自2016年3月份蕪湖新興鑄管公司就煉鐵混合礦(燒結(jié)環(huán)冷機(jī)配加生礦)高爐爐外配礦新生產(chǎn)工藝項(xiàng)目立項(xiàng)以來(lái)，對(duì)以下子項(xiàng)目經(jīng)過(guò)充分論證及實(shí)踐，成功的解決了對(duì)燒結(jié)配礦結(jié)構(gòu)的影響并找到了解決辦法。子項(xiàng)目有：1、燒結(jié)環(huán)冷機(jī)配加生礦對(duì)燒結(jié)環(huán)冷機(jī)生產(chǎn)影響；2、燒結(jié)環(huán)冷機(jī)配加生礦生產(chǎn)出的內(nèi)部返礦對(duì)燒結(jié)配礦結(jié)構(gòu)及燒結(jié)礦成分的影響；3、配加燒結(jié)環(huán)冷機(jī)配加生礦生產(chǎn)出的高爐返礦對(duì)燒結(jié)配礦結(jié)構(gòu)及燒結(jié)礦成分的影響。經(jīng)過(guò)近期的生產(chǎn)實(shí)踐摸索來(lái)看, 燒結(jié)環(huán)冷機(jī)配加生礦生產(chǎn)和使用工藝逐漸成熟，長(zhǎng)江沿岸的梅雨季節(jié)生礦使用比例得以持續(xù)提高，在取得了一定的成績(jī)同時(shí)也出現(xiàn)了新的燒結(jié)礦堿度及微量元素成分波動(dòng)的問(wèn)題，影響燒結(jié)和高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

我公司近年來(lái)采購(gòu)的生礦含粉量5mm以下的高達(dá)20%-30%例如：紐曼粉礦，羅伊山粉礦，近期的梅雨天氣使得生礦含水量達(dá)到10-16%，無(wú)法篩分，篩不到5分鐘即可把篩子糊住，雨天高爐只能停配生礦。同時(shí)在綜合料場(chǎng)篩分生礦，篩下物損失較大，燒結(jié)也無(wú)法全部回吃，影響燒結(jié)成本。

項(xiàng)目建成后摸索試驗(yàn)初期，項(xiàng)目組先按照60 t/h潮礦量穩(wěn)定配加入二期燒結(jié)環(huán)冷中的約300 t/h的燒結(jié)熱礦中進(jìn)行烘烤。嚴(yán)格按1:4.85的塊燒比進(jìn)行配加，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算二期燒結(jié)內(nèi)部返礦及一座高爐返礦計(jì)算出平均在74 t/h及36 t/h，其中二號(hào)燒結(jié)機(jī)的內(nèi)返礦量大于一號(hào)燒結(jié)機(jī)的。燒結(jié)消化內(nèi)外部返礦量分別按15%-20%進(jìn)行配加，前期配礦不穩(wěn)定，當(dāng)我們加入墨西哥粉礦（10mm以下的約25%）后，大量的烘干篩下物在燒結(jié)內(nèi)返皮帶中打入燒結(jié)內(nèi)返礦倉(cāng)中，當(dāng)燒結(jié)按低于10%的比例進(jìn)行均勻穩(wěn)定配加時(shí)，燒結(jié)礦的堿度和P含量均滿足燒結(jié)和高爐生產(chǎn)要求，超過(guò)了10%的臨界值則需要調(diào)整燒結(jié)配料結(jié)構(gòu)以滿足高爐生產(chǎn)合格鐵水成分要求。為此項(xiàng)目組經(jīng)過(guò)多次的加入的研發(fā)試驗(yàn)，逐步從60 t/h潮礦量穩(wěn)定配加到183 t/h的多品種紐曼礦、墨西哥礦、羅伊山礦等，目前項(xiàng)目組嘗試少量配加多種生礦混合配加入燒結(jié)環(huán)冷機(jī)烘干，以解決個(gè)別礦種生礦含微量元素超標(biāo)而造成燒結(jié)礦堿度和微量元素及鐵水成分波動(dòng)這一難題。

蕪湖新興鑄管公司煉鐵部實(shí)施的塊燒混合烘干生產(chǎn)是在燒結(jié)環(huán)冷機(jī)熱能非回收段，將計(jì)量后的塊礦直接布料到環(huán)冷臺(tái)車燒結(jié)礦上面，通過(guò)預(yù)控制環(huán)冷料層厚度、溫度和環(huán)冷機(jī)轉(zhuǎn)速，并對(duì)環(huán)冷后輸送設(shè)備的進(jìn)行精確控制，將混合礦定時(shí)段加入到高爐礦槽料倉(cāng)。此過(guò)程中經(jīng)過(guò)7條皮帶和兩個(gè)篩子的反復(fù)中轉(zhuǎn)、混勻、烘烤，除了能把水分降低到1-2%以下，還能使得燒結(jié)的內(nèi)返礦及高爐返礦混合更加均勻穩(wěn)定燒結(jié)配礦結(jié)構(gòu)，返礦的余溫也能將塊礦篩下物水分烘干防止粘皮帶及倉(cāng)壁、下料口。另燒結(jié)礦與混合礦共線生產(chǎn)，燒結(jié)工序的工藝參數(shù)配加前、后不用調(diào)整，保持了工藝參數(shù)的穩(wěn)定，同時(shí)充分利用了燒結(jié)礦蘊(yùn)含的余熱，減少了環(huán)冷風(fēng)機(jī)的動(dòng)力消耗，節(jié)能效果相當(dāng)明顯。

目前蕪湖新興鑄管公司煉鐵部利用燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱烘干塊礦的項(xiàng)目實(shí)行后遇到加大生礦配比造成燒結(jié)礦質(zhì)量成分波動(dòng)的難題，通過(guò)試驗(yàn)計(jì)算出超過(guò)10%的內(nèi)外部返礦配加高爐返礦混勻，并采用多種生礦混勻以達(dá)到混勻生產(chǎn)成分的目的，煉鐵部的1#高爐生產(chǎn)配礦結(jié)構(gòu)中塊燒礦比例已達(dá)到25%，3#高爐因生產(chǎn)鑄造鐵水配礦結(jié)構(gòu)中塊燒比也穩(wěn)定在5-10%，高爐穩(wěn)定順行，鐵水成分滿足下道工序要求，鐵前成本處于長(zhǎng)江流域同行業(yè)區(qū)域領(lǐng)先地位。