7月份，攀鋼成都板材公司通過加強合格品攻關(guān)、強化精細(xì)操作、穩(wěn)定設(shè)備運行等舉措，噸鋼廢次品量遠(yuǎn)低于攀鋼釩下達(dá)的考核指標(biāo)，創(chuàng)今年最好水平，讓有限資源發(fā)揮最大效益。

該公司圍繞質(zhì)量管理體系開展攻關(guān)、群眾性質(zhì)量活動，嚴(yán)格貫徹日、周工藝點檢通報的制度和質(zhì)量通道線的運行，對工藝紀(jì)律執(zhí)行及過程質(zhì)量管控等問題及時通報糾偏。將指標(biāo)層層分解到生產(chǎn)單元、班組、崗位，形成“千斤重?fù)?dān)人人挑”的良好氛圍和改進(jìn)機制。

按照“生產(chǎn)一噸出一噸精品”的目標(biāo)組織生產(chǎn)，加強典型質(zhì)量缺陷攻關(guān)，努力降低噸鋼廢次品量，進(jìn)一步提升質(zhì)量降低成本。加強原料驗收和上料工作，杜絕邊裂、鋸齒邊等鋼卷上機組，避免斷帶產(chǎn)生廢次品。優(yōu)化酸洗工藝段參數(shù)，優(yōu)化焊縫焊接時間，保證帶鋼酸洗效果及板形平直，為高質(zhì)量生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。優(yōu)化設(shè)備管理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，提升設(shè)備運行精度和效率，為提高質(zhì)量、降低成本提供設(shè)備保障。抓好清潔生產(chǎn)，開機前對接觸帶鋼的傳動輥進(jìn)行擦拭，避免因傳動輥有雜物產(chǎn)生壓印缺陷。杜絕野蠻吊運，保證吊運過程中產(chǎn)品不受損，促進(jìn)提高終端成材率。