截止4月17日，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司軋鋼廠棒線車間1#棒線4月份共刷新班產(chǎn)記錄10次，刷新日產(chǎn)記錄9次，生產(chǎn)呈現(xiàn)出良好態(tài)勢(shì)，各規(guī)格較去年提速4%—15.4%不等，極大的促進(jìn)了生產(chǎn)效率提升，為提質(zhì)增效工作拉開了帷幕。

抓生產(chǎn)組織，為生產(chǎn)鋪就康莊大道。軋鋼廠不斷在總結(jié)中完善，在提煉中成長，在抓人員操作、抓細(xì)節(jié)控制的同時(shí)，緊盯當(dāng)班生產(chǎn)組織，及時(shí)更正生產(chǎn)安排中存在的不足。針對(duì)部分規(guī)格搭配生產(chǎn)中熱坯不足的現(xiàn)狀，車間就1#棒線總結(jié)出了入60支熱坯，再入30支冷坯，如此交替組織生產(chǎn)下加熱爐可不用保溫的生產(chǎn)組織規(guī)律，從而保證了2#棒線熱坯的連續(xù)供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了1#棒線2#棒線生產(chǎn)的共贏；同時(shí)，車間還細(xì)化了競(jìng)爭上崗制度和末位淘汰制度，班組綜合指標(biāo)連續(xù)三個(gè)月排名末尾的工班長將被淘汰，班組由通過競(jìng)聘的后備工班長接管，進(jìn)一步激發(fā)了班組管理人員進(jìn)步的決心。同時(shí)針對(duì)工班長經(jīng)驗(yàn)不足，生產(chǎn)組織能力較差的現(xiàn)狀，車間管理人員還“手把手”的教，通過強(qiáng)化競(jìng)爭機(jī)制、建立起學(xué)習(xí)平臺(tái)，提升班組管理人員生產(chǎn)組織能力。

抓細(xì)節(jié)操作，為生產(chǎn)打造銅墻鐵壁。要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，細(xì)節(jié)工作尤為重要，車間提出了既要抓大又要抓小的工作要求，大到軋機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)的準(zhǔn)備，小到導(dǎo)輪角度的變化，鎖緊絲可靠性的確認(rèn)，將工作不斷做細(xì)做實(shí)，真正將影響生產(chǎn)的“蟻穴”除掉。車間根據(jù)料型優(yōu)化情況及時(shí)修訂了《軋槽過鋼量要求》。為抓住料型這個(gè)關(guān)鍵，車間將粗中軋標(biāo)準(zhǔn)料型偏差均縮小了1mm，使得各架次料型允許波動(dòng)范圍更窄，保證了軋制穩(wěn)定，減輕了軋制中大頭大尾現(xiàn)象，此外，車間技術(shù)員每天不定時(shí)抽查料型等工藝控制情況，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求，調(diào)整工、紅樣工等關(guān)鍵崗位人員不斷提高故障的可預(yù)見性，降低事故停機(jī)，杜絕人為操作失誤，在操作上向見微知著、精益求精。

抓技術(shù)創(chuàng)新，為生產(chǎn)鍛造強(qiáng)大引擎。2018年，軋鋼廠1#棒線產(chǎn)量提升還處處受阻，如：加熱區(qū)域，爐子能力小，供坯不能滿足軋線要求；軋線個(gè)別架次電機(jī)負(fù)荷大，經(jīng)常報(bào)警，軋線不能提速；精整區(qū)域收集慢，導(dǎo)致冷床頻繁壓鋼，軋線停機(jī)檢崗；定尺擋板剛性差，導(dǎo)致定尺長度不穩(wěn)，指標(biāo)上不去……為此，一季度棒線車間再1#棒線引進(jìn)了“黑體”材料技術(shù)，1#棒線增設(shè)打包機(jī)，改造定尺擋板，軋線主電機(jī)擴(kuò)容改造，“頭追尾”軋制改造，粗中軋料型優(yōu)化等等工作，使得軋線生產(chǎn)更加順暢，各規(guī)格實(shí)現(xiàn)了4%—15.4%不等的提速，為軋線產(chǎn)量、指標(biāo)提升插上了騰飛的翅膀，將生產(chǎn)技術(shù)水平推向了一個(gè)新的高度。

抓設(shè)備維護(hù)，為生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ)。設(shè)備是工藝的保證，也是良好生產(chǎn)勢(shì)頭的保障。車間在細(xì)化設(shè)備包機(jī)制度，特種設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備班組人員巡查的同時(shí)，管理人員每天要親自點(diǎn)檢，以保證關(guān)鍵設(shè)備給予“關(guān)鍵照顧”。一般設(shè)備實(shí)行班組人員承包，與區(qū)域班長績效掛靠，從而確保檢查落實(shí)的有效性；同時(shí)，充分利用車間微信群發(fā)布換槽、換輥信息，讓電鉗人員提前做好準(zhǔn)備，利用一切停機(jī)時(shí)間點(diǎn)檢平時(shí)正常運(yùn)行不能點(diǎn)檢到的設(shè)備部位，處理問題，使所有工作有計(jì)劃、有安排、有落實(shí)，通過一系列措施，設(shè)備維護(hù)質(zhì)量得到較大提升，故障率進(jìn)一步降低。（王小東）