摘 要 九羊集團(tuán)富倫鋼鐵5號高爐布料溜槽磨損嚴(yán)重，對高爐布料造成一定影響。必須強(qiáng)化對布料溜槽的管理，及時(shí)進(jìn)行上、下部調(diào)整應(yīng)對，并及時(shí)更換布料溜槽，以免造成爐涼及爐況失常。

關(guān)鍵詞 布料溜槽 布料矩陣 無鐘爐頂

九羊集團(tuán)富倫鋼鐵有限公司5號高爐（1650m3），于2013年4月23日開爐，至2016年3月14日休風(fēng)更換布料溜槽，共計(jì)使用1074d。從2016年3月7日爐況出現(xiàn)波動(dòng)，因溜槽磨損使部分爐料反彈偏離了正常的布料軌道，造成部分爐料布在偏離爐墻靠近中心位置，致使中心氣流堵塞，進(jìn)而導(dǎo)致爐況失常，至3月14日休風(fēng)更換布料溜槽，復(fù)風(fēng)后各項(xiàng)操作制度恢復(fù)正常，爐況穩(wěn)定。

1 爐況變化

2016年 3月7日高爐出現(xiàn)換爐后風(fēng)壓升高，風(fēng)量降低，壓差升高，爐況不穩(wěn)現(xiàn)象。由于高爐生產(chǎn)用原燃料不穩(wěn)定，最初懷疑是燒結(jié)料變差，引起透氣性降低，為此焦比上提10kg/t。8:22，因高爐憋風(fēng)壓差高，風(fēng)量由 2300m3/min減至1500m3/min。中班22:25，邊緣出現(xiàn)管道減風(fēng)一次。3月8日，因1#、2#風(fēng)口小套漏水嚴(yán)重，2:32—4:53休風(fēng)更換風(fēng)口小套，布料矩陣調(diào)整 焦比由400kg/t提至420kg/t。3月9日白班，10:00懸料，西南方位出現(xiàn)氣流，休風(fēng)更換5#、8# 漏水風(fēng)口小套，堵6個(gè)風(fēng)口復(fù)風(fēng)，加全風(fēng)量以后，風(fēng)口全開。隨后6#、17#、21#風(fēng)口小套相繼漏水。3月10日19:43—21:46休風(fēng)更換漏水3個(gè)風(fēng)口小套。因氣流變化，導(dǎo)致邊緣氣流發(fā)展，中心氣流減弱，爐缸出現(xiàn)堆積，頻繁導(dǎo)致風(fēng)口小套漏水，。正常生產(chǎn)礦、焦布料角度相同。焦炭布料角度未更改，礦布料角度加大1°。布料檔位礦角度變化見表1。

3月11日，因邊緣氣流仍然發(fā)展，9檔礦角度又加大1°，由39°改為40°，焦炭布料角度未變。3月12日，8:17 16#風(fēng)口小套控水，10:30 10#風(fēng)口小套控水。中班22:30以后，尺型頻繁出現(xiàn)滑尺，邊緣氣流發(fā)展，十字測溫邊緣溫度升高達(dá)400℃--500℃，中心氣流較弱溫度在100℃左右（見圖3）。正常爐況十字測溫情況見圖2。

 3月12日中班，爐況惡化，22:47料線滑尺3.0m，加焦炭5.0t；23:39料線滑尺2.60m，3月13日夜班1:40，加焦炭30.0t，每5批料間隔下10.0t焦炭；1:44料線滑尺2.30m，加焦炭5.0t。1:35崩料，料線5.0米m，加焦炭10.0t；3:07滑尺料線2.80m；4:45滑尺，料線3.60m，加焦炭90.0t，每10.0t焦炭附加硅石1.0t，螢石3.0t。后又續(xù)加焦炭60.0t，每10.0t焦炭附加硅石1.0t，螢石3.0t。夜班第四爐鐵，爐溫下降，鐵水含[si]量0.30%左右，物理熱1390℃，渣鐵流動(dòng)性變差，爐前大溝淤渣。3月13日7:35休風(fēng)更換漏水風(fēng)口小套3個(gè)，堵8個(gè)風(fēng)口小套（2#、4#、6#、8#、13#、15#、17#、19#）復(fù)風(fēng)。全風(fēng)后，保留6個(gè)所堵風(fēng)口小套。  3月14日夜班下休風(fēng)料，0:10加焦炭50.0t，每10.0t焦炭附加硅石1.0t，螢石3.0t。4:10加焦炭50.0t，每10.0t焦炭附加硅石1.0t，螢石4.0t。14日6:40計(jì)劃檢修，更換布料溜槽，于中班21:10復(fù)風(fēng)，歷時(shí)870min。

