近日，羅源閩光鐵前事業(yè)部完成多口聯(lián)動(dòng)式高爐出鐵溝技術(shù)的自主研發(fā)，并成功實(shí)踐應(yīng)用于生產(chǎn)中。該技術(shù)投入生產(chǎn)后，在減輕設(shè)備損耗和降低維護(hù)成本方面取得成效，預(yù)計(jì)年可實(shí)現(xiàn)降本約30萬元。

傳統(tǒng)出鐵溝在出鐵時(shí)，易出現(xiàn)溝內(nèi)雜物堵塞撇渣器過道，進(jìn)而導(dǎo)致鐵水罐進(jìn)渣、撇渣器過道凍結(jié)、鐵水流到爐臺(tái)等問題，需耗費(fèi)極大的人工和時(shí)間成本進(jìn)行清除維護(hù)工作，期間產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失較大。

為解決上述生產(chǎn)問題，邱道欽勞模工作室對(duì)出鐵溝重新進(jìn)行研究設(shè)計(jì)，在保留主溝、撇渣器和壟溝等核心部分的前提下，通過增加四條與主溝、渣溝連接的沙壩，將整條出鐵溝分成四段，實(shí)現(xiàn)渣鐵分離從而防止因鐵渣堵塞導(dǎo)致的鐵水外溢。新型出鐵溝投入使用后，鐵水溝單次檢修時(shí)長減少2小時(shí)，堵塞率由50%降低至20%，耐火材料更換周期平均延長5天，為高爐安全生產(chǎn)順行提供了有力支持。