鋼鐵料消耗是衡量煉鋼水平高低的一個關鍵指標，也是影響煉鋼成本升降的一個重要因素。近日，沙鋼永興特鋼公司煉鋼廠加大攻關力度，組織分廠干部職工全員參與，群策群力，開展鋼鐵料消耗攻關，收到了良好效果。截至5月15日，沙鋼永興特鋼煉鋼廠鋼鐵料消耗1071.12kg/t，較4月份的1084.78kg/t下降13.66kg/t，實現(xiàn)了今年以來的較好水平。

煉鋼廠召開班組長以上干部擴大會議，重點討論在鋼鐵料消耗攻關中存在的問題和困難，并把問題進行分類劃分到區(qū)域，進行全面分析，逐條研究解決方案，重新制定完善了攻關方案，明確了鋼鐵料消耗攻關的“十二條”措施，對轉(zhuǎn)爐區(qū)域、連鑄區(qū)域、自動化條線等基本做到全覆蓋。

煉鋼廠成立了由分廠一把手牽頭、領導干部和技術骨干參與的鋼鐵料消耗專項攻關組，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，改善轉(zhuǎn)爐底吹工藝參數(shù)，降低終渣氧化鐵含量和鋼水氧化性，保證轉(zhuǎn)爐吹煉過程控制穩(wěn)定，為進一步降低鋼鐵料消耗創(chuàng)造有利條件。優(yōu)化爐料結構，通過嚴格控制廢鋼質(zhì)量，優(yōu)先配吃鋼筋頭、管頭等優(yōu)質(zhì)廢鋼，不斷優(yōu)化轉(zhuǎn)爐入爐廢鋼結構，降低鋼鐵料消耗。提升職工操作技能，加強出鋼操作控制，維護好轉(zhuǎn)爐出鋼口，保證轉(zhuǎn)爐出鋼壓爐到位，杜絕轉(zhuǎn)爐剩鋼；強化標準化操作，維護好轉(zhuǎn)爐爐口，減少金屬料灑落損失。

煉鋼廠要求，當鐵水中Si含量超過0.6%時，要通過合理控制雙渣次數(shù)，減少渣中帶鋼數(shù)量，進一步降低鋼鐵料消耗。每天將雙渣次數(shù)形成報表，發(fā)放至三班，讓各班組認真對標找差距，形成勞動競賽，提升鋼鐵料消耗的攻關力度。截至5月15日，煉鋼廠雙渣操作201次，雙渣比例環(huán)比減少48.8%。