河鋼承鋼自2月9日鈦材首次軋制在1780熱軋卷板產(chǎn)線取得圓滿成功后，這條產(chǎn)線轉(zhuǎn)變?yōu)樯砑婧C特鋼和鈦材料加工的高端價值鏈，為后續(xù)特鋼和釩鈦產(chǎn)業(yè)鏈向高端延伸開創(chuàng)了新局面。

“此前，公司從未進(jìn)行過鈦板軋制，從技術(shù)角度來說，這是一次全新的挑戰(zhàn)?！焙愉摮袖摪宀慕?jīng)營中心主任李偉說。

軋制生產(chǎn)前，技術(shù)團(tuán)隊對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝參數(shù)、生產(chǎn)計劃、軋制規(guī)格等關(guān)鍵環(huán)節(jié)反復(fù)確認(rèn)，為鈦板的生產(chǎn)軋制做充分準(zhǔn)備。鈦板軋制過程中，技術(shù)團(tuán)隊與客戶技術(shù)專家全程進(jìn)行指導(dǎo)和跟蹤，在各道工序的嫻熟操作和密切配合下，首卷鈦板打包成卷。當(dāng)日，該產(chǎn)線順利軋制12卷鈦材產(chǎn)品，厚度為2.5毫米到6毫米，表面質(zhì)量和性能完全滿足客戶需求。

鈦材廣泛應(yīng)用于航天、化工、海洋等領(lǐng)域，產(chǎn)品附加值高，市場前景廣闊。大到“蛟龍?zhí)枴鄙詈］d人潛水器外殼、神舟系列載人飛船機(jī)體，小到心臟支架、人體植入件，都有鈦材的“身影”。

河鋼承鋼將以技術(shù)升級為契機(jī)，進(jìn)一步摸索和優(yōu)化鈦材的技術(shù)和工藝，加深與高端客戶深度合作，力爭在國內(nèi)一流的熱軋產(chǎn)線上，生產(chǎn)國際一流的鈦材產(chǎn)品。