近年來

煉鋼廠

以打造“五位一體”樞紐企業(yè)為目標(biāo)

積極落實質(zhì)量主體責(zé)任

建立

“以用戶為導(dǎo)向、以質(zhì)量為中心”

的產(chǎn)品一貫制質(zhì)量管控體系

堅持

專心做好質(zhì)量意識教育

精心抓好工藝流程控制

細(xì)心把好各工序關(guān)口

用心為客戶服務(wù)

持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量本質(zhì)化穩(wěn)定性

全力為山鋼品牌形象增光添彩

廣泛開展質(zhì)量責(zé)任宣貫活動，引導(dǎo)職工樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命，產(chǎn)品質(zhì)量在我手中”的質(zhì)量理念和質(zhì)量意識，始終堅持以質(zhì)量為本、創(chuàng)新為魂、產(chǎn)品為要，在質(zhì)量上不斷求“精”、創(chuàng)新上始終求“進(jìn)”、產(chǎn)品上持續(xù)求“新”，實現(xiàn)各類產(chǎn)品高端化、特色化發(fā)展。

在關(guān)鍵工序開展質(zhì)量專題勞動競賽，組織“質(zhì)量標(biāo)兵”“質(zhì)量信得過班組”“金牌員工（點檢員）”“金牌工匠”評選工作，激發(fā)全體職工的智慧和潛力，激勵全體員工學(xué)標(biāo)桿、做標(biāo)桿，崇尚工匠精神的良好氛圍，形成人人關(guān)注指標(biāo)、人人爭當(dāng)先鋒的良好局面。

推進(jìn)一貫制生產(chǎn)工藝平臺建設(shè)，按照“驗收上工序、控制本工序、服務(wù)下工序”的做法，系統(tǒng)提升工序界面質(zhì)量管理水平，提高產(chǎn)品生產(chǎn)全過程質(zhì)量控制能力。

按照“誰引進(jìn)、誰負(fù)責(zé)、誰使用、誰確認(rèn)”原則，規(guī)范原材物料管理流程，建立問題反饋機(jī)制，梳理完善驗收環(huán)節(jié)漏洞，實施供方評價、評級，有效控制原材物料質(zhì)量波動。

以“不讓一支問題鑄坯出廠”為目標(biāo)，對鑄坯出廠質(zhì)量嚴(yán)格管控，全面落實質(zhì)量三檢機(jī)制，消滅因管理原因?qū)е碌牡图壭?、重?fù)性質(zhì)量問題，專業(yè)團(tuán)隊對戰(zhàn)略用戶或重點用戶產(chǎn)品實行質(zhì)量確認(rèn)制度，保證產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗、出廠等全流程受控。

2021年

煉鋼廠攻克了

多元微合金化鑄坯表面裂紋

小壓縮比低溫沖擊韌性波動

的行業(yè)難題

開發(fā)了

中海油12MnNiVR油罐鋼

歌美颯耐低溫風(fēng)電鋼等

20余個新鋼種

產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在99.97%以上