咚、咚、咚……火紅的鋼板在軋機(jī)上疾速奔跑，發(fā)出別樣的律動(dòng)。在四鋼軋總廠熱軋分廠廠長(zhǎng)、黨支部書(shū)記蘭宇聽(tīng)來(lái)，這是最?lèi)偠臉?lè)曲。

中等身材，架著一副黑框眼鏡，臉上總是掛著微笑，斯文儒雅的蘭宇看起來(lái)不像典型的軋鋼人。而一旦走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，在紅光的籠罩下，方臉、劍眉、堅(jiān)毅的眼神，則無(wú)不透出軋鋼人的嚴(yán)謹(jǐn)與豪情。

翻開(kāi)蘭宇的履歷，從操作工一步步成長(zhǎng)，多個(gè)崗位、不同角色的歷練，讓他具備了豐富的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，尤其是解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題的能力突出。在他的帶領(lǐng)下，近年來(lái)，四鋼軋總廠兩條熱軋生產(chǎn)線屢次打破班產(chǎn)、日產(chǎn)、月產(chǎn)紀(jì)錄。

中國(guó)寶武與馬鋼集團(tuán)聯(lián)合重組以來(lái)，蘭宇積極帶領(lǐng)分廠管理、技術(shù)團(tuán)隊(duì)，與寶武大家庭中同類(lèi)型產(chǎn)線交流學(xué)習(xí),重點(diǎn)從日歷作業(yè)率、軋制節(jié)奏、平均卷重三個(gè)維度、16個(gè)指標(biāo)全方位對(duì)標(biāo)找差，扭住見(jiàn)效最快的“軋制節(jié)奏”這個(gè)“牛鼻子”開(kāi)展針對(duì)性工作。抓節(jié)奏就要破“瓶頸”，在他拿著秒表在現(xiàn)場(chǎng)精確測(cè)算產(chǎn)線上每一個(gè)區(qū)域耗時(shí)，帶領(lǐng)技術(shù)人員一起分析，優(yōu)化制約產(chǎn)能釋放的連鎖條件，減少了很多等待時(shí)間，大大提升了產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)奏。針對(duì)操作人員人為因素影響出鋼節(jié)奏的問(wèn)題，他將生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與自動(dòng)化控制結(jié)合起來(lái)，解決了過(guò)程中的計(jì)算精度、出鋼順序等難點(diǎn)問(wèn)題，不僅實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)出鋼，還將出鋼節(jié)奏縮短了8秒，助力去年2250產(chǎn)線年產(chǎn)量首次突破500萬(wàn)噸大關(guān)。今年，他再接再厲，通過(guò)創(chuàng)新生產(chǎn)組織方式、優(yōu)化人員勞動(dòng)組合、強(qiáng)化基礎(chǔ)管理、縮短工序作業(yè)時(shí)間，提高熱軋軋制節(jié)奏，使兩條熱軋生產(chǎn)線屢破紀(jì)錄，產(chǎn)量指標(biāo)躋身國(guó)內(nèi)同類(lèi)型產(chǎn)線前列。其中，5月份兩條熱軋生產(chǎn)線創(chuàng)下91.5萬(wàn)噸的月產(chǎn)紀(jì)錄，由此標(biāo)志四鋼軋總廠具備了年產(chǎn)一千萬(wàn)噸的軋制能力。

提高熱裝率是提升熱軋產(chǎn)能、降低能源消耗的重要指標(biāo)。今年以來(lái)，蘭宇帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開(kāi)展熱軋自由軋制攻關(guān)。通過(guò)提高軋機(jī)剛度、設(shè)備功能精度、活套功能優(yōu)化、二級(jí)模型優(yōu)化等方面提高軋機(jī)的快速過(guò)渡能力和軋制薄規(guī)格的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)線自由軋制的能力，減少了由于過(guò)渡和跳變影響熱裝的因素。兩條熱軋產(chǎn)線的熱裝率，從去年26%提升到目前的70%以上。

作為分廠黨支部書(shū)記，蘭宇還將黨建工作與生產(chǎn)工作緊密結(jié)合，充分發(fā)揮黨員骨干的模范帶頭作用，以“黨員活動(dòng)日”為載體，創(chuàng)新開(kāi)展“黨員改善提案”“黨員創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)”等活動(dòng)，圍繞現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)工作獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。黨員活動(dòng)日經(jīng)驗(yàn)案例在公司評(píng)比中獲得一等獎(jiǎng)，分廠黨支部獲得公司“先進(jìn)基層黨組織”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。

2020年，四鋼軋總廠正式啟動(dòng)煉鋼、熱軋智慧制造項(xiàng)目。蘭宇全程參與熱軋項(xiàng)目，先后主持參與了智能板坯庫(kù)、智能裝備、智能安全、智能磨輥間等二十多項(xiàng)功能的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)。熱軋產(chǎn)線數(shù)據(jù)量大、信息分散，給工程技術(shù)人員分析問(wèn)題、工藝改進(jìn)造成較大困擾。為打破各個(gè)“信息孤島”，建立熱軋智慧平臺(tái)，他提出實(shí)現(xiàn)數(shù)字鋼卷功能，將每卷鋼的所有信息都匯聚到平臺(tái)上，捕獲10萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)，聚焦過(guò)程參數(shù)、產(chǎn)品特性、能耗、成本等方面，有效助力技術(shù)人員快速分析，快速?zèng)Q策優(yōu)化。

為解決遠(yuǎn)程生產(chǎn)帶來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，他主持設(shè)計(jì)智能安全系統(tǒng)。開(kāi)發(fā)了電子圍欄、火焰識(shí)別、電子掛摘牌等功能。尤其是電子掛摘牌功能，獨(dú)立設(shè)計(jì)、自主創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了掛摘牌無(wú)紙化、信息化，解決了遠(yuǎn)程操作與設(shè)備維修的安全風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)智慧制造的實(shí)踐，兩條熱軋生產(chǎn)線生產(chǎn)效率節(jié)節(jié)攀升。

榮譽(yù)屬于過(guò)去，奮斗創(chuàng)造未來(lái)?！敖酉聛?lái)，我們還要繼續(xù)奮勇?tīng)?zhēng)先、進(jìn)一步提升關(guān)鍵指標(biāo)，縮短與寶武先進(jìn)產(chǎn)線指標(biāo)差距，穩(wěn)定高效生產(chǎn)，持續(xù)超越自我，向年產(chǎn)一千萬(wàn)噸鋼目標(biāo)奮力前進(jìn)?！碧m宇目標(biāo)堅(jiān)定、信心十足。