今年以來，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司煉鋼廠大力響應(yīng)公司提質(zhì)增效、追趕超越號召，引導(dǎo)干部職工大膽闖、大膽試、自主改，不斷用創(chuàng)新底色刷亮創(chuàng)效成色。目前，該單位自主開展改造項(xiàng)目80余項(xiàng)，其中8項(xiàng)被評為公司A類項(xiàng)目、20項(xiàng)被評為B類，創(chuàng)效400余萬元。

公布欄里亮出“創(chuàng)效明星”

走進(jìn)該單位維修班操作室，在創(chuàng)新創(chuàng)效明星公布欄里郭少博的個人照片閃閃發(fā)光。他憑借提出的《合金倉熱風(fēng)管支管護(hù)板改造》項(xiàng)目獲得單位三季度創(chuàng)新創(chuàng)效明星。為了解決倉內(nèi)加合金時，由于高度落差大對熱風(fēng)管造成大的沖擊，使合金加熱無法達(dá)到煉鋼工藝要求溫度這個難題，每次聽到合金撞擊合金倉的聲音，都能使他在那里駐足，一蹲就是半天。經(jīng)過長時間的觀察和對熱風(fēng)管內(nèi)徑、合金倉壁直徑進(jìn)行測量，他將鋼板割成圓形護(hù)板，給每個合金倉內(nèi)熱風(fēng)管上加一個，防止合金對熱風(fēng)管造成的沖擊磨損。改造后，減少了合金對熱風(fēng)管造成的沖擊磨損，使合金倉熱風(fēng)管的使用壽命顯著提高，不僅節(jié)約維修費(fèi)用，還降低了出鋼溫度，減少了生產(chǎn)成本，年可節(jié)約7萬余元。

踐行靈活機(jī)變的創(chuàng)效方法

大到6#爐下懸掛的改造，小到鋼包2號離線烘烤蓋子改造，一個個項(xiàng)目在能工巧匠的培養(yǎng)下破殼而出。該單位人員在作業(yè)的方式方法上靈活機(jī)變，不讓死的套路所牽絆，大膽嘗試走出新天地，讓“小創(chuàng)造”解決“大麻煩”。鉗工班為解決2#皮帶在更換過程中費(fèi)人、費(fèi)力、速度慢問題，將其改為下部舊皮帶連接新皮帶更換法，大大降低了人員的投入，縮短了時間。鉗工黑濤濤針對轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)過程中，爐體和托圈之間存在間隙導(dǎo)致晃動，造成金屬軟管破裂，且更換難度大、耗時長的問題，在回水硬管處增加一個分水回水箱。改造后，大大降低了軟管更換難度及維修成本。

自主改善跑出加速度

當(dāng)1=x時，會釋放怎樣的創(chuàng)新效力?該單位給出了這樣的答復(fù)，把小改善做細(xì)、做精，讓小改善成為解決生產(chǎn)實(shí)際困難的助力器，產(chǎn)生推動生產(chǎn)的大能量。該單位注重培育員工的創(chuàng)新精神，員工自主改善活動突出“小、實(shí)、活、新”的理念，把“三個落實(shí)” 融入自主改善活動中，即“打好基礎(chǔ)，落實(shí)職責(zé)；突出效果，落實(shí)管理；獎優(yōu)激勵，落實(shí)實(shí)施?！鼻袑?shí)發(fā)揮作業(yè)區(qū)組織作用，以作業(yè)區(qū)為單位，發(fā)動并組織員工緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營和現(xiàn)場存在的難點(diǎn)、重點(diǎn)問題，以個人或小組的形式進(jìn)行自主改善，開展月評比、季度評比，嚴(yán)格、公平、公正地對每個項(xiàng)目進(jìn)行評審，并在當(dāng)月績效考核中兌現(xiàn)獎勵。在良好的激勵機(jī)制下，員工自主改善已經(jīng)蔚然成風(fēng)，真正讓創(chuàng)造新目標(biāo)自主改善加速度。