——河北永洋特鋼集團煉鐵廠1260m³高爐停爐本體耐材安全維護快速達產(chǎn)紀實

（中國煉鐵網(wǎng) 訊）近日河北永洋特鋼集團煉鐵廠利用煉鋼轉(zhuǎn)爐大修和環(huán)保停產(chǎn)的時間，對1260m³高爐進行停爐爐缸安全維護。從高爐降料面休風(fēng)停爐放殘鐵涼爐爐缸清理、爐缸整體澆筑、烘爐、裝料到高爐送風(fēng)點火用時總計 18天21小時。

本次年修，在煉鐵廠與山東省信隆爐窯工程有限公司、美固美特公司三方的緊密配合、統(tǒng)籌安排下。高爐降料面至風(fēng)口中心線用時10小時20分鐘，由于提前采取措施，殘鐵全部排放干凈，爐缸易于清理，涼爐加清理共計用時7天時間。其中山東信隆進行爐缸清理施工總承包用時5天。美固美特對爐缸進行了整體澆筑及局部噴涂用時7天，各施工時間節(jié)點用時均創(chuàng)同類型高爐最短紀錄。

煉鐵廠采取不拆烘爐導(dǎo)管帶風(fēng)裝料全焦開爐，從高爐送風(fēng)點火到各項參數(shù)恢復(fù)正常、達產(chǎn)用時66小時。開爐第三天產(chǎn)量4516.9噸(不加廢鋼金屬料），利用系數(shù)3.585，燃料比501.17kg/tFe。

永洋特鋼煉鐵團隊成員：廠長喬君成（中），生產(chǎn)廠長牛永亮（右二），技術(shù)廠長王強（左二），生產(chǎn)技術(shù)科長張彥杰（右一），高爐車間主任郝春喜（左一）

中國煉鐵網(wǎng)、《煉鐵交流》雜志祝賀永洋特鋼喬君成廠長帶領(lǐng)的煉鐵團隊及兩家協(xié)作單位：山東省信隆爐窯工程有限公司，美固美特（天津）耐材有限公司，精誠合作，再創(chuàng)佳績！

爐缸清理后

爐缸澆筑拆模后