摘  要  本文主要介紹了低硅燒結(jié)過(guò)程控制重點(diǎn)及措施，明確燒結(jié)礦FeO控制8.0±1%水平燒結(jié)礦強(qiáng)度將達(dá)到最優(yōu)水平。

關(guān)鍵詞  低硅燒結(jié)  FeO控制

隨著精料方針的使用，燒結(jié)礦的二氧化硅明顯降低，進(jìn)入2018年二氧化硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降到4.9%左右甚至降到4.7%，引起燒結(jié)礦強(qiáng)度變差。且影響高爐透氣性，為解決這個(gè)難題需要通過(guò)優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，研究、分析原料物化性能和燒結(jié)礦相等措施，使燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度明顯提高，為提高高爐和利用系數(shù)打下基礎(chǔ)。

1  低硅對(duì)燒結(jié)礦強(qiáng)度的影響

燒結(jié)礦中二氧化硅含量對(duì)燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量有明顯的影響。隨著燒結(jié)礦中二氧化硅含量的降低燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度和利用系數(shù)幾乎成線性關(guān)系下降，其主要原因燒結(jié)礦中二氧化硅含量下降，在燒結(jié)礦R一定時(shí)加入cao減少，燒結(jié)礦中生成液相減少，礦物顆粒間僅靠點(diǎn)接觸連接是分散狀結(jié)構(gòu)，故影響燒結(jié)礦強(qiáng)度，同事生產(chǎn)率下降。

2  提高低二氧化硅的措施

2.1  優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，合理配比，提高混合料的成球性，從而提高產(chǎn)量和質(zhì)量。

2.2  提高燒結(jié)礦堿度

隨著R的提高，混合料溫得到有效提升，固相反應(yīng)產(chǎn)物產(chǎn)物的出現(xiàn)比反應(yīng)物相互作用時(shí)間長(zhǎng)短有較大影響，在溶劑燒結(jié)礦中二氧化硅和氧化鈣化學(xué)親和力比三氧化二鐵大的多，但由于三氧化二鐵含量較高，則氧化鈣、三氧化二鐵大量形成，在溫度升高時(shí)，使其成為液相先導(dǎo)而降低液相形成溫度。理論表明添加氧化鈣為4%入赤鐵礦中，軟化溫度下降250℃。

2.3  提高R對(duì)燒結(jié)礦礦物組成的影響

從生產(chǎn)實(shí)踐中1.9±0.1和2.05±0.1的燒結(jié)礦發(fā)現(xiàn)燒結(jié)礦R的升高，三氧化二鐵含量也有所增加，燒結(jié)礦低溫還原粉化指數(shù)變化不明顯，主要是C2S以小顆粒狀和細(xì)針狀分布在交織溶蝕結(jié)構(gòu)之間。

2.4  適當(dāng)控制燒結(jié)礦中氧化鐵

氧化鐵控制8.0%以下，降低能耗改善燒結(jié)礦的還原性，但會(huì)使燒結(jié)礦的強(qiáng)度指標(biāo)惡化。低溫還原粉化率提高，燒結(jié)成品率降低，所以提高氧化鐵含量，提高燒結(jié)成品率，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)和燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)，從近期的生產(chǎn)實(shí)踐，氧化鐵控制在8到11即為合適。

3  適當(dāng)補(bǔ)充鋼渣

補(bǔ)充鋼渣可以提高燒結(jié)礦中二氧化硅的含量，在燒結(jié)過(guò)程中，二氧化硅含量降低時(shí)，通過(guò)補(bǔ)充鋼渣增加液相來(lái)達(dá)到提高燒結(jié)礦強(qiáng)度的目的，同時(shí)輔助以鋼渣中氧化鎂抑制燒結(jié)礦低溫還原粉化率。

4  改善溶劑質(zhì)量

（1）改善溶劑的化學(xué)性能，生灰氧化鈣點(diǎn)的穩(wěn)定82左右。（2）控制生石灰粒度，提高混合料成球率，料溫明顯提高，垂直燃燒速度明顯加快。小時(shí)流量提高，產(chǎn)量提高。

5  提高料層厚度，降低燒結(jié)機(jī)速度

提高料層厚度后，蓄熱作用加強(qiáng)，燒結(jié)礦形成條件改善，液相固化和熔體結(jié)晶更加充分，玻璃質(zhì)減少，燒結(jié)的臺(tái)速由2.30m/min降到2.26m/min時(shí)，燒結(jié)氧化物氣氛增強(qiáng)SFCA充分，燒結(jié)礦強(qiáng)度指標(biāo)得到改善。

6  漏風(fēng)治理

（1）加強(qiáng)檢修機(jī)頭、機(jī)尾密封板的檢修補(bǔ)焊工作，甚至更換，降低機(jī)頭、機(jī)尾的漏風(fēng)。（2）加強(qiáng)班中巡查點(diǎn)檢，及時(shí)補(bǔ)加銷(xiāo)子。（3）及時(shí)申請(qǐng)更換有缺陷問(wèn)題的臺(tái)車(chē)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）及時(shí)堵漏風(fēng)箱的漏風(fēng)部分。（5）定期檢查風(fēng)機(jī)系統(tǒng)鏈接部分的管道的完好性，降低漏風(fēng)率。

通過(guò)以上措施含氧量降低，廢氣溫度回升，產(chǎn)量提高，低溫還原粉化率降低，燒結(jié)礦的強(qiáng)度提高了。