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重慶鋼鐵認(rèn)真貫徹落實(shí)中國寶武集團(tuán)公司黨委書記、董事長(zhǎng)陳德榮的重要指示精神,成立熱送熱裝工作組,建立長(zhǎng)效推進(jìn)機(jī)制,細(xì)化一貫制管理,持續(xù)優(yōu)化工藝制度,以行踐言,熱送熱裝工作在2月份取得顯著效果。4100mm厚板產(chǎn)線全月累計(jì)熱裝率達(dá)47.82%,1780mm熱卷產(chǎn)線熱裝率達(dá)79.59%,均刷新歷史紀(jì)錄,且1780mm熱卷產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)單周熱裝率為90.5%,達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。
該公司主要采取以下措施:
堅(jiān)持系統(tǒng)策劃,摸索改進(jìn)鋼軋一體計(jì)劃。該公司制造管理部根據(jù)合同情況,結(jié)合熱送熱裝需求、合同交期、鋼種工藝,規(guī)劃鋼、軋計(jì)劃,初步形成鋼、軋互補(bǔ)修正計(jì)劃編制模型,實(shí)現(xiàn)鋼、軋計(jì)劃最大化匹配,并充分發(fā)揮輪班計(jì)劃24小時(shí)在線監(jiān)控優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)鋼、軋計(jì)劃及時(shí)修正聯(lián)動(dòng),大幅度提高了熱送熱裝率。
突破工藝瓶頸,提高鋼坯熱裝比例。針對(duì)入爐溫度限制鋼種,制造管理部繼續(xù)進(jìn)行熱送熱裝鋼種工藝審視,與鄂鋼進(jìn)行寬厚板熱送熱裝技術(shù)交流工作;在厚板產(chǎn)線,制造管理部會(huì)同軋鋼廠繼續(xù)開展200斷面和300斷面熱送鋼坯二切堆冷溫度數(shù)據(jù)收集,持續(xù)修正在庫鋼坯溫降曲線;在熱卷產(chǎn)線完成低合金鋼Q355B鋼種工藝優(yōu)化試驗(yàn)和裝爐溫度提升試驗(yàn)。在長(zhǎng)材產(chǎn)線,工程技術(shù)人員針對(duì)雙高棒產(chǎn)線連鑄直軋工藝,在2月份完成可研初版的審查,力爭(zhēng)在今年第四季度實(shí)現(xiàn)雙高棒產(chǎn)線連鑄直軋工藝。
加強(qiáng)過程管理,夯實(shí)熱裝基礎(chǔ)。重慶鋼鐵熱裝工作組通過定期熱送熱裝工藝巡檢,加強(qiáng)鋼、軋生產(chǎn)過程管控,跟蹤坯、材實(shí)物質(zhì)量,不斷拓寬熱送鋼種、提高鋼坯入爐溫度。
下一階段,該公司有關(guān)單位將進(jìn)一步落實(shí)重慶鋼鐵提升熱送熱裝專題會(huì)議精神,全力實(shí)現(xiàn)2021年厚板產(chǎn)線≥60%、中板產(chǎn)線≥50%,熱卷產(chǎn)線≥80%、長(zhǎng)材產(chǎn)線≥80%的熱裝目標(biāo)。
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