經(jīng)過為期兩周的改造調(diào)試，首鋼通鋼公司煉鐵事業(yè)部自動噴煤項(xiàng)目于5月下旬進(jìn)入試運(yùn)行階段。目前，自動噴煤控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，小時噴吹量誤差控制在0.3噸范圍內(nèi)，滿足了高爐對噴煤系統(tǒng)的穩(wěn)定性需求。

該自動噴煤項(xiàng)目投入運(yùn)行之前，兩座高爐的噴吹系統(tǒng)均為人工操作控制，所有的參數(shù)控制、閥門開關(guān)調(diào)節(jié)全部都由崗位手動進(jìn)行操作。系統(tǒng)運(yùn)行過程中，噴煤量波動大，穩(wěn)定性差，小時噴吹量的準(zhǔn)確性、噴吹的均勻性全依賴于崗位職工手動操作，滿足不了高爐對噴煤系統(tǒng)的穩(wěn)定性需求，噴吹不穩(wěn)定導(dǎo)致高爐熱制度不穩(wěn)、壓力波動，容易引起爐況波動。

首鋼通鋼公司高度重視煤粉噴吹準(zhǔn)確性和均勻性對高爐生產(chǎn)的影響，2022年職代會立項(xiàng)自動噴煤項(xiàng)目。此次改造只對現(xiàn)場程序進(jìn)行升級，該公司充分利用現(xiàn)有設(shè)備儀表，不改動現(xiàn)場硬件設(shè)備，對現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥、流量計、壓力測點(diǎn)進(jìn)行校正以取得原始對應(yīng)數(shù)據(jù)。整個安裝調(diào)試過程不需要停止噴吹，噴吹系統(tǒng)從手動調(diào)試到分模塊調(diào)試，再到系統(tǒng)智能控制調(diào)試，在生產(chǎn)過程中安全分步完成整個系統(tǒng)的調(diào)試工作。

該項(xiàng)目的投入運(yùn)行，降低了噴煤崗位職工的勞動強(qiáng)度，有效提高了噴吹精準(zhǔn)率，為保證高爐順穩(wěn)高效運(yùn)行提供了有力支撐。