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熔瓷輥筒在高爐渣處理皮帶系統(tǒng)中的應(yīng)用

時(shí)間:2020-08-21 11:07來(lái)源:山西冶金 作者:zgltw 點(diǎn)擊:
周維訓(xùn) 鄒林 (寶武集團(tuán)廣東副關(guān)鋼鐵有限公司煉鐵廠,廣東韶關(guān)512123) 摘 要 高爐水渣皮帶在運(yùn)行過(guò)程中橡膠輥筒容易出現(xiàn)磨損甚至磨穿的情況,輥筒磨損導(dǎo)致受力不均會(huì)使皮帶跑偏,
  • 周維訓(xùn)  鄒林

    (寶武集團(tuán)廣東副關(guān)鋼鐵有限公司煉鐵廠,廣東韶關(guān)512123)


    摘  要  高爐水渣皮帶在運(yùn)行過(guò)程中橡膠輥筒容易出現(xiàn)磨損甚至磨穿的情況,輥筒磨損導(dǎo)致受力不均會(huì)使皮帶跑偏,磨穿的輥簡(jiǎn)還存在刮傷皮帶的故障隱患,文中將以提高輥簡(jiǎn)耐磨為切入點(diǎn)行研究,希望能夠?yàn)楦郀t水渣皮帶系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行作出貢獻(xiàn)。

    關(guān)鍵詞  高爐冶金機(jī)械;熔瓷輥皮;輥筒磨損;水渣皮帶


    韶鋼3200高爐在煉鐵過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熔融金屬以及熔渣,高爐熔渣經(jīng)熔渣溝流入水渣系統(tǒng),熔渣被高速水流沖散形成水渣,水渣由脫水器內(nèi)的溜槽落至皮帶機(jī),通過(guò)皮帶機(jī)把成品?;苯铀偷剿褕?chǎng)[1,2]由于脫水過(guò)程不夠充分,水渣中含有大量水分,皮帶吹掃器不能將皮帶表面的水渣完全吹掃干凈,皮帶表面沾著一層水渣,導(dǎo)致輥筒表面橡膠容易磨損,通過(guò)對(duì)水渣成分的化驗(yàn)結(jié)果可知水渣中的主要成分是SiO2、CaO以及A12O3.各成分所占百分比見(jiàn)表1[3].

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    二氧化硅以及氧化鋁的硬度較高,附著在皮帶上隨著皮帶運(yùn)行,使皮帶的摩擦力變大,當(dāng)皮帶經(jīng)過(guò)橡膠改向輥筒時(shí),改向輥筒表面的橡膠層易出現(xiàn)膠層脫落、磨損的現(xiàn)象,見(jiàn)圖1.當(dāng)改向輥筒表面膠層脫落、磨損時(shí),容易導(dǎo)致輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)力發(fā)生變化,輸送帶跑偏,當(dāng)輥筒進(jìn)一步磨損甚至?xí)霈F(xiàn)輥筒磨穿,進(jìn)而刮傷皮帶,給皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行帶來(lái)了安全隱患[4]

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    1 橡膠膠皮磨損原因分析

    1)水渣皮帶表面渣量附著多,摩擦大.

    2)橡膠輥筒不耐磨.

    2  膠皮磨損解決方法

    1)針對(duì)水渣皮帶附著大的問(wèn)題,在皮帶頭輪設(shè)置壓縮空氣吹掃管,見(jiàn)圖2,該壓縮吹掃管主體為直徑80mm的無(wú)縫鋼管,噴嘴排列寬度與皮帶一致,每個(gè)噴嘴間距38mm,噴嘴縫隙為2mm,噴吹角度為75°,將皮帶表面的殘?jiān)迪蛳铝隙穂5].

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    2)針對(duì)橡膠輥筒易磨損的情況,通過(guò)改變輥皮表面材質(zhì)來(lái)提高耐磨性,現(xiàn)在主流的技術(shù)是通過(guò)輥筒表面粘貼耐磨陶瓷來(lái)提高耐磨性,耐磨陶瓷作為一種新型材料,其具有以下特點(diǎn).

    ①硬度大

    其洛氏硬度為80~90HRA,硬度僅次于金剛石,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性.

    ②耐磨性能極好

    經(jīng)中南大學(xué)粉末冶金研究所測(cè)定,其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,高銘鑄鐵的171.5倍.在同等工況下,可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上.

