)研都會到煉鐵看一看高爐運行狀況；每年的集團“兩會”，均對高爐運行提出“順穩(wěn)”的要求。首鋼京唐把駕馭好大高爐作為使命，把對目標的孜孜以求融進首鋼人百年探索實踐的大歷史觀中，建立在一步一個腳印、數(shù)年如一日的長周期探索中，體現(xiàn)在海一樣的博大胸懷中，堅持不懈在保證大高爐長期穩(wěn)定高效運行上持續(xù)發(fā)力。如今，向“穩(wěn)”而生的京唐大高爐正在向“國內(nèi)第一、世界領先”的目標大步前進，以現(xiàn)代化的氣勢塑造起“海上鋼城”的氣質(zhì)。

01

尊重科學，在摸索規(guī)律中前進

對規(guī)律的摸索需要以科學為根基。2018年，煉鐵部領導班子從思想認識入手，對京唐高爐歷年運行的原燃料數(shù)據(jù)、冶煉制度參數(shù)、運行經(jīng)濟指標進行研判分析，隨后堅定地表示：要尊重科學，按科學規(guī)律辦事。

尊重科學從轉(zhuǎn)變觀念、統(tǒng)一思想認識開始。大高爐冶煉有特殊性，但必須遵循普遍規(guī)律，遵循冶金熱力學和動力學的基本原理。

高爐冶煉“七分原料、三分操作”，優(yōu)質(zhì)的原燃料條件是“壓艙石”。大高爐對原燃料的化學成分、入爐品位、冷熱強度、有害元素控制等要求更高。對此，煉鐵部從精料工作入手，首先保證高爐“吃好”。

在大球比技術攻關中，領導班子和技術人員深刻認識到堿性球還原膨脹率高是不穩(wěn)定因素。以此為著力點，一方面打破還原膨脹率達到20%的操作習慣和思維定勢，一方面尋求秘魯鐵礦降低球團粉堿金屬作為支撐，同時開展微觀機理研究，并開發(fā)用消石灰生產(chǎn)低硅堿性球團礦的新工藝，使還原膨脹率降低至17%以內(nèi)，推動京唐高爐大比例球團冶煉實現(xiàn)了突破，開創(chuàng)了國內(nèi)大型高爐建立大球比爐料新結構的先河。目前，三座高爐實現(xiàn)了球團礦比例50%-65%的長期穩(wěn)定運行。

同樣，對影響高爐料柱透氣性的另一指標——燒結礦低溫還原粉化率，煉鐵部深化認知，改變以往噴灑氯化鈣控制的方法，深入開展燒結料的基礎特性研究，配套改進工藝管控，在停噴氯化鈣后，燒結礦低溫還原粉化率由之前的不足65%提升至68%-70%，為優(yōu)化入爐原料質(zhì)量打好了重要基礎。

此外，煉鐵部強化入爐有害元素對高爐長壽順行的危害性認識，針對性開展全要素分析，掌握各種料有害占比，并全力溯源，確定了一系列控制措施，2021年堿負荷降低至2.85千克/噸以內(nèi)，鋅負荷降低至170克/噸以內(nèi)。有害元素負荷的持續(xù)降低，讓京唐煉鐵越來越嘗到帶給高爐順行的甜頭。

活躍的爐缸工作狀態(tài)是高爐順穩(wěn)的關鍵，既有利于優(yōu)化初始煤氣分布，又有利于產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鐵水。煉鐵部傳承發(fā)揚首鋼“穩(wěn)定邊緣、打開中心、穩(wěn)定中心、照顧邊緣”的煤氣調(diào)整思路，搭建較為通暢的中心煤氣通路，為高爐接受風量創(chuàng)造了條件。在熱制度方面，穩(wěn)定提高鐵水溫度和硅含量，保證了高爐充沛的熱制度。在渣鐵排放制度方面，以穩(wěn)定爐缸渣鐵最高液面高度為調(diào)整依據(jù)，降低出鐵次數(shù)，成功實現(xiàn)了三鐵口輪換出鐵。同時將風口取焦工作納入較長時間檢修的必備項目，持續(xù)監(jiān)測風口回旋區(qū)長度變化。合理的操作制度保證了高爐爐缸活躍的工作狀態(tài)，打下了高爐不斷加重負荷、降低焦比的基礎。2021年，三座高爐平均焦炭負荷達到5.42，其中1號高爐實現(xiàn)了利用系數(shù)2.50、負荷6.0以上的突破。

