摘  要：河鋼邯鋼7#高爐，2017年11月停爐，2018年4月2日點(diǎn)火開(kāi)爐，在出現(xiàn)兩次設(shè)備事故休風(fēng)的情況下，實(shí)現(xiàn)7天達(dá)產(chǎn)，煤比100kg/t以上，取得一定的技術(shù)進(jìn)步，開(kāi)爐以來(lái)保持利用系數(shù)2.6以上，實(shí)現(xiàn)了開(kāi)爐的快速達(dá)產(chǎn)和穩(wěn)定順行。

關(guān)鍵詞：高爐;技術(shù); 進(jìn)步

邯鋼7號(hào)高爐是從德國(guó)克虜伯公司引進(jìn)的二手設(shè)備，原有1700m3擴(kuò)容為2000 m3，2000年第一代爐役，第二代爐役于2008年7月投產(chǎn)至今，在2018年邯鋼煉鐵部7高爐受環(huán)保取暖期限產(chǎn)、爐缸西南側(cè)侵蝕加劇影響（停爐后發(fā)現(xiàn)殘厚僅90mm），于2017年11月23日停爐小修。

本次小修項(xiàng)目主要包括改建出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)；新建單矩形出鐵場(chǎng)及風(fēng)口平臺(tái)，出鐵場(chǎng)平臺(tái)平坦化；高爐本體東北側(cè)冷卻壁更換；爐頂上料系統(tǒng)料罐更換；爐缸西南側(cè)碳磚局部更換；熱風(fēng)爐全程保溫。于2018年3月21日19時(shí)16開(kāi)始點(diǎn)火烘爐，4月2日22:16送風(fēng)開(kāi)爐，實(shí)現(xiàn)了5天達(dá)產(chǎn)，8天煤比110kg/t以上。

1 烘爐和試壓情況

1.1 烘爐情況

烘爐主要按照高爐烘爐方案中的烘爐曲線和溫升標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，3月22日8:16高爐進(jìn)入300℃恒溫階段，3月23日14:16后進(jìn)入450度恒溫階段,其中25日9：00-14：43高爐受環(huán)保影響休風(fēng)。

1.2 試壓情況

3月29日高爐試壓試漏，對(duì)熱風(fēng)爐、高爐本體和煤氣除塵系統(tǒng)進(jìn)行試壓檢漏。以爐頂壓力為準(zhǔn)，最高檢漏壓力190KPa，風(fēng)量控制在1000-1700m³/min。充壓范圍起始于放風(fēng)閥，經(jīng)過(guò)冷風(fēng)管道、混風(fēng)管道、混風(fēng)大閘、混風(fēng)調(diào)節(jié)閥、熱風(fēng)總管、熱風(fēng)圍管、高爐、爐頂煤氣上升管和下降管、重力除塵器、荒煤氣管道，布袋除塵、截止于煤氣除塵布袋眼睛閥。由于重力除塵2.8m眼睛閥保壓差，與以往高爐本體試壓不同，為預(yù)防熱空氣進(jìn)入布袋除塵，在試壓撿漏前兩小時(shí)，要求布袋通氮?dú)?，高爐關(guān)閉爐頂放散，爐頂通氮?dú)狻?/span>

2 開(kāi)爐過(guò)程介紹

2.1 裝料情況

3月29日高爐陸續(xù)將干焦炭、燒結(jié)礦、螢石、灰石、錳礦、硅石按計(jì)劃裝入高爐指定料倉(cāng)中，30日20：00加15.8鋪底焦，31日凌晨加16t鋪底焦，31日21:15木柴、吹管裝完，21:50--23:34加凈焦（228t），2#探尺18.7m，人工實(shí)測(cè)18.45m，0:10-1:45空焦A(1-14)，9:07空焦B(15-27批)+2批（28.29批），4月2日14：00開(kāi)始裝負(fù)荷料，負(fù)荷料入爐前高爐實(shí)測(cè)料流軌跡，重新調(diào)整布料矩陣，實(shí)際入爐布料矩陣見(jiàn)下表。裝料過(guò)程測(cè)量了料罐的有效料流開(kāi)度，測(cè)量了布料最大角度，對(duì)計(jì)劃布料最大角度進(jìn)行修正49°改為43°。

