河鋼宣鋼焦化廠針對生產(chǎn)實際，在確保焦爐生產(chǎn)安全、順行的基礎(chǔ)上，依托“精修精補”、“廢舊磚加工再利用”等有力措施，強化耐火材料精益管控，1月~11月份實現(xiàn)挖潛63萬元。

該廠的主要管控措施如下:

強化檢查，實現(xiàn)精修精補。為及時做好爐體維護，降低大修率，該廠煉焦系統(tǒng)由工藝檢查組、熱修組、維護組進行聯(lián)合排查，落實“焦爐晨檢”、“焦爐爐體檢查”等制度，每日對焦爐各部位爐體情況進行檢查、記錄、上賬，并對焦爐爐體實施精修精補，減少耐火材料用量。今年前11個月，在焦爐廢氣盤、蓄熱室等部位爐體修補過程中降低耐材消耗——海泡石10噸、格子磚50噸、硅酸鋁耐火纖維氈5m3，節(jié)約費用達22萬元。

針對部分耐火磚在實際爐體修補中因尺寸和平整度等原因無法使用的情況，該廠發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，對廢磚進行再次裁剪和修磨，提高精準度和平整度，并重新使用。針對庫存積壓的耐火材料，該廠成立維護組，對庫存磚料進行切割、打磨，分類別用于爐頂、爐肩等部位的爐體熱修中。今年初以來，僅修復(fù)再利用的庫存硅磚、缸磚共計達13噸，折合挖潛效益達41萬元。