尊重科學的態(tài)度和運用科學的方法讓煉鐵部全體干部職工統(tǒng)一了思想、凝聚了共識。

“高爐冶煉的過程，既充滿挑戰(zhàn)又富有吸引力，而解決問題的基礎在于對高爐冶煉規(guī)律的積累和把握?！笔卒摼┨聘笨偨?jīng)理劉國友說。在越來越全面、越來越系統(tǒng)的認知與實踐中，京唐走出了一條大高爐冶煉的科學發(fā)展之路。

02

嚴守規(guī)矩，把制度標準作為紅線

“欲知方圓，則必規(guī)矩。”高爐冶煉有其規(guī)律，按規(guī)律辦事沒有規(guī)矩、沒有制度是無法保證運行穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)有序的。煉鐵部提出“三明確三到位”的工作理念，即：所有工作明確責任、明確標準、明確時限，現(xiàn)場服務到位、專業(yè)支撐到位、檢查落實到位，有效地形成了閉環(huán)管理。

守規(guī)矩，必須先明制度、立標準，才能知而后行。煉鐵部依據(jù)京唐高爐實際需求、冶金行業(yè)相關國家標準和上下游工序?qū)嶋H，針對鐵水質(zhì)量、原燃料質(zhì)量等，制定完善了《高爐爐溫管理標準》《原料質(zhì)量指標控制標準》等管理和控制標準，對保證高爐長期穩(wěn)定順行的關鍵指標給出了明確的控制目標值和控制紅線值，并將制度執(zhí)行落實情況納入日?？己藘?nèi)容，切實維護制度標準的嚴肅性、權威性和公信力。

比如，在原燃料管控上，不斷豐富完善原料質(zhì)量指標控制內(nèi)涵，既結合產(chǎn)線能力逐步提高單品種的控制要求，又強化了綜合爐料的性能指標，同時將過程能力指標納入控制體系，夯實了高爐順行的原料基礎。在爐溫管理上，以低硅鐵包發(fā)生數(shù)量，劃定了考核區(qū)間，明確各層級管理要求。偏離控制值，相關責任人必須進行技術、管理分析，制定改進措施，促進了爐溫水平提升，讓爐缸更活躍、吃熱能力更強，如此良性循環(huán)促進了冶煉效率的進一步提升。

清晰的標準讓大家有了清晰的操作邊界，引導、約束大家找差距、強定力，牢固樹立起規(guī)矩意識、制度意識。

高爐出鐵次數(shù)在未制定統(tǒng)一出鐵規(guī)則前為每天16至17次，最高達到18次，結果造成爐門維護成本高、爐缸熱度不均勻等等。煉鐵部改變思路，提升標準，制定嚴格的出鐵制度，確保出鐵正點率，明確出鐵次數(shù)不超過13次，爐門的維護、爐缸的均勻性、穩(wěn)定性均得到較大改善?！斑@個次數(shù)就像個標尺?！?號高爐爐前丁班班長安超說，“出鐵次數(shù)少了，穩(wěn)定性提高了，效益自然就好了?！?/p>

讓“規(guī)矩意識”成為一種習慣，一種常態(tài)，才能夠真正地實現(xiàn)能干事、干成事。正如燒結作業(yè)區(qū)黨支部書記仇鎖朝所說：“當制度標準成為大家的行動自覺，就會產(chǎn)生一種力量，并逐漸形成文化。”