2.2開(kāi)風(fēng)口、出鐵情況

4月2日22:16送風(fēng)開(kāi)爐，堵8個(gè)風(fēng)口，其中26#、27#風(fēng)口為￠120*525風(fēng)口，其余的風(fēng)口為￠120*500風(fēng)口，送風(fēng)面積0.2260㎡ 。開(kāi)爐熱量恢復(fù)較快，第5爐鐵物理熱達(dá)到1500℃以上，渣鐵流動(dòng)性良好，第一爐鐵使用水沖渣。

3 存在的主要問(wèn)題

1）5日6:30風(fēng)口全開(kāi)，15:00風(fēng)量加至4000m3/min,中班20:30，全焦比降至420kg/t，煤比80kg/t,礦批加至50t，爐況基本恢復(fù)正常。

2）6日13:38—17:30（北料車(chē)后輪軸承壞）無(wú)計(jì)劃休風(fēng) ，虧料線8.19m，堵4個(gè)風(fēng)口，加凈焦30t，加焦比40kg/t，由于慢風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)，送風(fēng)后爐涼（硅素1.0，熱量?jī)H1310℃左右），渣鐵難流， 8日19:50風(fēng)口全開(kāi)，9日日產(chǎn)5022.3t，延長(zhǎng)開(kāi)爐達(dá)產(chǎn)進(jìn)程。

3）本次開(kāi)爐過(guò)程中爐外事故偏多，影響爐況恢復(fù)進(jìn)程：（1）、4日2:28—2:58，北場(chǎng)第一次開(kāi)口，渣跑大流，高爐被迫未來(lái)風(fēng)堵口。（2）、4日22:40—23:39北場(chǎng)出鐵過(guò)程中鐵溝漏，被迫未來(lái)風(fēng)堵口。（3）、5日2:54—6:25北場(chǎng)出鐵末期渣溝漏。

4）5日10:50發(fā)現(xiàn)槽下焦丁稱零點(diǎn)跑(零點(diǎn)顯示-900kg)，料制?；兀笈袛嚅_(kāi)爐初期卡料造成焦丁稱跑，影響焦比30kg/t，造成焦丁吃空，高爐配焦炭補(bǔ)焦丁，每批少補(bǔ)900kg/t焦丁，造成高爐氣流、爐溫波動(dòng)。

5）6日13:38—17:30卷?yè)P(yáng)北料車(chē)后輪軸承壞造成高爐休風(fēng)、灌渣、送風(fēng)爐涼。

4 結(jié)語(yǔ)

    本次開(kāi)爐開(kāi)爐方案準(zhǔn)備了4版，開(kāi)爐嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)爐方案的節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，爐況恢復(fù)過(guò)程基本順利。

1）開(kāi)爐方案準(zhǔn)備充分，是高爐實(shí)現(xiàn)高爐開(kāi)爐初期爐況穩(wěn)定的基礎(chǔ)，是高爐快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效的保障。

2）高爐開(kāi)爐初期的爐況恢復(fù)，主要取決于設(shè)備保障能力，即開(kāi)爐就是開(kāi)設(shè)備，不考慮設(shè)備休風(fēng)，高爐可實(shí)現(xiàn)3天達(dá)產(chǎn)。

3）開(kāi)爐初期，高爐爐缸熱量沒(méi)有貯備充足，開(kāi)爐初期休復(fù)風(fēng)，必須保守重視，避免出現(xiàn)爐涼事故。

4）邯鋼七高爐開(kāi)爐基本順利，在出現(xiàn)兩次設(shè)備事故休風(fēng)的情況下，實(shí)現(xiàn)7天達(dá)產(chǎn)，煤比100kg/t以上，取得一定的技術(shù)進(jìn)步。