近期，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司煉鐵廠深度開展“我為企業(yè)降本增效獻(xiàn)一計(jì)，出一策，干一事”主題活動(dòng)，發(fā)動(dòng)全員參與，不斷實(shí)施小計(jì)小改，創(chuàng)新創(chuàng)效，助力企業(yè)早日實(shí)現(xiàn)降本增效、追趕超越既定目標(biāo)。

以“吸”代“吹”降成本

　　450㎡燒結(jié)機(jī)配料廠房清理設(shè)備和作業(yè)平臺(tái)衛(wèi)生時(shí)，原采用壓縮空氣吹掃和人工清掃等方式進(jìn)行清掃，在清掃過程中會(huì)造成局部揚(yáng)塵，且增大了人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　針對(duì)這一問題，該單位技術(shù)人員敢想敢干，通過加寬配料室二層平臺(tái)護(hù)欄、移動(dòng)式吸塵器代替空氣吹掃等舉措，不僅杜絕了現(xiàn)場(chǎng)小范圍揚(yáng)塵現(xiàn)象，改善了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，而且降低了崗位人員勞動(dòng)強(qiáng)度，確保了人員身體健康。改造后，實(shí)現(xiàn)了積料清理無死角，物料歸倉(cāng)降本增效的目的，年直接節(jié)約人工費(fèi)用2萬余元。

設(shè)備技改增效率

　　燒結(jié)機(jī)爐條由于高溫焙燒導(dǎo)致變形傾翻的現(xiàn)象屢見不鮮，翻落的爐條也經(jīng)常會(huì)掉進(jìn)散料管，導(dǎo)致散料管堵塞無法正常排料、電耗增大的現(xiàn)象。

　　面對(duì)這一難題，該單位攻關(guān)小組人員通過在燒結(jié)機(jī)小格機(jī)頭溜槽開口、加設(shè)過料篦子等舉措，成功解決了散料管頻繁堵塞、無法正常排料等問題。改造后，當(dāng)爐條從臺(tái)車機(jī)頭傾翻后，掉落到加設(shè)的篦子上，避免了直接掉進(jìn)散料管的現(xiàn)象。同時(shí)掉落的爐條每班可以撿拾回收，不僅減少了人員清掃強(qiáng)度，確保了設(shè)備設(shè)施安全高效順行，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了降低電耗、爐條回收利用等目的，年直接為公司創(chuàng)效15萬元。