8月15日，由蘭石重裝、西冶新材料有限公司、江陰興澄特種鋼鐵有限公司聯(lián)合舉辦的“2?Cr-1Mo-?V和2?Cr-1Mo鋼焊接材料國產(chǎn)化研制及應用”項目評審會在蘭石重裝召開。會議聽取了中石化廣州工程公司、西冶新材料、興澄特鋼、二重裝備、中國一重大連核電石化公司、蘭石重裝等單位關于“2?Cr-1Mo-?V和2?Cr-1Mo鋼焊接材料國產(chǎn)化研制及應用”的工作匯報并審閱了相關研究報告。

會議經(jīng)過質詢討論，評審組專家一致認為：興澄特鋼根據(jù)焊材成分設計要求，制定了科學研制技術路線，攻克了超潔凈窄成分精確控制、難溶碳化物納米細化、組織均勻控軋控冷等關鍵技術。研制出120噸/爐2?Cr-1Mo-?V和2?Cr-1Mo盤條，實現(xiàn)批量穩(wěn)定生產(chǎn)，填補了加氫反應器焊材的國內(nèi)空白，實物質量達到國際領先水平。用該盤條生產(chǎn)的焊材在中石油洛陽石化第二反應器和熱高壓分離器上運行將近3年，各項性能穩(wěn)定，運行工況較好，無任何缺陷。

會議期間，興澄特鋼總經(jīng)理助理繆新德出席會議并致辭。他表示，經(jīng)過五年深耕，興澄特鋼突破了滿足主焊縫各項性能穩(wěn)定的盤條關鍵核心技術，目前在海洋、能源、石化、軌道交通等領域承擔多項國家卡脖子項目，我們有信心也有能力做好。

興澄特鋼研究院副院長、線材研究所所長張劍鋒作了“2?Cr-1Mo-?V和2?Cr-1Mo鋼焊接材料國產(chǎn)化研制及應用”項目研制專題匯報。

未來，興澄特鋼將從生產(chǎn)工藝、原料控制、人員管控等方面加強盤條的工藝和質量固化，并與下游焊材廠、制造廠緊密合作，對關鍵指標進一步分解完善，共同推動行業(yè)高質量發(fā)展，加速促進“內(nèi)循環(huán)”實現(xiàn)重點裝備關鍵核心材料國產(chǎn)化。