從攀鋼釩提釩煉鋼廠獲悉，截至目前，今年轉(zhuǎn)爐煤氣回收單耗比去年平均水平增加0.1吉焦/噸鋼，比去年同期多創(chuàng)效950萬元，實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣高效回收利用，向綠色節(jié)能生產(chǎn)邁出堅實一步。

將轉(zhuǎn)爐冶煉過程產(chǎn)生的煤氣回收再利用，是鋼鐵冶金行業(yè)實現(xiàn)綠色、節(jié)能生產(chǎn)的一項重要舉措。近年來，攀鋼釩不斷加大裝備設(shè)施投入力度，2018年9月，該公司在原有基礎(chǔ)上新建了一座8萬立方米新轉(zhuǎn)爐煤氣柜和一條煤氣輸送管道。同時，責(zé)成提釩煉鋼廠強(qiáng)化煤氣回收運(yùn)行管理，努力實現(xiàn)全回收。

提釩煉鋼廠圍繞煤氣全回收開展課題研究，優(yōu)化煤氣回收工藝操作，增補(bǔ)監(jiān)控數(shù)據(jù)，為崗位操作提供指導(dǎo)；規(guī)范冶煉降罩、加廢鋼、吹氧等操作，提高整個回收過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性；督促風(fēng)機(jī)房崗位精心操作，確保每一爐鋼生產(chǎn)的煤氣及時回收，延長回收時間1分鐘/爐以上；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，及時排除設(shè)備故障，減少檢修影響爐數(shù)，降低放散率；對轉(zhuǎn)爐活動煙罩、氧槍氮封、隔煙室等部位煙塵溢出問題進(jìn)行綜合整治，減少風(fēng)的吸入及頻繁調(diào)節(jié)喉口對煤氣回收造成影響。

此外，該公司還加大對回收煤氣的運(yùn)用，合理控制煤氣回收柜位，減少大氣排放，努力實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的綠色生產(chǎn)。