通過周密嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治?，對原送風(fēng)方案進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整。在具體的送風(fēng)恢復(fù)過程中，嚴(yán)格依據(jù)實(shí)際爐況，把握好風(fēng)溫，加風(fēng)節(jié)奏及風(fēng)口面積等操作參數(shù)的控制。復(fù)風(fēng)后布料矩陣及各項(xiàng)操作制度恢復(fù)正常。爐況逐步恢復(fù)正常。正常爐況礦、焦相同檔位角度見表2。

2   失常原因

布料溜槽磨損情況見圖4。

通過磨損情況看，此次布料溜槽使用時(shí)間長，差21d為3年，中心落料點(diǎn)處襯板已磨損掉，出現(xiàn)凹點(diǎn)，下方一塊襯板相對變高，對料流下降發(fā)生變化，從而導(dǎo)致爐料分布變化，引起煤氣流分布失常。

此次爐況失常，主要原因還是布料溜槽磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致布料角度發(fā)生改變，引起爐料分布絮亂，導(dǎo)致氣流發(fā)生改變，布料軌跡發(fā)生變化，中心焦炭布料較少，大多布料在爐喉邊沿，中心礦石重量增大，邊緣布料減少，導(dǎo)致爐內(nèi)邊緣氣流發(fā)展，中心氣流減弱，爐況穩(wěn)定性差。從3月7日壓差升高，邊緣出現(xiàn)氣流，高爐出現(xiàn)減風(fēng)、懸料，爐料分布已經(jīng)出現(xiàn)輕微變化，隨后變化越來越嚴(yán)重，邊緣氣流越來越發(fā)展，中心氣流越來越弱，造成爐墻渣皮不穩(wěn)定，風(fēng)口上部持續(xù)下粘結(jié)物，造成頻繁燒壞風(fēng)口小套。加上連續(xù)休風(fēng)換套，導(dǎo)致爐缸堆積，爐況變差。

3   經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

3.1   爐況波動(dòng)時(shí)間較長

此次爐況波動(dòng)共計(jì)7d時(shí)間，最初以為爐料變化引起，雖然采取了提焦比，調(diào)整布料矩陣等措施，因上部爐料合理分布被打亂，導(dǎo)致爐內(nèi)煤氣流分布失常，引起爐況波動(dòng)，頻繁減風(fēng)、休風(fēng)，致使?fàn)t缸堆積，風(fēng)口小套燒壞較多，進(jìn)一步加劇了爐況惡化。

3.2    操作有失誤

爐況發(fā)生變化時(shí)，通過上部調(diào)劑手段改變煤氣流分布，仍然不能穩(wěn)定爐況時(shí)，要積極排查原因，通過下部調(diào)劑等措施來穩(wěn)定爐況。雖然前期休風(fēng)換套堵4--6個(gè)風(fēng)口復(fù)風(fēng)，但復(fù)風(fēng)后很短時(shí)間即捅開所堵風(fēng)口，沒能保證中心氣流開放。

3.3   布料溜槽的管理嚴(yán)重缺失，對布料溜槽磨損對爐況的影響認(rèn)識缺乏

高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽，長期處在爐內(nèi)高溫環(huán)境和爐料沖擊、磨損條件下工作，造成裝料裝置很快被磨損，導(dǎo)致高爐生產(chǎn)不正常。布料溜槽的維護(hù)、管理對高爐生產(chǎn)非常重要,應(yīng)加強(qiáng)日常監(jiān)控,做到早發(fā)現(xiàn)、早處理,避免爐況失常。由于布料溜槽是磨損件，需要定期更換，檢修作業(yè)時(shí)間的長短直接影響到高爐休風(fēng)率，并影響高爐生鐵產(chǎn)量。因此縮短更換時(shí)間，為高爐煉鐵連續(xù)生產(chǎn)提供了必要的保證。爐頂布料溜槽是爐頂系統(tǒng)的一個(gè)關(guān)鍵部件,通常作為一個(gè)獨(dú)立設(shè)備來對待。布料溜槽的壽命關(guān)系到整個(gè)爐頂設(shè)備的可靠性。 

排除掉其他影響爐況因素后，要考慮布料溜槽對爐內(nèi)氣流的影響，發(fā)現(xiàn)爐況波動(dòng)時(shí)，對使用較長時(shí)間的布料溜槽要定期更換，一般使用年限在1.5—2.0年。為防止襯板磨漏及其對高爐生產(chǎn)造成的影響，應(yīng)嚴(yán)把備件進(jìn)口關(guān)，同時(shí)對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，如正常生產(chǎn)不能點(diǎn)檢的應(yīng)在休風(fēng)時(shí)進(jìn)行點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，以免延誤破損的布料溜槽更換而造成更大損失。

4   結(jié)語

九羊集團(tuán)富倫鋼鐵5號高爐布料溜槽磨損嚴(yán)重，對高爐布料造成一定影響。必須強(qiáng)化對布料溜槽的管理，及時(shí)進(jìn)行上、下部調(diào)整應(yīng)對，并及時(shí)更換布料溜槽，以免造成爐涼及爐況失常。