包鋼動供總廠

降：財務成本、制造成本、物流成本、人工成本

提：資產(chǎn)運營效率、工作效率

攻略：圍繞降低制造成本，在保證主體單位能源動力需求的同時，繼續(xù)挖掘優(yōu)化資源配置、優(yōu)化生產(chǎn)運行的空間，實施精細化組產(chǎn)；充分利用公司檢修平衡會，最大限度化解檢修對生產(chǎn)的影響，保證系統(tǒng)經(jīng)濟運行；從動力系統(tǒng)生產(chǎn)實際出發(fā)，為基層作業(yè)部構(gòu)建科學有效的受控指標，壓實責任，完善獎懲機制，有的放矢指導作業(yè)部降低工序成本。圍繞降低物流成本，通過減少運輸次數(shù)、提高裝載率和合理安排配車計劃，科學組織好固廢的拉運工作，最大限度節(jié)約運費。圍繞降低人工成本，從擴大智能點檢技術(shù)應用入手，提升點巡檢工作專業(yè)化、智能化水平，在保證設備運行狀態(tài)和安全性的前提下，繼續(xù)推動站所整合，優(yōu)化人力資源配置。圍繞降低財務成本，充分利用現(xiàn)有庫存，著力降低存貨資金占用，提高資金周轉(zhuǎn)率。

包鋼冶煉分公司（華美公司）

降：生產(chǎn)成本、物流成本、環(huán)保成本、采購成本

提：產(chǎn)品質(zhì)量、工藝技術(shù)、運行效率、工作效率

攻略：梳理工藝流程，將氧化物灼燒工序分品種分別在冶煉區(qū)域和華美區(qū)域集中，減少物料的倒運，直接降低運輸費用，降低天然氣單耗；優(yōu)化生產(chǎn)工藝，將冶煉區(qū)域提釹生產(chǎn)線調(diào)整為鈰鐠分離生產(chǎn)線，實現(xiàn)在原沉淀生產(chǎn)線產(chǎn)量增加，人員不增加的目的，直接降低委托加工成本和運輸成本；將原單級沉淀碳酸鐠釹經(jīng)過自主研發(fā)改為連續(xù)沉淀，實現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)，提高產(chǎn)能降低人工成本，工業(yè)廢水實現(xiàn)減量化，大大降低運行成本；強化工藝紀律，降低化工單耗，大幅提高收率；加強新水的管控，將部分生活水改為生產(chǎn)純水產(chǎn)生的濃水，實現(xiàn)生活用水減量化。

加強與西駿公司溝通，減少氨水購進，增加冷凝水返還利用率；加強與環(huán)保項目委托運營方的合作及組織協(xié)調(diào)，提高二氧化硫煙氣回收利用率，在環(huán)保達標的同時提升華美區(qū)域處理稀土精礦能力。