    ③重量輕

    耐磨陶瓷密度為3.6~3.9g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設(shè)備負(fù)荷間.

    改向輥筒的氧化鋁陶瓷包膠有兩種方式,一是采用氧化鋁陶瓷與橡膠粘合,在實(shí)際應(yīng)用中,如果陶瓷橡膠發(fā)生老化,那么陶瓷容易脫落,使用周期短.另外一種則是熔瓷滾皮,該輥皮是由氧化鋁陶瓷與鋼板鑄熔復(fù)合,氧化鋁陶瓷在工作過(guò)程中不易脫落,而且不會(huì)產(chǎn)生老化問(wèn)題,使用壽命更長(zhǎng)以韶鋼3200高爐水渣輸送系統(tǒng)中的4500mm*1400mm輥筒為例,熔瓷輥皮由廠家制作完成,共分為兩瓣,包輥筒之前將輥筒表面上舊的橡膠依次去膠、打磨干凈,然后將輥皮通過(guò)焊接的方式把兩瓣熔瓷輥皮焊接在輥筒外表面,使原來(lái)的普通輥筒改裝成陶瓷輥筒,降低了陶瓷輥筒的采購(gòu)成本.

    3  使用效果對(duì)比

    皮帶吹掃管上線之后,皮帶表面的殘?jiān)街蟠鬁p小,皮帶下方未出現(xiàn)渣料堆積,皮帶表面干凈在使用熔瓷瓷輥皮一年后效果見(jiàn)圖3,輥筒運(yùn)行平穩(wěn),表面未出現(xiàn)陶瓷塊脫落情況,磨損較少;傳統(tǒng)橡膠包膠因?yàn)闊o(wú)法清理皮帶上粘的物料及泥水,容易損傷皮帶和輥筒.陶瓷輥筒面獨(dú)特的凸點(diǎn)設(shè)計(jì),不但可起到清理皮帶表面的物料和自動(dòng)排水排泥的作用,還能使陶瓷輥筒和皮帶緊緊咬合,相互間不產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦,降低皮帶的磨損,對(duì)皮帶起到良好的保護(hù)作用.皮帶在運(yùn)行過(guò)程中,沒(méi)有出現(xiàn)打滑及異常磨損現(xiàn)象,在未使用陶瓷輥筒之前,橡膠輥筒不足3個(gè)月即磨損,在使用陶瓷輥筒一年之后只有輕微磨損,陶瓷輥筒的使用達(dá)到了預(yù)期效果.

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    4  結(jié)論

    防滑耐用熔瓷輥筒在韶鋼3200高爐渣處理皮帶系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用中,體現(xiàn)諸多優(yōu)勢(shì),目前該皮帶系統(tǒng)的改向輥筒已經(jīng)全部改為熔瓷輥皮,在使用過(guò)程中減少了更換輥筒次數(shù),由原來(lái)的一年更換4次降至0次,以DTII05B4102型4500mm*1400mm*1750mm改向輥筒為例,每個(gè)新輥筒價(jià)值6654元,每年節(jié)省成本26616元,取得較好的經(jīng)濟(jì)效益[8].

    5  參考文獻(xiàn)

    [1] 李恩健,李河,唐為軍.嘉恒法-平流沖渣工藝[J]煉鐵,2008(2):58-

    [2] 解連文,司海波,何妹,等。嘉恒法爐渣?;に嚨膽?yīng)用與發(fā)展[J].煉鐵,2003(2):53-55.

    [3] 劉邦軍,池鵬飛,趙慧玲高爐水渣的性能特征及應(yīng)用途徑門河南治金,2005(6):29-31.

    [4] 胡彩豐皮帶跑偏原因分析與調(diào)整方法山科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)2014,11(14):64.

    [5] 王晨旭太鋼4350m3高爐水渣系統(tǒng)吹掃裝置的降耗改造門山西冶金,2014,37(2):64-66.

    [6] 沈益軍,李林,于磊,等,一種新型陶瓷改向輥筒的應(yīng)用門.起重運(yùn)輸機(jī)械,2017(4):27-28.

    [7] 魏迎軍.帶式輸送機(jī)輥筒包膠的種類及其特點(diǎn)[J].起重運(yùn)輸機(jī)械,2010(9):86.

    [8] 方鵬,尚隨千.橡膠/陶瓷復(fù)合襯板在傳動(dòng)輥筒上的應(yīng)用[J].四川水泥,2013(4):143-145.


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