鋼鐵轉(zhuǎn)型從非空談，而是熔鑄在每座高爐的升級里。撫順新鋼鐵 15.8 億高爐項(xiàng)目，正是行業(yè)向 “低碳高效” 邁進(jìn)的鮮活實(shí)踐。

72 天完成爐殼吊裝的 “鋼鐵速度”，是技術(shù)團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)的成果；年創(chuàng)效 4 億、降碳 15% 的預(yù)期，承載著企業(yè)突破產(chǎn)能瓶頸、踐行 “雙碳” 的決心。從奠基到封頂沖刺，從設(shè)備調(diào)試到投產(chǎn)倒計(jì)時(shí)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)的突破，都是企業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動的縮影。

秋日的撫順新鋼鐵項(xiàng)目工地，吊塔林立間機(jī)械轟鳴，各施工環(huán)節(jié)緊密銜接，“搶工期、趕進(jìn)度”的氛圍撲面而來。

作為我市“兩鋼”技改重點(diǎn)項(xiàng)目與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的核心載體，該項(xiàng)目總投資約15.8億元，采用高效集約的“雙子高爐”工藝布置，建設(shè)兩座1400m3現(xiàn)代化高爐，并配套建設(shè)BPRT、煙氣脫硫、余熱利用等公輔設(shè)施。

自2025年2月開工以來，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)克服爐殼吊裝精度要求高、高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)大等多重挑戰(zhàn)，跑出建設(shè)“加速度”，僅用72天便完成1號高爐爐殼主體吊裝。目前，1號高爐順利封頂，正搶抓熱風(fēng)爐烘爐準(zhǔn)備關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，為后續(xù)投產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

進(jìn)入四季度，項(xiàng)目錨定“1號高爐12月、2號高爐2026年6月投產(chǎn)”的核心目標(biāo)，聚焦關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)打響攻堅(jiān)戰(zhàn)。建設(shè)現(xiàn)場組建專項(xiàng)沖刺小組，協(xié)調(diào)履帶式起重機(jī)、高空作業(yè)平臺等設(shè)備聯(lián)動作業(yè)，對爐殼拼裝、管線鋪設(shè)等工序?qū)嵤┚?xì)化管控，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)高效推進(jìn)。

針對冬季施工可能遭遇的低溫、雨雪等不利因素，項(xiàng)目方早謀劃、早部署，制定防寒保障方案，全力保障進(jìn)度按計(jì)劃推進(jìn)。

據(jù)了解，該項(xiàng)目以“低消耗、低排放、高效率”為核心原則，集成多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)與綠色理念。在冶煉環(huán)節(jié)，將采用高壓、富氧、高風(fēng)溫、大噴煤工藝，配套爐頂均壓煤氣全回收、熱風(fēng)爐自動燒爐等低碳技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與環(huán)保的協(xié)同發(fā)展。項(xiàng)目投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)可降低碳排放15%，年創(chuàng)效達(dá)4億元，真正實(shí)現(xiàn)高爐煉鐵“高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽”的全維度升級。