03

強化協(xié)同，以聯(lián)動優(yōu)勢應對挑戰(zhàn)

高爐生產(chǎn)就像大兵團作戰(zhàn)，其取勝的關鍵在于各生產(chǎn)單元、技術系統(tǒng)的迅速反應、密切配合、協(xié)同聯(lián)動。

首鋼京唐堅持以高爐為中心，持續(xù)推進鐵前一體化管理，充分發(fā)揮與集團、與兄弟單位以及本單位之間的協(xié)同聯(lián)動優(yōu)勢，適應各種變化，應對各類挑戰(zhàn)。煉鐵部、制造部、焦化部、供料部等部門牢固樹立“一盤棋”意識，不斷在生產(chǎn)操作、原料保供、技術研究等方面下功夫。

制造部充分利用“產(chǎn)供研”協(xié)同機制，積極做好鐵前系統(tǒng)工序協(xié)同的抓總工作，綜合考慮外購資源的質(zhì)量和成本兩大因素，緊密貼近原燃料市場，跟蹤變化快速響應，千方百計保障配煤和配料結構優(yōu)化的同時，保障了生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定高效。

焦化部圍繞高爐焦炭保供，結合煉焦煤市場資源情況，依托小焦爐實驗和配煤專家系統(tǒng)，不斷優(yōu)化配煤結構。同時，加強焦爐爐溫控制和爐體維護，保障焦炭最佳成熟溫度，提升產(chǎn)量的同時，保障了高爐生產(chǎn)用焦質(zhì)量需求。

供料部瞄準“鐵的目標有多高，料的供應就有多足”的生產(chǎn)目標，秉承“粗活更要細致干”的工作態(tài)度，持續(xù)保精準供料，強化供料保產(chǎn)能力，從設備管理、制度運行等方面狠抓基礎管理，努力攻關薄弱點，高標準完成保產(chǎn)保供任務。

煉鐵部以高爐順穩(wěn)為核心統(tǒng)籌各項工作，科學應對原燃料結構頻繁調(diào)整、環(huán)保限產(chǎn)等不利因素，高爐操作上抓細抓實，對爐況進行超前預判、調(diào)劑，積極適應了外部因素影響，高爐順行狀態(tài)實現(xiàn)了穩(wěn)中求進，三座高爐生產(chǎn)創(chuàng)投產(chǎn)以來最好水平。

目標同向、思想同心、行動同步，則可聚眾力、應萬變。

2020年初，受新冠肺炎疫情影響，首鋼秘鐵停產(chǎn)，這意味著吃慣“細糧”的京唐球團要吃“百家飯”，對球團礦質(zhì)量控制及高爐適應能力是一次嚴峻的考驗。首鋼京唐煉鐵技術人員與首鋼技術研究院、吳勝利專家工作站等聯(lián)合科研攻關，減少燒結礦、球團礦質(zhì)量波動，降低對高爐爐況沖擊。制造部、煉鐵部與首鋼技術研究院組織非秘魯細粉配加試驗、綜合爐料冶金性能試驗等累計達87次293組，保證了入爐球團礦、燒結礦質(zhì)量滿足高爐需求。

協(xié)同優(yōu)勢越來越大，發(fā)展合力越來越強。2021年12月17日，首鋼秘魯鐵礦突發(fā)罷工，讓京唐面臨著原料斷供的風險。面對緊急狀況，中首公司立即與客戶協(xié)商，從客戶手中爭取了一船16萬噸的秘細粉資源，解了京唐全流程生產(chǎn)的燃眉之急。與此同時，首鋼股份得知京唐的困境后，及時調(diào)整自身爐料結構，“勒緊褲腰帶”將4萬噸在途秘細粉串借給京唐公司。首鋼的“大協(xié)同”，為大高爐穩(wěn)定生產(chǎn)提供了堅實保障。

