近日，由寧鋼自主開發(fā)的共析碳素工具鋼T10A經(jīng)過下游冷軋、退火、成型、熱處理等工序加工，最終成品經(jīng)檢測確定各項力學性能均優(yōu)于產(chǎn)品標準要求，實物質(zhì)量已達國內(nèi)先進水平。

共析鋼T10A屬于優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼系統(tǒng)，碳含量高達1%，因此具有高強度和高硬度的特點，主要用于制作各種刀具和耐磨零件等，具有優(yōu)越的耐磨性能、良好的切削性、較高的熱穩(wěn)定和較長的使用壽命。

本次開發(fā)的共析碳素工具鋼T10A熱軋帶意義重大，不僅有利于增加產(chǎn)品效益，而且有利于優(yōu)化公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。為此，技術(shù)中心與相關生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)配合，依據(jù)產(chǎn)品工藝特殊特性，逐一排查T10A的生產(chǎn)難點，對關鍵環(huán)節(jié)的生產(chǎn)參數(shù)進行反復推敲，形成合標合用的質(zhì)量設計，采用電磁攪拌工藝解決鋼水澆注過程中易出現(xiàn)偏析的情況，確保成分合格、鋼種性能穩(wěn)定。在連鑄過程中，穩(wěn)定恒拉速，控制電磁攪拌，配合使用合適的保護渣，控制粘結(jié)。在板坯加熱過程中，嚴格控制板坯的升溫曲線及各段加熱溫度，確保板坯的加熱質(zhì)量。同時對爐內(nèi)氣氛嚴格控制，提高板坯表面質(zhì)量。此外，結(jié)合鋼種特點，對軋線用水，穿帶速度、卷取溫度、冷卻模式等進行一一細化。最終，確保了過共析鋼T10A首次生產(chǎn)成分符合要求，熱卷卷型良好，規(guī)格、溫度命中目標，一次性生產(chǎn)成功。

據(jù)該項目的負責人介紹，寧鋼自成功研發(fā)共析工具鋼SK85后，又順利研發(fā)出高碳過共析工具鋼T10A，使鋼中碳含量較以往提升了0.15%，碳含量高達1.0%，這標志著公司高碳鋼制造水平再上一個臺階，達到國內(nèi)先進水平。

后續(xù)，技術(shù)中心將繼續(xù)開展團隊協(xié)同攻關，不斷改進高碳鋼產(chǎn)品質(zhì)量，為公司調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定占有江浙一帶優(yōu)特鋼市場做出貢獻。