8月15日，沙鋼集團(tuán)東北特鋼撫順公司在冶煉FS136產(chǎn)品時(shí)，通過與國外產(chǎn)品對標(biāo)挖潛，優(yōu)化成分控制目標(biāo)及冶煉工藝等措施，減少了電爐氧化期用氧量，縮短了冶煉時(shí)間。經(jīng)計(jì)算，冶煉1爐FS136產(chǎn)品可減少溫室氣體CO2排放量1408立方米，噸鋼減少CO2排放44立方米。此舉為FS136產(chǎn)品的后續(xù)市場開發(fā)增加了綠色制造、低碳環(huán)保的新內(nèi)涵，為企業(yè)響應(yīng)國家“碳達(dá)峰、碳中和”的長遠(yuǎn)戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行了有益的嘗試和探索。

FS136屬耐蝕塑料模具鋼，是撫順特鋼自主品牌產(chǎn)品、特色產(chǎn)品。經(jīng)過多年的工藝攻關(guān)及技術(shù)改進(jìn)，F(xiàn)S136實(shí)物質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到了進(jìn)口同類產(chǎn)品質(zhì)量水平，在華南地區(qū)成為國產(chǎn)工模具鋼首選品牌。根據(jù)公司對標(biāo)國際產(chǎn)品的要求，近兩年來，技術(shù)中心工模具鋼研究室通過長期跟蹤，對標(biāo)奧地利、日本、瑞典等國家同類產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)國外產(chǎn)品對殘余元素含量的控制具有新的技術(shù)理念。據(jù)此，技術(shù)中心與第二煉鋼廠深入研究了公司的返回鋼資源結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了冶煉FS136產(chǎn)品時(shí)的成分控制目標(biāo)及冶煉工藝，在8月15日根據(jù)優(yōu)化后的工藝成功冶煉了一爐FS136產(chǎn)品。經(jīng)計(jì)算，新工藝減少了電爐氧化期用氧量，縮短了冶煉時(shí)間，新工藝減少溫室氣體CO2排放量1408立方米。

FS136產(chǎn)品的成功經(jīng)驗(yàn)激發(fā)了科研人員的工作熱情。下一步，技術(shù)中心將對熱作模具鋼、塑料模具鋼氧化法冶煉品種進(jìn)行系統(tǒng)的對標(biāo)挖潛，以達(dá)到降低成本，節(jié)能減排，增強(qiáng)產(chǎn)品綠色環(huán)保屬性及市場競爭力的工作目標(biāo)。