04

培養(yǎng)人才，打好持續(xù)發(fā)展基礎

駕馭大高爐實現(xiàn)科學化、制度化、精細化、系統(tǒng)化轉(zhuǎn)變，必須要有一支高素質(zhì)、高技能人才隊伍作支撐，讓京唐煉鐵的可持續(xù)發(fā)展基礎更加牢固。

煉鐵部堅持“人才促進發(fā)展，發(fā)展造就人才”理念，有計劃、有目的地將優(yōu)秀年輕干部選派到矛盾多、任務重、困難大的關鍵崗位，大膽啟用年輕人擔任高爐爐長、工程師。煉鐵一作業(yè)區(qū)首席作業(yè)長鄭凱、球團工藝技術員錢瑞清等年輕人運用豐富的理論知識，潛心鉆研、量化分析，總結技術經(jīng)驗、攻克技術難關，不僅為高爐高效穩(wěn)定運行提供了保障，也實現(xiàn)了自身快速成長。

“高爐是年輕人的事業(yè)。他們精力旺盛，善于運用新工具去創(chuàng)新創(chuàng)造。經(jīng)過實踐檢驗，他們扛起了重擔?！狈攀肿屇贻p人去歷練成長已經(jīng)成為煉鐵部的新風向。

提升競爭力，關鍵靠人才。2020年12月，京唐公司“吳勝利鐵前專家工作站”成立。工作站由北京科技大學吳勝利教授擔任專家顧問，以鐵前一線專業(yè)技術人員為主體，以“師帶徒”模式推動企業(yè)與高校資源優(yōu)勢互補，攻關解決技術瓶頸，提升創(chuàng)新能力，培養(yǎng)技術人才，為煉鐵向更高水平邁進提供有力支撐。

燒結工藝技術工程師劉勇君是吳勝利的第一期弟子。他在吳老師的指導下，開展了“高固廢比模式下大型燒結機穩(wěn)質(zhì)增效技術研究”項目課題攻關，通過大量技術研究，實現(xiàn)了在燒結礦穩(wěn)質(zhì)前提下提高固廢消耗的目標。2021年，京唐燒結固廢相比基準期提高了25.5千克/噸以上，在最大化綜合利用工業(yè)固廢的同時，實現(xiàn)了高效、低耗的良好效果，項目也榮獲了2021年度首鋼科技獎二等獎。

一年多來，工作站圍繞“聚焦現(xiàn)場、攻克難題、技術創(chuàng)新、低碳引領”四大主題，針對燒結提褐鐵礦比例、料面噴天然氣等現(xiàn)場26項難點、熱點問題開展攻關，有力助推了京唐高爐高球比以及焦炭負荷、利用系數(shù)的持續(xù)攀升，為高爐高效穩(wěn)定生產(chǎn)提供了堅實支撐。工作站積極引導大家攻關現(xiàn)場瓶頸、探索前沿技術、大膽創(chuàng)新實踐，把“論文”寫在京唐的大地上、寫在煉鐵創(chuàng)新發(fā)展的實踐中。2021年，成員共計發(fā)表核心論文13篇、申請專利21項、獲首鋼科技獎一等獎1項、二等獎1項、三等獎2項。

“大家的思維非?；钴S，積極性也非常高，能提出很有創(chuàng)新性的想法?！眳莿倮麑Φ茏拥谋憩F(xiàn)非常滿意。

2022年2月23日，“吳勝利鐵前專家工作站”舉行了總結大會暨第二期弟子“拜師儀式”。3號高爐日班作業(yè)長王喜元成為吳勝利的新弟子?！疤貏e激動，這是最好的平臺?！蓖跸苍行湴恋卣f，“一定會認真鉆研，讓京唐煉鐵更科學、更先進！”

“科學、規(guī)矩、協(xié)同、人才”，八個字構成了京唐大高爐不斷向上向好向強的基本要素，推動著煉鐵實現(xiàn)一次又一次突破。而每一次突破，又讓煉鐵人對大高爐冶煉的認識進一步加深。京唐大高爐的未來圖景，正在這種持續(xù)躍升的循環(huán)中生動鋪開。