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鲅魚圈分公司煉鐵部原料區(qū)域以鋪底雜料配比為突破口，通過采取精益管理、改良技術(shù)、嚴(yán)控配料工序等多種措施，深入挖潛生成混勻礦精料。今年3月至11月，使用鋪底雜料生產(chǎn)混勻礦592萬噸，比去年同期提高占比近2%，可降成本2500余萬元，為分公司全面打贏降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)作出積極貢獻(xiàn)。
據(jù)該部原料技術(shù)人員介紹，鋪底雜料大多為廢棄雜料，占用大量料場空間。雖然含有鐵、硅、鈣、鎂、鋁等元素，可用于生產(chǎn)混勻礦可大幅降低成本，但是由于其具有獨(dú)特的物化性能，顆粒不均、成分不穩(wěn)定，大規(guī)模使用存在種種困難。
該區(qū)域科學(xué)優(yōu)化鋪底雜料配比，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中配料槽數(shù)、混勻料各元素指標(biāo)、排班數(shù)和總干料量等約束條件，將混勻礦鋪底雜料配比比例提高2%，實(shí)現(xiàn)廢棄物再利用，降低混勻礦成本，確保每類原料混勻礦的質(zhì)量不受影響的同時(shí)，滿足其他生產(chǎn)約束要求。
為保證產(chǎn)品化學(xué)成分穩(wěn)定、粒度均勻，且能夠連續(xù)長期穩(wěn)定供料，該區(qū)域同步完善混勻工藝及設(shè)施。加強(qiáng)對混勻取料機(jī)及一次料場取料機(jī)崗位培訓(xùn)，提高崗位操作水平；加強(qiáng)智能化數(shù)據(jù)分析，積極推進(jìn)混勻礦遠(yuǎn)程自動化堆取料，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)堆取料；規(guī)范汽車進(jìn)料管理，單獨(dú)存放含鉀、鈉、鋅的廢棄雜料，避免其混入鋪底混料；聯(lián)合相關(guān)區(qū)域共同驗(yàn)收，保證混勻質(zhì)量。
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