近日，從河鋼舞鋼科技部傳來消息，河鋼舞鋼高端超大單重容器板成功替代進口，將被用于裕龍島煉化一體化項目核心裝置——EO反應器筒體、封頭和支撐板等配套設備的制造。

用技術升級強力提升產品效益

裕龍島煉化一體化項目是國家調整優(yōu)化石化產業(yè)布局、提升產業(yè)競爭力、推動綠色發(fā)展的重要部署，是山東省石化行業(yè)新舊動能轉換的標志性工程。其核心裝備EO反應器的內徑有4米多，單重1320噸。作為該項目中至關重要的強化傳熱反應容器，EO反應器結構復雜，不僅尺寸大、管板厚，介質也有應力腐蝕傾向，因此所需的制造材料特殊，技術要求高且生產難度大，需反復做大量試驗，之前，國內石化項目所需的這種特殊材料大多依賴進口。

堅定不移走品種質量效益型道路

河鋼舞鋼深入推進“兩個結構”優(yōu)化，發(fā)揮技術優(yōu)勢，加大技術升級力度，為國家重點項目、重大工程研發(fā)所需的特殊用鋼。在裕龍島煉化一體化項目啟動前期，河鋼舞鋼與設計方、業(yè)主深入對接交流，針對該項目EO反應器關鍵部位用材的特殊要求，為其設計專屬產品，滿足EO壓力容器在高溫、深冷、復雜介質腐蝕等極端條件下的使用需求。

建設最具競爭力的寬厚板領軍企業(yè)

針對EO反應器關鍵部位所需鋼板超大噸位、超厚、超長的實際情況，河鋼舞鋼專門成立技術攻關團隊，圍繞鋼板的工藝設計等進行攻關。通過對鋼板成分、冶煉、軋制和熱處理工藝不斷優(yōu)化，成功攻克了多個行業(yè)難題，超低溫條件下沖擊韌性等關鍵技術指標也遠優(yōu)于國外鋼企同類產品，成功替代進口。