冷軋廠黨委把黨史學(xué)習(xí)教育的成果轉(zhuǎn)化為武裝頭腦、指導(dǎo)實(shí)踐、推動(dòng)工作的強(qiáng)大力量，貫穿落實(shí)在2021年班組降本項(xiàng)目中，通過(guò)黨員引領(lǐng)，不斷提升全員成本理念和降本意識(shí)，堅(jiān)持以“對(duì)標(biāo)找差”為工作主線，全面開展以班組為單元的降本增效項(xiàng)目推進(jìn)工作。

該廠共制訂班組降本項(xiàng)目134項(xiàng)，覆蓋效率提升、質(zhì)量提升、單耗減降、備件修復(fù)、廢舊再利用等多種類型，實(shí)現(xiàn)“班組參與率100%，班員參與率100%”的“雙百目標(biāo)”。

項(xiàng)目開展伊始，冷軋廠高度重視，迅速組建班組降本項(xiàng)目專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組和業(yè)務(wù)小組，形成以廠領(lǐng)導(dǎo)及各部門主要負(fù)責(zé)人策劃與協(xié)調(diào)、各專業(yè)負(fù)責(zé)人落實(shí)跟蹤的組織架構(gòu)體系，確保降本工作穩(wěn)步、有序推進(jìn)，解決各班組在推進(jìn)相關(guān)工作過(guò)程中遇到的問(wèn)題，為班組自主實(shí)施降本項(xiàng)目保駕護(hù)航。

領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)系統(tǒng)降本和班組降本項(xiàng)目策劃、整體推進(jìn)、重難點(diǎn)問(wèn)題的協(xié)調(diào)解決，各部門圍繞班組降本體系化的要求按進(jìn)度實(shí)施推進(jìn)，強(qiáng)化過(guò)程控制及評(píng)價(jià)結(jié)果運(yùn)用，業(yè)務(wù)推進(jìn)組按照公司及廠部相關(guān)要求落實(shí)各項(xiàng)具體工作，負(fù)責(zé)組織各項(xiàng)專題推進(jìn)會(huì)，負(fù)責(zé)制定班組降本的專項(xiàng)巡檢計(jì)劃；負(fù)責(zé)降本項(xiàng)目各項(xiàng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析；負(fù)責(zé)開展成本宣貫及班組培訓(xùn)工作等，建立班組降本項(xiàng)目跟蹤推進(jìn)的評(píng)價(jià)規(guī)則。

積薄而為厚，聚少而成多。在降本工作推進(jìn)過(guò)程中，冷軋廠始終堅(jiān)持圍繞現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，從班組降本訴求出發(fā)，集思廣益，改善方法，提高效率，通過(guò)班組降本項(xiàng)目讓降本意識(shí)在班組每個(gè)員工心中扎根，扎實(shí)推進(jìn)降成本工作。

109作業(yè)區(qū)迅速召開班組降本項(xiàng)目專題推進(jìn)會(huì)，讓每一位員工都認(rèn)識(shí)到降成本工作的重要性和緊迫性。每個(gè)崗位都要承接細(xì)化指標(biāo)和措施。由于109機(jī)組主要是涂料表面涂覆工藝，為保障涂料單耗減降目標(biāo)的完成，對(duì)中部工藝段崗位提出更為嚴(yán)格的要求，涂料粘度的控制精確到秒級(jí)，輥速壓力的控制隨品種無(wú)極變化和動(dòng)態(tài)跟蹤等，保證涂料膜厚的精準(zhǔn)度。一季度，109作業(yè)區(qū)降低聚酯類涂料單耗較去年下降2.58%。

能介車間涉及能源介質(zhì)項(xiàng)目類別較多，降本項(xiàng)目效益測(cè)算和項(xiàng)目規(guī)則制定難度較大，該車間特別邀請(qǐng)廠生產(chǎn)技術(shù)室和駐廠財(cái)務(wù)專家對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行班組降本項(xiàng)目培訓(xùn)工作，對(duì)推進(jìn)過(guò)程中的重難點(diǎn)答疑解惑。目前，該車間各區(qū)域都以班組降本項(xiàng)目為抓手，深化開展班組降本項(xiàng)目，以點(diǎn)帶面，形成人人降本、處處降本的良好氛圍。一季度，能介車間制氫班組推進(jìn)一、二制氫站制氫管網(wǎng)聯(lián)通，用2180單元的一套制氫系統(tǒng)保障1700單元和2180單元兩廠氫氣功能需求，大大提升用能效率，實(shí)現(xiàn)降本21.6萬(wàn)元。

一季度，冷軋廠各機(jī)組立足現(xiàn)場(chǎng)，眼睛向內(nèi)，充分挖掘自身潛力。班組通過(guò)開展班組降本挖潛工作，以項(xiàng)目為載體，班組之間形成了良好的降本增效氛圍。班組降本項(xiàng)目進(jìn)度完成率84%，效益進(jìn)度完成率270%。

302作業(yè)區(qū)以提升產(chǎn)線生產(chǎn)效率為首要工作目標(biāo)。丁班班長(zhǎng)明聰，組織班組以提升焊機(jī)重焊率作為班組降本項(xiàng)目，按照崗位員工劃分項(xiàng)目工作職責(zé)，強(qiáng)化焊接工藝及焊縫放行標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，嚴(yán)格落實(shí)焊機(jī)TPM巡檢，做好焊接質(zhì)量信息傳遞，帶領(lǐng)大家從細(xì)節(jié)入手，每一個(gè)環(huán)節(jié)層層把關(guān)，接班審計(jì)劃，關(guān)注每一卷鋼過(guò)渡銜接，減少焊機(jī)重焊機(jī)率，降低機(jī)組停機(jī)及減速次數(shù)。一季度實(shí)際焊機(jī)重焊率較去年大幅下降56%。

202點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)電氣班組根據(jù)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)，決定立項(xiàng)降低軋機(jī)竄輥塊的年使用量。去年竄輥塊一年修復(fù)十來(lái)次，每次修復(fù)成本幾十萬(wàn)元，并且每次更換竄輥塊停機(jī)時(shí)間要一兩個(gè)小時(shí)?！坝只ㄥX，又費(fèi)時(shí)，真不是個(gè)事兒”電氣班組的師傅們決心啃下這個(gè)硬骨頭，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)、調(diào)整技術(shù)參數(shù)、打通程序壁壘，實(shí)現(xiàn)了新的突破。到目前為止，三架協(xié)同改造已經(jīng)安裝了一個(gè)月，實(shí)際運(yùn)行測(cè)量位置準(zhǔn)確，再?zèng)]有誤信號(hào)，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，減少竄輥塊備件更換量一個(gè)，直接經(jīng)濟(jì)效益6萬(wàn)元，同時(shí)軋機(jī)竄輥塊的故障率較去年下降3.2%，換輥時(shí)間平均比去年下降0.28小時(shí)。