孫化國  黃少軍

（廣西北港新材料有限公司-鎳鐵公司）

摘  要  文章對3號高爐富氧槍開爐及快速達產(chǎn)的生產(chǎn)操作經(jīng)驗進行了總結(jié)。在開爐生產(chǎn)中，采取全焦及新工藝富氧槍相結(jié)合的開爐模式，科學配料計算，制定合理的開爐方案，送風后參數(shù)選擇控制吸取先進操作理念，強化爐內(nèi)操作及爐前出鐵，實現(xiàn)開爐3天快速達產(chǎn)。

關(guān)鍵詞  高爐  預埋富氧槍  理念  快速達產(chǎn)

北港新材料公司3號高爐五、六、七段冷卻壁破損嚴重，2019年9月開始采取控冶強操作，制約著3號高爐產(chǎn)能的發(fā)揮，且嚴重威脅到高爐安全生產(chǎn)。為此，2019年12月20日停爐進行中修，中修內(nèi)容包括五、六、七段冷卻壁及冷卻板更換、爐缸（含爐底）整體澆注、爐身噴涂造襯，并于2020年1月17日順利開爐。本次高爐開爐采取冷風裝料、熱風點火開爐，同時鐵口預埋氧槍作業(yè)，操作中打破了一些固有操作理念，高爐開爐后3天即快速達產(chǎn)。

1  高爐設計簡況

1.1  內(nèi)型尺寸

內(nèi)型尺寸及內(nèi)襯結(jié)構(gòu)為瘦高型、框架式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)尺寸見表1。

1.2  高爐本體冷卻

爐缸采取光面冷卻壁，風口以上采用板壁結(jié)合冷卻形式，全部為工業(yè)水冷卻。

1.3  其他裝備

采取斜橋雙料車上料，爐頂為串罐式無料鐘爐頂，探尺為機械探尺，爐頂打水為自動化霧化打水系統(tǒng)。

2  開爐配料計算

2.1  開爐料組成

采用全焦開爐，為了能夠?qū)崿F(xiàn)3號高爐開爐后的快速恢復達產(chǎn)，鎳鐵公司技術(shù)組前后多次對開爐方案配料進行討論優(yōu)化，以確定最優(yōu)的開爐料。從結(jié)果來看，本次開爐料全爐焦比、堿度和負荷料選擇較為合理，具體開爐料組成表見表2。

全爐總濕焦比:3.2t/t（水份按10%，折算后干焦比為2.88t/t），開爐料堿度R2選擇為0.75倍（爐溫按[Si]4.0校核）；

2.1  裝料位置

采取帶風裝料，全焦炭開爐，裝料時風量控制在600m3（冷風），料段分布為爐缸﹑爐腹裝凈焦，爐腰空料、爐身下部為過渡料，中上部為正常料，空焦下完熱風點火，部位達料線6米，采用燒結(jié)礦和生礦。

螢石開爐，裝料位置如表3。

2.3  送風參數(shù)

采取集中堵風口，使用1、2、3、4、11、12、13、14共8個風口送風，工作風口面積0.076m2。

3  開爐過程

1月17日11點38分送熱風點火，12點45分8個風口全部點亮，送風量800m3，視頂溫情況下料。17:35分鐵口預埋氧槍，料線5.6m，18:30分引氣完畢帶頂壓操作，根據(jù)頂溫情況逐步趕料線。18日1點料線趕至3米，根據(jù)理論測算熔鐵量1點07分開第一次鐵口，同時開5#、10#風口，風量加至900m3第一爐出鐵48噸，且物理熱充沛，渣鐵流動性好，富氧槍工藝優(yōu)勢充分體現(xiàn)，這為快速達產(chǎn)提供了熱量基礎。

因爐頂大人孔漏煤氣，4點10分休風2個小時處理，復風后逐步將風量加至1100m3，料線趕至2米，根據(jù)爐溫情況開6#、9#風口，逐步趕至正常料線，1月19日6點風口全部開完，同時開始富氧操作，高爐恢復正常爐況優(yōu)化調(diào)整。

4  爐內(nèi)操作

4.1  送風制度

爐內(nèi)操作改變了以往小風量低料線的操作理念，重點追求風口面積與風量相匹配，保證風速，在此基礎上根據(jù)爐況及頂溫情況盡快趕上料線，減少低料線對爐況恢復進度的影響，風口面積、風量、料線控制如表4。

從此次開風口參數(shù)控制看，保證風量、頂壓、壓差合適的匹配關(guān)系，控制合適的料線保證布料的規(guī)律穩(wěn)定，保證了下料順暢，避免懸料、塌料、管道，有利于提高渣鐵物理熱，效果較理想。

4.2  熱制度

開爐時渣、鐵物理熱及其流動性影響爐前出鐵及開爐進程。鐵口預埋富氧槍可有效快速提高爐缸熱量，改善渣、鐵流動性。從此次開爐情況看，開爐第一爐鐵物理熱就達到1500℃，渣、鐵流動性極好，說明開爐料總焦比、正常料焦炭負荷的控制合適，能夠滿足快速加熱爐缸及鐵水流動性的要求，料線的控制有利于提高物理熱。而從降成本及快速降硅達產(chǎn)的角度出發(fā)，最后一組正常料的負荷可適當加重。開爐后鐵水物理熱及硅的變化見表5。

5  開爐指標

本次開爐實現(xiàn)了快速達產(chǎn)、達標，充分體現(xiàn)了高爐開爐全爐焦比計算精確，操作過程控制合理，為后續(xù)高爐快速恢復提供了實踐基礎。開爐前四天生產(chǎn)指標統(tǒng)計如表6。

6  結(jié)語

（1）鐵口預埋富氧槍開爐加快了爐內(nèi)焦炭燃燒，能有效縮短送風至第一爐開鐵口的時間，實現(xiàn)快速加熱爐缸及渣鐵物理熱的效果，為快速達產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

（2）開爐料及正常料的焦比選擇合理，保證鐵水溫度充足，流動性量好，保證了快速恢復的熱量基礎。

（3）在鐵水溫度充足的情況下，上風量、開風口、提料線、調(diào)負荷及時到位，是快速達產(chǎn)的一個重要因素。

（4）高爐設備正常運轉(zhuǎn)是開爐的保障，本次開爐因高爐人孔漏煤氣休風2小時，影響了高爐的復風恢復進程，以后的開爐要注重對這些細節(jié)方面的檢查，減少因設備故障造成的二次休風。

7  參考文獻 

[1] 王筱留.鋼鐵冶金學[M].北京：冶金工業(yè)出版社.

[2] 朱鵬程. 漣鋼6號高爐大修開爐快速達產(chǎn)實踐[J].煉鐵，2018，09.

[3] 周傳典.高爐煉鐵生產(chǎn)技術(shù)手冊[M].北京：冶金工業(yè)出版社.