近期，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司煉鋼廠以細(xì)化轉(zhuǎn)爐冶煉，著眼小計(jì)小改、緊盯中包烘烤作為切入點(diǎn)，在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)不斷尋找新的指標(biāo)提升點(diǎn)，讓生產(chǎn)過(guò)程更安全高效。

細(xì)化轉(zhuǎn)爐冶煉，提節(jié)奏

煉鋼廠以“五大工藝制度”為支撐，細(xì)化了轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程、終點(diǎn)控制要求，每天根據(jù)鐵水情況及原料變化，制定出不同條件下渣料的加入量模式及加入時(shí)機(jī)，保證渣化透，避免因操作不穩(wěn)定引起的噴濺、返干、拉后吹強(qiáng)行倒?fàn)t等，減少對(duì)爐襯的侵蝕，通過(guò)在增加供氧強(qiáng)度，強(qiáng)化人員操作，穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐裝入量、提高一次倒?fàn)t率、提升出鋼碳及降低噴濺次數(shù)等方面嚴(yán)格規(guī)范，在縮短吹煉時(shí)間，加快生產(chǎn)節(jié)奏的同時(shí)保證了爐況的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

著眼小計(jì)小改 ，挖效益

鋼水在煉鋼轉(zhuǎn)爐中完成冶煉后，經(jīng)由轉(zhuǎn)爐出鋼口倒入到鋼包中，要通過(guò)鋼包底部透氣磚向鋼水中吹入氬氣攪拌鋼水從而調(diào)節(jié)和均勻鋼水成分，加速鋼水中的夾雜物上浮，因此鋼包吹氬效果的好壞直接影響著鋼水成分和吹氬時(shí)間的長(zhǎng)短。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)論證煉鋼廠對(duì)鋼包底吹進(jìn)行了改造，將透氣磚與氣管的連接由原來(lái)的硬管連接更改為軟管連接，避免了硬管連接焊接時(shí)焊渣掉入透氣磚造成堵塞和結(jié)痂導(dǎo)致孔徑變小，減少進(jìn)氣量的不利影響，改造后提高了鋼包底吹的一次吹開率，截至目前運(yùn)行效果良好。

緊盯中包烘烤，保順行

中間包是煉鋼生產(chǎn)流程的中間環(huán)節(jié)，無(wú)論對(duì)于連鑄操作的順利進(jìn)行，還是對(duì)于保證鋼液品質(zhì)符合需要，中間包的作用是不可忽視的，因此，中間包上線前的烘烤質(zhì)量就顯得尤為重要。為了確保烘烤質(zhì)量調(diào)度在班中隨時(shí)關(guān)注煤氣熱值，發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求及時(shí)與總調(diào)聯(lián)系調(diào)整，在上線前再次確認(rèn)中包烘烤后的包殼溫度和熔池工況確保符合要求，為生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供了堅(jiān)實(shí)的保障。