面對嚴(yán)峻的市場形勢，港陸鋼鐵冷軋廠積極響應(yīng)公司節(jié)能降耗、降本增效號召，上下聯(lián)動，苦練內(nèi)功，抓大不放小，深挖現(xiàn)場備件降本潛能。近日，冷軋廠生產(chǎn)技術(shù)科聯(lián)合機(jī)修廠與機(jī)電車間機(jī)械工段對拉矯機(jī)的缸頭進(jìn)行加固升級改造，有效地延長其使用壽命，為降本增效工作再立新功。

拉矯機(jī)是冷軋生產(chǎn)線前端的重要設(shè)備，不僅能高效去除原料鋼卷表面的雜質(zhì)及氧化鐵，還可以有效改善鋼卷板形，為后續(xù)冷軋良性生產(chǎn)保駕護(hù)航。拉矯機(jī)中的關(guān)鍵設(shè)備是矯直輥，而缸頭是連接矯直輥和缸桿的重要部件，雖然體積不大，作用卻不可忽視，一旦破損不僅影響板型質(zhì)量，更換時(shí)也會造成軋線停產(chǎn)，4個(gè)月就需更換一次。

為延長其使用壽命，降低停機(jī)事故及備件成本，生產(chǎn)技術(shù)科科長董建喜結(jié)合相關(guān)技術(shù)人員，提出對缸頭進(jìn)行加固升級的改造方案。為盡快實(shí)施，他們結(jié)合機(jī)修廠員工，充分利用廢棄下腳料，將缸頭延伸部位按比例延伸加固。機(jī)械車間員工對加固后的缸頭現(xiàn)場測試安裝，在安裝螺紋處涂抹緊固膠，在連接缸頭處增加鎖母鎖片增強(qiáng)機(jī)械防松。缸頭改造后，實(shí)際使用測驗(yàn)效果顯著，使用周期由之前的4個(gè)月提升至8個(gè)月。

此技改項(xiàng)目成功實(shí)施，是冷軋員工群策群力、深挖降本潛能的又一成功案例，冷軋廠全員將繼續(xù)推進(jìn)節(jié)能降耗、降本增效工作，為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)冷軋力量。