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近日,白鶴灘水電站9號機組轉(zhuǎn)子吊裝成功。至此,該水電站16臺百萬千瓦水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子全部吊裝到位,全部機組投產(chǎn)進入倒計時。
讓河鋼舞鋼人倍感自豪的是,自這項超級工程開工建設(shè)以來,河鋼舞鋼累計為其研發(fā)生產(chǎn)Q500Q-Z35、Q345C/B、SX780等特種寬厚鋼板近萬噸,主要用于水輪機座環(huán)、發(fā)電機頂蓋、控制環(huán)、壓力鋼管等的制造,特別是定制研發(fā)的機組座環(huán)用鋼Q500Q-Z35成功替代進口,為百萬千瓦水輪發(fā)電機組制造用鋼實現(xiàn)國產(chǎn)化提供了有力支持。
白鶴灘水電站是國家“西電東送”重大工程,裝備有全球單機容量最大功率達百萬千瓦的水輪發(fā)電機組。該工程對建設(shè)材料及關(guān)鍵部位用鋼要求極為嚴格,尤其是對百萬千瓦水輪發(fā)電機組制造所用大厚度、高級別水電鋼板在韌性、強度及焊接性能等方面有著更高的要求。
河鋼舞鋼以國家重大項目用鋼國產(chǎn)化為己任,積極參與中國重大水電項目建設(shè),為白鶴灘水電站“量身定制”高質(zhì)量鋼材。在研發(fā)過程中,由于該項目關(guān)鍵部位——水輪發(fā)電機組座環(huán)制造用鋼Q500Q-Z35的生產(chǎn)技術(shù)被國外極少數(shù)頂級鋼廠掌握著,國內(nèi)尚無企業(yè)成功供貨。為了突破卡脖子環(huán)節(jié),打破國外企業(yè)對此項技術(shù)的壟斷,河鋼舞鋼集中優(yōu)勢技術(shù)資源,成立專項研發(fā)攻關(guān)團隊“河鋼舞鋼白鶴灘水電站用鋼攻關(guān)團隊”,對該鋼的生產(chǎn)技術(shù)進行不斷探索。
在近百次的攻關(guān)總結(jié)和半年多時間的技術(shù)升級改進過程中,“河鋼舞鋼白鶴灘水電站用鋼攻關(guān)團隊”解放思想,創(chuàng)新思路,大膽對軋鋼工藝進行創(chuàng)新,最終成功攻克了鋼板表面質(zhì)量控制等難題;他們創(chuàng)新熱處理工藝,對淬火工藝進一步優(yōu)化,使鋼板性能較原來提升4到5倍,最終圓滿解決了鋼板沖擊性能不穩(wěn)定這一“卡脖子”的世界級技術(shù)難題。研發(fā)生產(chǎn)出了世界級高端水電鋼Q500Q-Z35,產(chǎn)品具備焊接性能好、力學結(jié)構(gòu)良好、低溫沖擊韌性強、表面質(zhì)量好等優(yōu)點,特別是大厚度高級別水電鋼板低溫沖擊韌性、抗裂性和可焊性強等指標遠遠優(yōu)于項目要求,成功替代進口,被用于制造世界單機容量最大的巨型水輪發(fā)電機組座環(huán),更贏得了設(shè)備制造方的高度評價!
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