摘要：HIsmelt還原熔煉工藝以其短流程、原料兼容性好及產品質量高而受到關注。由于其較高的二次燃燒率，爐渣中的FeO含量提高，這可能導致爐膛內侵蝕加劇。因此，HIsmelt還原熔煉可借鑒高爐使用含鈦原料進行護爐操作。生產含鈦球團的主要原料來源包括釩鈦磁鐵礦、鈦鐵礦和海砂礦，這些原料大多顆粒粗大，比表面積小，親水性差。為了生產高質量的含鈦球團，本研究采用釩鈦磁鐵礦和海砂礦作為含鈦材料進行了球團化試驗，并觀察了不同含鈦原料及其不同添加比例對生球、預熱球和成品球質量的影響。結果顯示，常規(guī)球團所需的預熱溫度為1 000 ℃，含鈦球團所需的預熱溫度較低，為950 ℃，而焙燒溫度與常規(guī)球團相同。添加20%的釩鈦磁鐵礦或20%的海砂礦，可以生產出低鈦球團，兩種含鈦球團礦的還原度相對較低，還原膨脹指數(shù)均低于15%，其物理、冶金性能與化學成分均符合工業(yè)生產的要求。

關鍵詞：含鈦球團；HIsmelt工藝；護爐操作；釩鈦磁鐵礦；海砂礦