按照縱橫鋼鐵公司降本增效工作要求，煉鋼廠機電部運轉車間充分結合車間實際，以降低天車維修費用為目標，堅持從點滴做起，努力在維護保養(yǎng)、修舊利廢、外修轉內(nèi)修等方面作文章，多措并舉助力降本增效工作扎實開展。

強化設備維護保養(yǎng)

進一步完善細化天車設備點檢與備件更換標準，定期對天車減速機、鋼絲繩、吊鉤組、卷筒組、龍門吊具等部件進行專業(yè)點檢。對使用周期過長、部件老化的設備，提前制定出檢修計劃及時更換。對生產(chǎn)中作業(yè)頻率較低的設備，在做好專業(yè)巡檢和符合正常使用要求的基礎上，適當延長備件使用壽命。嚴格落實設備維護規(guī)程，把日常的設備維護工作重點，由原來被動的應急搶修，轉移到主動的預防性維護保養(yǎng)上來，延長設備使用周期，減少大中修備件更換數(shù)量。

加強備品備件管理

嚴格執(zhí)行以舊換新，車間指派專人每周對庫房備品備件支領情況進行盤點，大到天車重型機械備件，小到一顆螺絲釘，都會詳細記錄在案，有效杜絕浪費現(xiàn)象。同時，嚴把備件質(zhì)量驗收關，發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量缺陷的備件，立即向相關科室及采購部門進行反饋，聯(lián)系廠家或供應商予以更換。

大力推廣外修轉內(nèi)修

天車常用的滑輪組、車輪組、龍門吊具等備件線下維修工作，以前一直由廠家負責，不僅工作效率低、費用高，而且時常出現(xiàn)返工現(xiàn)象，影響生產(chǎn)運行?，F(xiàn)在，車間組織精干維修力量，理論與實踐相結合，開動腦筋，認真鉆研，先后自行完成龍門吊具、車輪組、滑輪組等部件的組裝與修復，既縮短了修復工期，又確保了質(zhì)量，而且直接節(jié)省外修費用20余萬元，大大降低了備件維修成本。

全員參與修舊利廢

在以往工作開展的基礎上，動員全體維修工拓展思路，完善修舊利廢方法與措施，提高修舊利廢數(shù)量，杜絕可重復利用材料的浪費。天車換下的備件種類繁多，通過分類挑選，對相關備件進行拼裝修復，實現(xiàn)二次利用，有效提高了備件重復使用率，減少了成本投入。今年以來，已累計完成修舊利廢項目5項，節(jié)省備件采購費用36萬元。

降本節(jié)支始于心，提質(zhì)增效踐于行。降本增效是一種責任，是一種義務，更是一種精神。在激烈的市場競爭中，需要每位員工不斷增強主人翁責任感，立足本職，腳踏實地，從細節(jié)入手，從節(jié)約做起，不斷提高降本意識，建立長效機制，真正把降本增效工作落到實處，才能為企業(yè)創(chuàng)造更為可觀的經(jīng)濟效益。